本实用新型专利技术提供了一种预应力管桩,包括管桩和设置在所述管桩内的钢筋笼,在所述钢筋笼底部设置有钢板,在所述钢筋笼内设置有至少一个工字钢,所述工字钢与所述钢筋笼焊接在一起。本实用新型专利技术提供的预应力管桩,其结构牢固,并且节省材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种预应力管桩,属于建筑
技术介绍
在逆作法施工中,往往需要工程桩作为临时结构柱和工程支护桩,所以,对工程桩的受力要求很高。普通工程桩是靠摩阻力和端阻力来承担桩顶荷载的,将桩上部的荷载传递到地基土中;桩主要承受轴向压力,用来支承上部结构并将荷载传至基础的竖向直杆;普通支护桩是依靠自身的抗剪能力,承受侧向土压力。但是这种支护桩施工时有很多不足之处:(1)普通混凝土基坑支护桩施工流程长,工艺复杂繁多,钻桩时出现的情况多样,导致施工作业时间难以估算,造成工期延误;(2)因普通混凝土基坑支护桩需要在施工现场成桩,机械不同,人员不同,施工方法不同,导致各类桩出现,成桩质量参差不齐;3)普通混凝土基坑支护桩比预应力混凝土管桩的造价高;4)因软土地基地质复杂多样,且部分地区会出现溶洞等复杂地形,较难成桩,不适用于软土地基;5)普通混凝土基坑支护桩成桩时,造成大量噪音,影响周边居住环境,并且排放的污泥需要外运,导致周边道路环境污染。
技术实现思路
基于以上不足,本专利技术要解决的技术问题是提供一种预应力管桩,其结构牢固,并且节省材料。为解决以上技术问题,本专利技术采用了以下技术方案:一种预应力管桩,包括管桩和设置在所述管桩内的钢筋笼,在所述钢筋笼底部设置有钢板,在所述钢筋笼内设置有至少一个工字钢,所述工字钢与所述钢筋笼焊接在一起。在所述管桩口部还设置有支撑架,所述支撑架穿过钢筋笼。所述管桩内灌注不收缩混凝土。所述工字钢设置为多个,并焊接在所述钢筋笼的不同高度区段。采用以上技术方案,取得了以下技术效果:本专利技术提供的预应力管桩,其根据管桩的受力,在管桩的特定位置分段设置钢筋笼和工字钢进行结构加固,在保证结构牢固的同时,节省了材料,实现了绿色施工;地下室结构完成后,基坑支护结构不需要参与工作,可将工字钢回收,实现绿色施工;预先对管桩进行受力分析,并对管桩受力大的区域进行结构加固,缩短施工流程,将施工过程中的不确定性降到最小,保证施工的顺利进行,保证施工工期。附图说明图1为本技术预应力管桩的结构图。具体实施方式本专利技术提供了一种基于BIM的预应力管桩的施工方法,在实施本专利技术前,先要通过超前钻钻孔勘探的方法来对施工的地质状况进行分析,通过对各个基桩孔进行勘探,得出各个基桩孔的钻孔柱状图,所述钻孔柱状图包括钻孔坐标、钻孔深度、孔口高程、对地层土质的描述、层底深度、分层厚度、层底标高等内容。然后通过本专利技术进行预应力管桩的施工,具体包括以下步骤:a、进行管桩的施工作业,将管桩压入土层中;b、根据钻孔柱状图,在BIM中输入管桩周围的各类土层的层厚和力学性能,并建立管桩的3D模型,土层的力学性能包括土压力;c、利用BIM出具每条管桩在不同开挖工况的内力分析图,所述内力分析图包括剪力图、弯矩图以及变形图,对每条管桩在不同开挖工况下的受力进行分析,计算出管桩的各个区段在不同开挖工况下的最大剪力值Vmax,并绘制剪力包络图;d、根据受力分析,在管桩的剪力值Vmax大于V的危险区段,设置工字钢,其中,V为管桩的抗剪强度。其中,所述步骤a包括以下步骤:a1:起吊管桩;a2:稳桩和压桩,利用夹持油缸将桩从侧面夹紧,先将桩压入土中0.8-1.2m停止,调正桩相对于水平面的垂直度后,压桩油缸把桩压入土中,然后,夹持油缸回程松夹,压桩油缸回程,重复上述动作可实现连续压桩操作,直至把桩压入预定深度土层中;a3:继续压桩,如需接桩,可压至桩顶离地面0.8~1.0m用硫磺砂浆锚接,一般在管桩的下部设置锚孔,上部伸出锚筋,将一根桩的锚孔与另一根桩的锚筋对接可以将桩连接,接桩采用硫磺胶泥,间歇不宜过长,正常气温下为10~18min;接桩面应保持干净,浇筑时间不超过2min;上下桩中心线应对齐,节点矢不得大于1‰桩长;a4:当压力表读数达到预先规定值,便可停止压桩。如果桩顶接近地面,而桩端未达到持力层,桩的压力值尚未达到设计值,则送桩,静力压桩情况下,只需用一节长度超过要求送桩深度的桩,放在被送的桩顶上便可以送桩,不必采用专用的钢送桩;如果桩顶高出地面一段距离,而桩的压力值已达到设计值时则截桩,将桩高出地面的部分截去,以便压桩机移位。其中,所述步骤c包括以下步骤:c1:制作钢筋笼,在钢筋笼底部用钢板封底;c2:在钢筋笼与所述管桩的危险区段相对应的位置设置工字钢,并将工字钢与钢筋笼焊接在一起,工字钢的抗剪强度≥Vmax-V;c3:将焊接好的钢筋笼和工字钢放置在管桩内,并在管桩口部设置支撑架,将所述支撑架穿过所述钢筋笼。本专利技术还提供了一种预应力管桩,包括管桩1和设置在管桩1内的钢筋笼2,在钢筋笼2底部设置有钢板3,在钢筋笼2内设置有至少一个工字钢4,工字钢4与钢筋笼2焊接在一起。在管桩1口部还设置有支撑架5,支撑架5穿过钢筋笼2,并且两端搁置在管桩1口部,防止钢筋笼2下沉,管桩1内灌注不收缩混凝土。工字钢4设置为多个,并焊接在所述钢筋笼的不同高度区段。最后应说明的是:以上仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预应力管桩,其特征在于:包括管桩和设置在所述管桩内的钢筋笼,在所述钢筋笼底部设置有钢板,在所述钢筋笼内设置有至少一个工字钢,所述工字钢与所述钢筋笼焊接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种预应力管桩,其特征在于:包括管桩和设置在所述管桩内的钢筋笼,在所述钢筋
笼底部设置有钢板,在所述钢筋笼内设置有至少一个工字钢,所述工字钢与所述钢筋笼焊接
在一起。
2.根据权利要求1所述的预应力管桩,其特征在于:在所述管桩口部还...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈臻颖,严兆滔,汤少斌,余伟健,胡景文,陈煜文,李建勇,陈裕钧,林凡,刘健伟,
申请(专利权)人:广州市第二建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。