【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粪便污水处理装置,具体涉及一种固液分离机。
技术介绍
使用固液分离机可使鲜污水中的粪便固液分离,将粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。现有的固液分离机多数以螺旋挤压为主,经常出现筛网阻塞等损坏现象。另外,现有固液分离机清洗比较费事,清洗不彻底会加剧筛网堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足,提出一种堵塞现象少、使用寿命长的振动式固液分离机。本技术的技术方案是这样实现的:一种振动式固液分离机,包括底座和振动电机,底座上方设有水平传送带和振动筛,水平传送带上设有供水留下的小孔,水平传送带的下料端设有倾斜下料板,倾斜下料板底部靠近振动筛,振动筛的底部设有挤压进料斗,挤压装置由挤压电机驱动,振动筛、水平传送带上方设有防护罩,底座为中空的,底座上连有出液管。振动电机设于振动支座上,振动支座距离振动筛顶部的距离是振动筛长度的三分之一。所述挤压电机顶部设有防溅罩。所述挤压装置为螺旋挤压装置。所述防护罩顶部设有清洁喷嘴。本技术设置了水平传送带和振动筛,水平传送带能够初步过滤水,减小了振动筛的工作压力,提高了振动筛的使用寿命,提高了固液的分选效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, >在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视示意图。其中:1.底座,2.挤压装置,3.挤压进料斗,4.倾斜挡板,5.防护罩,6.清洁喷嘴,7.振动筛,8.振动电机,9.水平传送带,10.出液管,11.倾斜下料板,12.挤压电机,13.防溅罩,14.固体缓存槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和2所示,本技术的振动式固液分离机,包括底座1和振动电机8,底座1上方设有水平传送带9和振动筛7,水平传送带9上设有供水留下的小孔,水平传送带9的下料端设有倾斜下料板11,倾斜下料板11底部靠近振动筛7,振动筛7的底部设有挤压进料斗3,挤压装置2由挤压电机12驱动,振动筛7、水平传送带9上方设有防护罩5,底座1为中空的,底座1上连有出液管10。其中,所述挤压装置2为螺旋挤压装置。挤压进料斗3和防护罩5之间还连有倾斜挡板4,倾斜挡板4和防护罩5结合起来,使得本技术的固液分离始终处于密封状态。本技术工作原理如下:固液混合的粪便先经过提升装置落到水平传送带9上,水平传送带9上的孔比较小,只能允许其中的液体落下进入底座1中,而固体物则经过倾斜下料板11落到振动筛7中。由于大量的液体在水平传送带9上已经被分离出去,减小了后期振动筛7的工作压力,能够提高振动筛7的使用寿命。振动筛7工作的时候,进一步使得液体等小颗粒落到下方的底座1内,液体最终经过底座1上的出液管10排入沼气池,这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间,使池内的活性菌种繁殖更旺盛,产气效率更高。而固体则落入挤压进料斗3,之后被挤压装置2进行挤压,最终落入挤压装置2出料端的固体缓存槽14中。优选的,振动电机8设于振动支座上,振动支座距离振动筛7顶部的距离是振动筛7长度的三分之一,振动电机的频率可设为120次/分钟,这种设置的振动筛选效果最好,且本技术的振动筛7可设为活动振动筛。为了延长挤压电机12的使用寿命,本技术还在挤压电机12顶部设有防溅罩13,以防止有污液落到挤压电机12上腐蚀电机。为了便于清洁本装置,本技术还在防护罩5顶部设有清洁喷嘴6。清洁喷嘴6可向筛网和水平传送带9上喷射高压水,清洁筛网,防止筛网堵塞。本技术具有以下优点:处理后的污水进入沼气池,可有效的解决沼气池结壳现象,免去了清理沼渣的工作,可减少沼气池的建设投入。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振动式固液分离机,包括底座(1)和振动电机(8),其特征在于:底座(1)上方设有水平传送带(9)和振动筛(7),水平传送带(9)上设有供水留下的小孔,水平传送带(9)的下料端设有倾斜下料板(11),倾斜下料板(11)底部靠近振动筛(7),振动筛(7)的底部设有挤压进料斗(3),挤压装置(2)由挤压电机(12)驱动,振动筛(7)、水平传送带(9)上方设有防护罩(5),底座(1)为中空的,底座(1)上连有出液管(10)。
【技术特征摘要】
1.一种振动式固液分离机,包括底座(1)和振动电机(8),其特征在于:
底座(1)上方设有水平传送带(9)和振动筛(7),水平传送带(9)上设有供
水留下的小孔,水平传送带(9)的下料端设有倾斜下料板(11),倾斜下料板
(11)底部靠近振动筛(7),振动筛(7)的底部设有挤压进料斗(3),挤压装
置(2)由挤压电机(12)驱动,振动筛(7)、水平传送带(9)上方设有防护
罩(5),底座(1)为中空的,底座(1)上连有出液管(10)。
2.根据权利...
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