一种金属切割电圆锯制造技术

一种金属切割电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手前端设置有开关按钮，外壳后端设置有电源线，锯片周围均匀设置有锯齿，锯片中间设置有安装孔，安装孔通过传动装置与电机的输出轴连接，所述支架板中部设有开口，锯片设于开口中且伸出于支架板下方，支架板后端端部连接有“T”型导向装置，“T”型导向装置包括水平设置的参照板以及垂直于参照板的引导板，参照板的下表面与支架板的下表面同面，引导板与锯片同面，本实用新型专利技术结构简单，不受工件材料影响，具备良好直线导向性能，有效吸收碎屑，便于操作使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域，具体是一种金属切割电圆锯。
技术介绍
电圆锯是一种通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠，结构合理，工作效率高等特点。适用于对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业。电圆锯通常会做直线切割操作以获得平直的工件材料，而这个操作单单靠人为控制是不足的，通常需要在操作时附加一导尺以引导机器直线操作，传动电圆锯受导尺尺寸的限制，当切割大宽度材料时，导尺不能延伸出材料之外，因而无法靠在直线平面物体上，从而无法进行直线操作；实际使用时，通常仅导尺的一侧靠在平面物体上，在物体边沿不直时，电圆锯仍有可能会向另一侧偏移，不能保证切割直线的品质；另外，工作人员在使用电圆锯进行切割木料的加工过程中，木料碎屑会出现四处飞溅的情况，常常会影响工作人员的操作，严重时甚至会引发人身伤亡事故，时刻威胁着操作者的生命安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不受工件材料影响，具备良好直线导向性能，有效吸收碎屑，便于操作使用的金属切割电圆锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属切割电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手前端设置有开关按钮，外壳后端设置有电源线，锯片周围均匀设置有锯齿，锯片中间设置有安装孔，安装孔通过传动装置与电机的输出轴连接，所述支架板中部设有开口，锯片设于开口中且伸出于支架板下方，支架板后端端部连接有“T”型导向装置，“T”型导向装置包括水平设置的参照板以及垂直于参照板的引导板，参照板的下表面与支架板的下表面同面，引导板与锯片同面，支架板上对应锯片前端位置处设置有吸尘罩，吸尘罩与固定在外壳上的吸尘风机连通，吸尘风机的输出端连接有排尘管，锯片水平方向上的两侧设有卡盘，卡盘固定在外壳上，且锯片位于两卡盘之间的空隙之间。进一步的，所述引导板位于支架板下表面的下方。进一步的，所述引导板的厚度比锯片切割形成的锯缝宽度小。进一步的，所述外壳上固定有用于绑定吸尘管的绑带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在电圆锯的切割过程中，引导板能够进入锯片在工件上形成的锯缝中，从而实现直线切割，引导板的厚度不大于锯片形成的锯缝的宽度，大大减小电锯行进的阻力，减小了施加于电圆锯向前的推力，方便使用；支架板上对应锯片前端位置处设置有吸尘罩，吸尘罩与固定在外壳上的吸尘风机连通，吸尘风机的输出端连接有排尘管，吸尘风机会将工作过程中的碎屑通过吸尘罩吸入，然后通过排尘管排出，避免工作环境遭受污染，也避免影响到工作人员的操作，提高了使用的安全性能；锯片位于两卡盘之间的空隙中，锯片转动时，卡盘将锯片紧紧抓持，防止运作时，锯片脱落，保证锯片工作过程中的可靠性。从而，本技术结构简单，不受工件材料影响，具备良好直线导向性能，有效吸收碎屑，便于操作使用。附图说明图1为一种金属切割电圆锯的结构示意图。