【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管生产装置
,本技术尤其是涉及一种钢管焊缝切削屑缠绕拨杆装置。
技术介绍
目前,小口径钢管的管坯通常由钢带经过卷边工序以及氩弧焊工序而得到,氩弧焊后的焊缝必须经过切削装置的切削,切屑产生的切削屑必须通过缠绕架缠绕起来。现有的缠绕架没有配备有拨杆,不能对即将缠绕在缠绕架上的切削屑进行人为的调整,使得切削屑只能缠绕在缠绕架的固定位置上,这样,不仅降低了缠绕架的利用率,而且还增加了缠绕架的更换频率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以对即将缠绕在缠绕架上的切削屑进行人为的调整、提高缠绕架的利用率并降低缠绕架的更换频率的钢管焊缝切削屑缠绕拨杆装置。按照本技术提供的技术方案,所述钢管焊缝切削屑缠绕拨杆装置,它包括拨杆本体、滑动块、锁紧杆与水平档杆;在滑动块上沿着其轴向开设有滑动孔,滑动孔的直径大于拨杆本体的直径,滑动块上沿着其径向开设有锁紧内螺纹孔,滑动块通过滑动孔滑动安装在拨杆本体上,在滑动块的锁紧内螺纹孔内螺接有锁紧杆,在锁紧杆的外端部固定有水平档杆。所述水平档杆的中部固定在锁紧杆的外端部上,水平档杆与锁紧杆呈垂直设置,在水平档杆的一端部固定有环形凸起,且环形凸起的直径大于水平档杆的直径。所述滑动块为圆柱形。本技术可以对即将缠绕在缠绕架上的切削屑进行人为的调整,提高了缠绕架的利用率,降低了缠绕架的更换频率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该钢管焊缝切削 ...
【技术保护点】
一种钢管焊缝切削屑缠绕拨杆装置,它包括拨杆本体(1)、滑动块(2)、锁紧杆(3)与水平档杆(4);其特征是:在滑动块(2)上沿着其轴向开设有滑动孔(5),滑动孔(5)的直径大于拨杆本体(1)的直径,滑动块(2)上沿着其径向开设有锁紧内螺纹孔,滑动块(2)通过滑动孔(5)滑动安装在拨杆本体(1)上,在滑动块(2)的锁紧内螺纹孔内螺接有锁紧杆(3),在锁紧杆(3)的外端部固定有水平档杆(4)。
【技术特征摘要】
1.一种钢管焊缝切削屑缠绕拨杆装置,它包括拨杆本体(1)、滑动块(2)、锁紧杆(3)与水平档杆(4);其特征是:在滑动块(2)上沿着其轴向开设有滑动孔(5),滑动孔(5)的直径大于拨杆本体(1)的直径,滑动块(2)上沿着其径向开设有锁紧内螺纹孔,滑动块(2)通过滑动孔(5)滑动安装在拨杆本体(1)上,在滑动块(2)的锁紧内螺纹孔内螺接有锁紧杆(3),在锁紧杆(3)的外端部固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚昌权,
申请(专利权)人:无锡市世达精密焊管制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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