一种导轮镶套制造技术

本实用新型专利技术提供一种导轮镶套，导轮与切片机轴箱啮合，导轮上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥面之间设置护套，护套采用螺钉连接。本实用新型专利技术涉及的这种导轮镶套，导轮与轴箱之间镶上护套，二者啮合要求实现无缝隙，而导轮总长度不变，该护套的使用延长了导轮的使用寿命，使导轮寿命达到3000刀以上；所用护套可采用相同的尺寸，实现方便更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导轮镶套，属于多晶硅片切割

技术介绍
切片机是硅片加工行业中关键设备之一，钢线导轮系统的优劣直接影响切片质量和生产效率，质量不好的钢线导轮在旋转过程中有振动和噪音，在切片时有崩边或碎片产生，设备无法正常使用。导轮在正常使用一定时间后，需要对表面的线槽进行重新加工修复，在装卸过程中导轮两个端面容易磨损碰撞从而影响导轮的正常使用，为避免这种情况，需要对导轮的使用进行防护。正常情况下，每切割60刀左右硅片后，需要更换导轮，对其表面的线槽进行加工修复。一付导轮的使用寿命通常在2000刀左右，在任何一次导轮更换时出现两端面磨损或碰撞严重的情况，导轮都将不能正常使用，而影响使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种导轮镶套，可使导轮出现上述情况后，只需对护套进行更换，从而可大大延长导轮的使用寿命，使导轮寿命超出过3000刀以上，降低生产成本。本专利技术的目的是克服现有技术上的缺陷，提供一种硬件上解决途径的办法。为解决以上技术问题，本技术提供如下技术方案：一种导轮镶套，所述导轮与切片机轴箱啮合，导轮上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥面之间设置护套，护套采用螺钉连接。进一步地，在导轮内锥槽壁面上连接护套，轴箱外锥面上也设置护套。本技术涉及的这种导轮镶套，导轮与轴箱之间镶上护套，二者啮合要求实现无缝隙，而导轮总长度不变，该护套的使用延长了导轮的使用寿命，使导轮寿命达到3000刀以上；所用护套可采用相同的尺寸，实现方便更换。附图说明图1为本技术导轮及镶套结构示意图；1-导轮；2-护套；3-轴箱；4-螺钉。具体实施方式如图1所示，一种导轮镶套，导轮1与切片机轴箱3啮合，导轮1上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥面之间设置护套2，护套2采用螺钉4连接。在导轮内锥槽壁面上连接护套，轴箱外锥面上也设置护套2。为减少成本，可将导轮1两端内锥槽和切片机轴箱的外锥面分别设置护套2。1、将导轮1原有端面内孔扩大，安装锥形内环护套，用螺钉安装固定；2、将轴箱3原有锥面加工变小，安装锥形外环护套，用螺钉安装固定3、内外护套尺寸匹配一致。本专利技术通过对导轮两端内锥槽及轴箱外锥面之间安装护套，可有效防止导轮在进行正常更换时产生磨损与碰撞。对使用、保养好切片机导轮，对提高辅助设备的使用寿命和保证切片质量有着重要意义。本技术涉及的这种导轮镶套，可有效保证高速时导轮运转精准度高、振动小，使硅片切割的质量得到保障；内锥槽与外锥面磨损或碰撞过大时，只需更换护套；延长导轮使用寿命，可使导轮的使用寿命由2000刀延长至3000刀以上，降低每付导轮损耗的生产成本。本技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轮镶套，所述导轮与切片机轴箱啮合，导轮上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，其特征在于，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥面之间设置护套，护套采用螺钉连接。

【技术特征摘要】
1.一种导轮镶套，所述导轮与切片机轴箱啮合，导轮上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，其特征在于，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀峰，
申请(专利权)人：无锡荣能半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32