【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化机械领域,特别指一种凸轮驱动式电池连接器扣接装置。
技术介绍
电池是手持终端重要组成部分,其通过接通市电预先储存电能,在拔掉市电时释放电能,以提供手持终端正常工作所需的电能,电池与手持终端的PCB板之间通过电池上的连接器连接,并导通电路,以便将电池中储存的电能传导至PCB板内;电池生产过程中,需要对其电流、电压、内阻、容量、放电温度、电池循环寿命等电学参数进行检测,并给出曲线图。现有的电池检测方式一般为通过专用的电池检测仪将电池连接器手动扣入电池检测仪内,通过开启电池检测仪对电池的各项电学参数进行检测,该种操作方式工作效率低,无法满足现代工业生产线的自动化生产要求。为保证电池检测的自动化操作,可将电池检测仪的内置PCB板单体化,设计一种外带的电池检测PCB板,通过将该电池检测PCB板与电池放置固定在一种专用治具内,再将同一治具上电池的连接器扣入电池检测PCB板内,将扣好连接器的多个治具统一放入电池检测仪中进行检测,从而实现检测自动化及量产化。将电池连接器扣入电池测试板,需要一种机械装置将电池连接器抬升,并将连接器与电池测试板对准后将连接器扣入电池测试板内。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种完成对电池连接器的抬升,并移动电池连接器使其与电池检测板对齐后再将电池连接器自动扣入电池测试板内,实现电池测试自动化、量产化的凸轮驱动式电池连接器扣接装置。本技术采取的技术方案如下:一种凸轮驱动式电池连接器扣接装置,包括支撑座、横向直线驱动部件、纵向直线驱动部件 ...
【技术保护点】
一种凸轮驱动式电池连接器扣接装置,其特征在于:包括支撑座(21)、横向直线驱动部件(22)、纵向直线驱动部件(23)、移动支架(24)、升降运动部件(25)、扣接组件(26)及上CCD组件(27),其中,上述支撑座(21)固定设置在工作面板上,支撑座(21)的顶部设有支撑板;上述横向直线驱动部件(22)沿横向方向固定设置在支撑板上,纵向直线驱动部件(23)沿纵向方向设置在横向直线驱动部件(22)上,并由横向直线驱动部件(22)驱动沿横向方向运动;上述移动支架(24)设置在纵向直线驱动部件(23)上,并由纵向直线驱动部件(23)驱动沿纵向方向运动;上述升降运动部件(25)设置在移动支架(24)上,随移动支架(24)在水平方向上横向及纵向运动;上述扣接组件(26)及上CCD组件(27)固定设置在升降运动部件(25)的侧部,移动支架(24)将扣接组件(26)及上CCD组件(27)移动至治具上方,升降运动部件(25)驱动扣接组件(26)及上CCD组件(27)升降运动,通过上CCD组件(27)对电池测试板上的测试头及电池连接器进行CCD拍照定位,通过扣接组件(26)将电池连接器抬升并扣入测试头内 ...
【技术特征摘要】
1.一种凸轮驱动式电池连接器扣接装置,其特征在于:包括支撑座(21)、横向直线驱动部件(22)、纵向直线驱动部件(23)、移动支架(24)、升降运动部件(25)、扣接组件(26)及上CCD组件(27),其中,上述支撑座(21)固定设置在工作面板上,支撑座(21)的顶部设有支撑板;上述横向直线驱动部件(22)沿横向方向固定设置在支撑板上,纵向直线驱动部件(23)沿纵向方向设置在横向直线驱动部件(22)上,并由横向直线驱动部件(22)驱动沿横向方向运动;上述移动支架(24)设置在纵向直线驱动部件(23)上,并由纵向直线驱动部件(23)驱动沿纵向方向运动;上述升降运动部件(25)设置在移动支架(24)上,随移动支架(24)在水平方向上横向及纵向运动;上述扣接组件(26)及上CCD组件(27)固定设置在升降运动部件(25)的侧部,移动支架(24)将扣接组件(26)及上CCD组件(27)移动至治具上方,升降运动部件(25)驱动扣接组件(26)及上CCD组件(27)升降运动,通过上CCD组件(27)对电池测试板上的测试头及电池连接器进行CCD拍照定位,通过扣接组件(26)将电池连接器抬升并扣入测试头内,使电池与电池测试板的电路导通。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动式电池连接器扣接装置,其特征在于:所述的扣接组件(26)包括旋转驱动部件、升降驱动部件及扣接头(265),其中,上述旋转驱动部件及升降驱动部件设置于扣接座(264)上,扣接座(264)连接在上述升降运动部件(25)上,并经升降运动部件(25)带动而升降运动;上述扣接头(265)设置于扣接座(264)的下方,并分别与上述旋转驱动部件及升降驱动部件连接,旋转驱动部件驱动扣接头(265)旋转,以校正扣接头(265)的位置,升降驱动部件驱动扣接头(265)的夹爪(26511)夹紧或张开,以便夹取或松开电池连接器(533)。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮驱动式电池连接器扣接装置,其特征在于:所述的旋转驱动部件包括旋转电机(261)、联轴器(262)及旋转电机支架(263),其中,上述旋转电机支架(263)固定设置于扣接座(264)上,旋转电机支架(263)的底面和顶面开设有通孔;上述旋转电机(261)设置于旋转电机支架(263)上,旋转电机(261)的输出端朝下方延伸穿过旋转电机支架(263)顶面的通孔;上述联轴器(262)的上端连接在旋转电机(261)的输出端上,联轴器(262)的下端连接扣接头(265),旋转电机(261)通过联轴器(262)带动扣接头(265)旋转,以便校正位置。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮驱动式电池连接器扣接装置,其特征在于:所述的升降驱动部件包括扣接升降汽缸(266)及下压部件(267),其中,上述扣接升降汽缸(266)通过连接板支撑,连接板连接固定在上述扣接座(264)的内侧面上,扣接升降汽缸(266)输出端穿过连接板朝下方延伸;上述下压部件(267)连接在扣接升降汽缸(266)的输出端上,扣接升降汽缸(266)驱动下压部件(267)上下运动,使下压部件(267)压向扣接头(265)的凸轮传动部件,通过凸轮传动部件使扣接头(265)的夹爪(26511)夹紧;上述下压部件(267)包括下压杆(2671)、下压弹簧(2672)、下压座(2673)及下压轮(2674),其中,上述下压杆(2671)的上端与扣接升降汽缸(266)的输出轴连接,下压杆(2671)的下端连接在下压座(2673)上;上述下压弹簧(2672)套设在下压杆(2671)的外部,并位于下压座(2673)与扣接升降汽缸(266)之间,以便提供缓冲力给扣接升降汽缸(266)的输出轴;上述下压轮(2674)设置于下压座(2673)的底部,并通过转轴与下压座(2673)连接,扣接升降汽缸(266)驱动下压座(2673)上下运动,以通过下压轮(2674)压向或远离扣接头(265)。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮驱动式电池连接器扣接装置,其特征在于:所述的扣接头(265)包括扣接板(2651)、扣接轴(2652)、凸轮传动部件...
【专利技术属性】
技术研发人员:劳世敏,
申请(专利权)人:深圳市兴禾自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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