图中：1-吸尘罩，2-锯片，3-安装孔，4-锯齿，5-支架板，6-卡盘，7-吸尘风机，8-外壳，9-绑带，10-排尘管，11-开关按钮，12-手持把手，13-电源线，14-参照板，15-引导板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种金属切割电圆锯，包括外壳8、锯片2、电机和支架板5，所述外壳8设置在锯片2上半部分的外侧，外壳8设置在支架板5的上端，外壳8上端设置有手持把手12，手持把手12前端设置有开关按钮11，外壳8后端设置有电源线13，锯片2周围均匀设置有锯齿4，锯片2中间设置有安装孔3，安装孔3通过传动装置与电机的输出轴连接，所述支架板5中部设有开口，锯片2设于开口中且伸出于支架板5下方，支架板5后端端部连接有“T”型导向装置，“T”型导向装置包括水平设置的参照板14以及垂直于参照板14的引导板15，参照板14的下表面与支架板5的下表面同面，引导板15与锯片2同面，支架板5上对应锯片2前端位置处设置有吸尘罩1，吸尘罩1与固定在外壳8上的吸尘风机7连通，吸尘风机7的输出端连接有排尘管10，锯片2水平方向上的两侧设有卡盘6，卡盘6固定在外壳8上，且锯片2位于两卡盘6之间的空隙之间。实施例中，所述引导板15位于支架板5下表面的下方，切割时，引导板15进入锯片2在工件上形成锯缝中，从而实现直线切割。实施例中，所述引导板15的厚度比锯片2切割形成的锯缝宽度小，大大减小电锯行进的阻力，减少了施加在电圆锯向前的推力，操作方便。实施例中，所述外壳8上固定有用于绑定吸尘管10的绑带9，固定吸尘管10可靠安全。本技术的工作原理是：在电圆锯的切割过程中，引导板15能够进入锯片2在工件上形成的锯缝中，从而实现直线切割，引导板15的厚度不大于锯片2形成的锯缝的宽度，大大减小电锯行进的阻力，减小了施加于电圆锯向前的推力，方便使用；支架板5上对应锯片2前端位置处设置有吸尘罩1，吸尘罩1与固定在外壳8上的吸尘风机7连通，吸尘风机7的输出端连接有排尘管10，吸尘风机7会将工作过程中的碎屑通过吸尘罩1吸入，然后通过排尘管10排出，避免工作环境遭受污染，也避免影响到工作人员的操作，提高了使用的安全性能；锯片2位于两卡盘6之间的空隙中，锯片2转动时，卡盘6将锯片2紧紧抓持，防止运作时，锯片2脱落，保证锯片2工作过程中的可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切割电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，其特征在于，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手前端设置有开关按钮，外壳后端设置有电源线，锯片周围均匀设置有锯齿，锯片中间设置有安装孔，安装孔通过传动装置与电机的输出轴连接，所述支架板中部设有开口，锯片设于开口中且伸出于支架板下方，支架板后端端部连接有“T”型导向装置，“T”型导向装置包括水平设置的参照板以及垂直于参照板的引导板，参照板的下表面与支架板的下表面同面，引导板与锯片同面，支架板上对应锯片前端位置处设置有吸尘罩，吸尘罩与固定在外壳上的吸尘风机连通，吸尘风机的输出端连接有排尘管，锯片水平方向上的两侧设有卡盘，卡盘固定在外壳上，且锯片位于两卡盘之间的空隙之间。

【技术特征摘要】
1.一种金属切割电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，其特征在于，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手前端设置有开关按钮，外壳后端设置有电源线，锯片周围均匀设置有锯齿，锯片中间设置有安装孔，安装孔通过传动装置与电机的输出轴连接，所述支架板中部设有开口，锯片设于开口中且伸出于支架板下方，支架板后端端部连接有“T”型导向装置，“T”型导向装置包括水平设置的参照板以及垂直于参照板的引导板，参照板的下表面与支架板的下表面同面，引导板与锯片同面，支架板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊乐，刘军胜，
申请(专利权)人：湘潭大学兴湘学院，刘军胜，熊乐，
类型：新型
国别省市：湖南;43