一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构，在胶框左侧内壁、右侧内壁及胶框上壁各设置有两个支撑点，每个支撑点大小一致，其形状呈圆弧形凸起状。本实用新型专利技术通过在胶框壁内侧壁增加支撑点，以达到导光板与胶框内壁实现点接触，而非面接触，极大的减少了毛刺碰撞断裂的机率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导光板
，具体的说是涉及一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构。
技术介绍
随着液晶显示行业的发展，低成本高品质已成为手机行业的发展趋势。在目前成本已经被压缩的情况下，要提升背光品质，只能在设计阶段做出优化。目前背光主要不良为黑白点、异物，其中很大一部分为导光板、胶框粉屑造成；通过分析发现单品物料上线前并无粉屑，而是导光板、胶框边缘毛刺在组装过程中碰撞，导致毛刺断裂进入背光内部，最终造成不良，由于目前导光板、胶框毛边并不能完全解决，只能通过结构设计尽可能的减少毛刺碰撞断裂的情况。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构，在胶框左侧内壁、右侧内壁及胶框上壁各设置有两个支撑点，每个支撑点大小一致，其形状呈圆弧形凸起状。进一步的，所述支撑点的a处宽度≥2mm，其b处的圆弧高度≥0.05mm。进一步的，左侧内壁上的支撑点与右侧内壁上的支撑点对称放置。进一步的，左侧内壁、右侧内壁的上支撑点与胶框上壁之间的距离≥10mm，左侧内壁、右侧内壁的下支撑点与胶框下部的光源之间的距离≥10mm。进一步的，胶框上壁的左支撑点、右支撑点分别与胶框左侧内壁、右侧内壁之间的距离≥8mm。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术通过在胶框壁内侧壁增加支撑点，以达到导光板与胶框内壁实现点接触，而非面接触，极大的减少了毛刺碰撞断裂的机率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术胶框上的支撑点分布示意图。图2为本技术支撑点放大图。图3为本技术胶框左右内侧壁上的支撑点分别与胶框上壁、胶框下部光源之间的距离示意图。图4为本技术胶框上壁的支撑点与胶框内侧壁之间的距离示意图。附图中标记：胶框1、支撑点2。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参照附图1，一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构，在胶框1左侧内壁、右侧内壁及胶框上壁各设置有两个支撑点2，每个支撑点大小一致，其形状呈圆弧形凸起状，左侧内壁上的支撑点与右侧内壁上的支撑点对称放置。如图2所示，所述支撑点2的a处宽度≥2mm，一般取2mm的宽度，其b处的圆弧高度≥0.05mm，一般取0.05mm的高度。如图3所示，在左侧内壁、右侧内壁的上支撑点与胶框上壁之间的距离≥10mm，一般取10mm距离。左侧内壁、右侧内壁的下支撑点与胶框下部的光源之间的距离≥10mm，一般取10mm的距离。如图4所示，胶框上壁的左支撑点、右支撑点分别与胶框左侧内壁、右侧内壁之间的距离≥8mm，一般取8mm的距离。本技术通过在胶框壁内侧壁增加支撑点，以达到导光板与胶框内壁实现点接触，而非面接触，极大的减少了毛刺碰撞断裂的机率。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构，其特征在于：在胶框（1）左侧内壁、右侧内壁及胶框上壁各设置有两个支撑点（2），每个支撑点大小一致，其形状呈圆弧形凸起状。

【技术特征摘要】
1.一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构，其特征在于：在胶框（1）左侧内壁、右侧内壁及胶框上壁各设置有两个支撑点（2），每个支撑点大小一致，其形状呈圆弧形凸起状。
2.根据权利要求1所述的一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构，其特征在于：所述支撑点（2）的a处宽度≥2mm，其b处的圆弧高度≥0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种导光板与胶框内壁实现点接触的胶框结构，其特征在于：左侧内壁上的支撑点...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜发明，
申请(专利权)人：深圳市南极光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44