一种自来水水厂工艺排水回收的设备制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供自来水水厂工艺排水回收的设备，包括有微滤系统、超滤系统和自动清洗系统；其中所述微滤系统包括有原水箱、第一电磁阀、微滤组件和第二电磁阀；所述超滤系统包括有超滤组件、第三电磁阀、第四电磁阀、产水泵、第五电磁阀和清水池；所述自动清洗系统包括有反洗水泵。本实用新型专利技术的装置具有出水水质优且稳定、占地面积小、构筑物集约、施工操作简单、抗污染能力强(采用高抗污染超滤膜)、安装运输方便、自动化控制程度高等优点，具有很好的推广应用前途。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水处理设备
，具体涉及一种自来水水厂工艺排水回收的设备。
技术介绍
城市给水水厂的工艺排水一般包括滤池反冲洗水和排泥水，约占原水的6-10％，这部分废水浊度高，无机离子和有机污染物浓度大，容易滞留并滋生大量有害细菌、微生物，“两虫”(隐孢子虫、贾第鞭毛虫)问题尤其严重。直接排放既浪费水资源，又会对环境造成污染。目前国内对于工艺排水的处理主要有两种方式：第一，直接回流至原水，通常这种方式会增加原水处理的负荷，导致水处理成本升高；第二，处理后排放。常规的工艺排水处理技术如混凝、沉淀、微砂辅助沉淀、气浮等，虽然可以有效降低污染物浓度，但都无法彻底解决“两虫”问题。超滤膜能以物理截留的方式有效去除水中颗粒物，包括溶解性有机物，及藻类、细菌甚至病毒等微生物，尤其是“两虫”。超滤技术在去除“两虫”问题上是一种安全有效的方式，但是膜污染是制约超滤膜在污水处理工艺中的应用和发展的瓶颈。膜污染会降低膜的产水量，增加运行能耗，同时会影响膜的稳定运行，缩短膜的使用寿命。现有的回收工艺通常存在处理水质不稳定(细菌学指数难以达标)、运行负荷高、构筑物多、工艺复杂、施工期漫长等问题。在这个背景下有待研发出更加安全有效的水处理工艺。因此，人们一直在寻求新的经济高效的技术方法来解决以上问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种自来水水厂工艺排水回收的设备，旨在为自来水厂的工艺排水回收提供一套能够彻底解决“两虫”问题、显著提高出水水质、运行稳定、构筑物简约的集成化水处理装置，从而弥补现有技术的不足。本技术的自来水水厂工艺排水回收的设备，包括有微滤系统、超滤系统和自动清洗系统；其中所述微滤系统包括有原水箱、第一电磁阀、微滤组件和第二电磁阀；所述超滤系统包括有超滤组件、第三电磁阀、第四电磁阀、产水泵、第五电磁阀和清水池；所述自动清洗系统包括有反洗水泵。所述的微滤系统，其中原水箱的出水口连接到原水泵的进水口，原水泵通过第一电磁阀与微滤组件相连；微滤组件通过第二电磁阀连接到超滤膜组件的进水口上；作为实施例的优选，上述原水泵和第一电磁阀之间，沿着水流动方向还安装有进水流量计和微滤进水压力传感器；作为实施例的优选，在微滤组件和第二电磁阀之间安装有微滤出水压力传感器，在第二电磁阀和超滤组件之间安装有超滤进水压力传感器；所述的超滤系统，其中超滤组件的出水口连接到第三电磁阀上，在第三电磁阀后依次连接第四电磁阀、产水泵、第五电磁阀、产水流量计和清水池；上述的第三电磁阀和第四电磁阀之间连接有超滤出水压力传感器；所述的自动清洗系统，其中反洗水泵的进水口通过第七电磁阀连接到清水池上，反洗水泵的出水口通过第六电磁阀连接到第四电磁阀的进水口前端；本技术的装置还包含有化学清洗系统，其中的第九电磁阀的入水口连接在第六电磁阀的出水口的前方，第九电磁阀的出水口通过药洗水箱、药洗计量泵连接到第八电磁阀的进水孔上，第八电磁阀的的出水口连接到超滤膜组件的进水口上；本技术的装置中还安装有第一排污电磁阀，其入水口安装在产水泵和第五电磁阀之间，第二排污电磁阀的进水口与超滤组件的浓水出水口相连；超滤组件的进水口与第三排污电磁阀相连；本技术的装置可以有效的解决自来水水厂的“两虫”问题，使处理水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求，回收率可达95％以上。本实用新型的装置具有出水水质优且稳定、占地面积小、构筑物集约、施工操作简单、抗污染能力强(采用高抗污染超滤膜)、安装运输方便、自动化控制程度高等优点，具有很好的推广应用前途。