一种预应力管桩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预应力管桩，包括管桩和设置在所述管桩内的钢筋笼，在所述钢筋笼底部设置有钢板，在所述钢筋笼内设置有至少一个工字钢，所述工字钢与所述钢筋笼焊接在一起。本实用新型专利技术提供的预应力管桩，其结构牢固，并且节省材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预应力管桩，属于建筑

技术介绍
在逆作法施工中，往往需要工程桩作为临时结构柱和工程支护桩，所以，对工程桩的受力要求很高。普通工程桩是靠摩阻力和端阻力来承担桩顶荷载的，将桩上部的荷载传递到地基土中；桩主要承受轴向压力，用来支承上部结构并将荷载传至基础的竖向直杆；普通支护桩是依靠自身的抗剪能力，承受侧向土压力。但是这种支护桩施工时有很多不足之处：(1)普通混凝土基坑支护桩施工流程长，工艺复杂繁多，钻桩时出现的情况多样，导致施工作业时间难以估算，造成工期延误；(2)因普通混凝土基坑支护桩需要在施工现场成桩，机械不同，人员不同，施工方法不同，导致各类桩出现，成桩质量参差不齐；3)普通混凝土基坑支护桩比预应力混凝土管桩的造价高；4)因软土地基地质复杂多样，且部分地区会出现溶洞等复杂地形，较难成桩，不适用于软土地基；5)普通混凝土基坑支护桩成桩时，造成大量噪音，影响周边居住环境，并且排放的污泥需要外运，导致周边道路环境污染。
技术实现思路
基于以上不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种预应力管桩，其结构牢固，并且节省材料。为解决以上技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：一种预应力管桩，包括管桩和设置在所述管桩内的钢筋笼，在所述钢筋笼底部设置有钢板，在所述钢筋笼内设置有至少一个工字钢，所述工字钢与所述钢筋笼焊接在一起。在所述管桩口部还设置有支撑架，所述支撑架穿过钢筋笼。所述管桩内灌注不收缩混凝土。所述工字钢设置为多个，并焊接在所述钢筋笼的不同高度区段。采用以上技术方案，取得了以下技术效果：本专利技术提供的预应力管桩，其根据管桩的受力，在管桩的特定位置分段设置钢筋笼和工字钢进行结构加固，在保证结构牢固的同时，节省了材料，实现了绿色施工；地下室结构完成后，基坑支护结构不需要参与工作，可将工字钢回收，实现绿色施工；预先对管桩进行受力分析，并对管桩受力大的区域进行结构加固，缩短施工流程，将施工过程中的不确定性降到最小，保证施工的顺利进行，保证施工工期。附图说明图1为本技术预应力管桩的结构图。具体实施方式本专利技术提供了一种基于BIM的预应力管桩的施工方法，在实施本专利技术前，先要通过超前钻钻孔勘探的方法来对施工的地质状况进行分析，通过对各个基桩孔进行勘探，得出各个基桩孔的钻孔柱状图，所述钻孔柱状图包括钻孔坐标、钻孔深度、孔口高程、对地层土质的描述、层底深度、分层厚度、层底标高等内容。然后通过本专利技术进行预应力管桩的施工，具体包括以下步骤：a、进行管桩的施工作业，将管桩压入土层中；b、根据钻孔柱状图，在BIM中输入管桩周围的各类土层的层厚和力学性能，并建立管桩的3D模型，土层的力学性能包括土压力；c、利用BIM出具每条管桩在不同开挖工况的内力分析图，所述内力分析图包括剪力图、弯矩图以及变形图，对每条管桩在不同开挖工况下的受力进行分析，计算出管桩的各个区段在不同开挖工况下的最大剪力值Vmax，并绘制剪力包络图；d、根据受力分析，在管桩的剪力值Vmax大于V的危险区段，设置工字钢，其中，V为管桩的抗剪强度。其中，所述步骤a包括以下步骤：a1：起吊管桩；a2：稳桩和压桩，利用夹持油缸将桩从侧面夹紧，先将桩压入土中0.8-1.2m停止，调正桩相对于水平面的垂直度后，压桩油缸把桩压入土中，然后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中；a3：继续压桩，如需接桩，可压至桩顶离地面0.8～1.0m用硫磺砂浆锚接，一般在管桩的下部设置锚孔，上部伸出锚筋，将一根桩的锚孔与另一根桩的锚筋对接可以将桩连接，接桩采用硫磺胶泥，间歇不宜过长，正常气温下为10～18min；接桩面应保持干净，浇筑时间不超过2min；上下桩中心线应对齐，节点矢不得大于1‰桩长；a4：当压力表读数达到预先规定值，便可停止压桩。如果桩顶接近地面，而桩端未达到持力层，桩的压力值尚未达到设计值，则送桩，静力压桩情况下，只需用一节长度超过要求送桩深度的桩，放在被送的桩顶上便可以送桩，不必采用专用的钢送桩；如果桩顶高出地面一段距离，而桩的压力值已达到设计值时则截桩，将桩高出地面的部分截去，以便压桩机移位。其中，所述步骤c包括以下步骤：c1：制作钢筋笼，在钢筋笼底部用钢板封底；c2：在钢筋笼与所述管桩的危险区段相对应的位置设置工字钢，并将工字钢与钢筋笼焊接在一起，工字钢的抗剪强度≥Vmax－V；c3：将焊接好的钢筋笼和工字钢放置在管桩内，并在管桩口部设置支撑架，将所述支撑架穿过所述钢筋笼。本专利技术还提供了一种预应力管桩，包括管桩1和设置在管桩1内的钢筋笼2，在钢筋笼2底部设置有钢板3，在钢筋笼2内设置有至少一个工字钢4，工字钢4与钢筋笼2焊接在一起。在管桩1口部还设置有支撑架5，支撑架5穿过钢筋笼2，并且两端搁置在管桩1口部，防止钢筋笼2下沉，管桩1内灌注不收缩混凝土。工字钢4设置为多个，并焊接在所述钢筋笼的不同高度区段。最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力管桩，其特征在于：包括管桩和设置在所述管桩内的钢筋笼，在所述钢筋笼底部设置有钢板，在所述钢筋笼内设置有至少一个工字钢，所述工字钢与所述钢筋笼焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种预应力管桩，其特征在于：包括管桩和设置在所述管桩内的钢筋笼，在所述钢筋
笼底部设置有钢板，在所述钢筋笼内设置有至少一个工字钢，所述工字钢与所述钢筋笼焊接
在一起。
2.根据权利要求1所述的预应力管桩，其特征在于：在所述管桩口部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈臻颖，严兆滔，汤少斌，余伟健，胡景文，陈煜文，李建勇，陈裕钧，林凡，刘健伟，
申请(专利权)人：广州市第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44