附图说明图1是本技术装置的结构示意图；其中：1、原水箱，2、原水泵，3、进水流量计，4、微滤进水压力传感器，5、第一电磁阀，6、微滤组件，7、微滤出水压力传感器，8、第二电磁阀，9、超滤进水压力传感器，10、超滤组件，11、第三电磁阀，12、超滤出水压力传感器，13、第四电磁阀，14、产水泵，15、第五电磁阀，16、产水流量计，17、清水池，18、第六电磁阀，19、反洗水泵，20、第七电磁阀，21、第一排污电磁阀，22、第八电磁阀，23、药洗计量泵，24、药洗水箱，25、第九电磁阀，26、第二排污电磁阀，27第三排污电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的装置图，如图所示，本技术的自来水水厂工艺排水回收的设备，包括有微滤系统、超滤系统和自动清洗系统；其中所述微滤系统包括有原水箱1、第一电磁阀5、微滤组件6和第二电磁阀8；所述超滤系统包括有超滤组件10、第三电磁阀11、第四电磁阀13、产水泵14、第五电磁阀15和清水池17；所述自动清洗系统包括有反洗水泵19。所述的微滤系统，其中原水箱1的出水口连接到原水泵2的进水口，原水泵2通过第一电磁阀5与微滤组件6相连；微滤组件6通过第二电磁阀8连接到超滤膜组件10的进水口上。在原水泵2和第一电磁阀5之间，沿着水流动方向还安装有进水流量计3和微滤进水压力传感器4；在微滤组件6和第二电磁阀8之间安装有微滤出水压力传感器7，在第二电磁阀8和超滤组件10之间安装有超滤进水压力传感器9。装置的超滤系统，其中超滤组件10的出水口连接到第三电磁阀11上，在第三电磁阀11后依次连接第四电磁阀13、产水泵14、第五电磁阀15、产水流量计16和清水池17；第三电磁阀11和第四电磁阀13之间还可以选择连接有超滤出水压力传感器12；自动清洗系统，其中反洗水泵19的进水口通过第七电磁阀20连接到清水池17上，反洗水泵19的出水口通过第六电磁阀18连接到第四电磁阀13的进水口前端；本技术的装置还包含有化学清洗系统，其中的第九电磁阀25的入水口连接在第六电磁阀18的出水口的前方，第九电磁阀25的出水口通过药洗水箱24、药洗计量泵23连接到第八电磁阀22的进水孔上，第八电磁阀22的的出水口连接到超滤膜组件10的进水口上；本技术的装置中还安装有第一排污电磁阀21，其入水口安装在产水泵14和第五电磁阀15之间，第二排污电磁阀26的进水口与超滤组件10的浓水出水口相连；超滤组件10的进水口与第三排污电磁阀27相连。上述装置的各个部件均可由PLC自动控制并采集数据。对于使用的部件，都可以选用水处理装置中常用的部件。例如，使用的水泵和电磁阀都是常规的水处理装置的部件；水压力传感器和流量计也是常规的部件。对于微滤组件6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的设备包括有微滤系统、超滤系统和自动清洗系统；其中微滤系统包括有原水箱(1)、第一电磁阀(5)、微滤组件(6)和第二电磁阀(8)；所述超滤系统包括有超滤组件(10)、第三电磁阀(11)、第四电磁阀(13)、产水泵(14)、第五电磁阀(15)和清水池(17)；所述自动清洗系统包括有反洗水泵(19)。

【技术特征摘要】
1.一种自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的设备包括有微滤系统、超
滤系统和自动清洗系统；其中微滤系统包括有原水箱(1)、第一电磁阀(5)、微滤组件(6)
和第二电磁阀(8)；所述超滤系统包括有超滤组件(10)、第三电磁阀(11)、第四电磁阀
(13)、产水泵(14)、第五电磁阀(15)和清水池(17)；所述自动清洗系统包括有反洗
水泵(19)。
2.如权利要求1所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的微滤系统，
其中原水箱(1)的出水口连接到原水泵(2)的进水口，原水泵(2)通过第一电磁阀(5)
与微滤组件(6)相连；微滤组件(6)通过第二电磁阀(8)连接到超滤膜组件(10)的进水
口上。
3.如权利要求1或2所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的原水
泵(2)和第一电磁阀(5)之间安装有进水流量计(3)和微滤进水压力传感器(4)。
4.如权利要求1或2所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的微滤
组件(6)和第二电磁阀(8)之间安装有微滤出水压力传感器(7)，在第二电磁阀(8)和
超滤组件(10)之间安装有超滤进水压力传感器(9)。
5.如权利要求1所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的超滤系统，
其中超滤组件(10)的出水口连接到第三电磁阀(11)上，在第三电磁阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞聪，马准，王云钟，柯爌琼，王晶，于德强，
申请(专利权)人：青岛海大北方节能有限公司，青岛北方节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37