一种GE电机法兰拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GE电机法兰拆卸工具，包括依次相连的喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖，所述筒节的空腔内设置有活塞，还设置有与所述活塞对应的推力螺杆，所述推力螺杆从所述后端头盖的端头插入，所述喷嘴的空腔内设置有弹簧和密封珠，并在所述弹簧的另一端设置有带有通孔的紧固件，所述紧固件与喷嘴端头平齐；本实用新型专利技术的GE电机法兰拆卸工具，不需要增压泵、油桶等工具，所有部件集成在一起，方便携带；而且该拆卸工具将液压油预装在整套工具里面，不需要单独携带液压油，解决了现有拆卸工具在液压油的购买或携带方面的问题；使用时操作简单，整套工具制作简单，制作成本和使用成本都大大降低，尤其适合于在偏远地方使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，具体涉及一种GE电机法兰拆卸工具。
技术介绍
GE（即美国通用）电机是常用的一种设备。现有GE电机法兰拆卸方式是利用增压油泵将液压油喷入轴心的油孔内。具体工作原理如图1所示，工作液压油从油桶中经过进油管道20进入增压泵19，经过增压泵压力增大后从出油管道18进入转换头17，再从转换头进入电机轴15通油道16，再到达电机轴15与法兰14的接触面17，使接触面的法兰内表面受到一个法向力F，此法向力F有两个作用效果(第一是使法兰14内壁受到竖直向外的力F2,这使得法兰内孔直径在径向上弹性变大,使得原来的过盈配合变为间隙配合;第二是使法兰14受到轴向方向的力F1)。在压力不断加大的情况下,F1和F2同时变大,从而使得法兰14从电机轴15上脱落分离,达到拆卸的目的。这种拆卸方法需要的设备有增压泵，液压油，油桶，进出油管道，转换头。需要的设备多、笨重且操作不方便；另外，由于采用这种方法需要单独准备液压油，而坐飞机时液压油不允许携带，需要发货运或者到现场购买，而需要拆卸GE电机法兰的地方往往非常偏远，再次到偏远的地方作业时液压油并不方便购买，影响拆卸工作的进行。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种GE电机法兰拆卸工具，以解决上述问题。本技术采用的技术方案是这样的：一种GE电机法兰拆卸工具，包括依次相连的喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖，所述喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖的中间开设有空腔，所述筒节的空腔内设置有活塞，还设置有与所述活塞对应的推力螺杆，所述推力螺杆从所述后端头盖的端头插入，所述喷嘴的空腔内设置有弹簧和密封珠，并在所述弹簧的另一端设置有带有通孔的紧固件，所述紧固件与喷嘴端头平齐。作为优选的技术方案：所述前端头盖上设置有止口凹台，并在筒节上设置有与所述止口凹台相对应的止口凹槽，所述前端头盖与筒节通过螺栓连接。保证连接的可靠性并且拆装方便。作为进一步优选的技术方案：所述螺栓连接处涂覆有一层玻璃胶。保证密封的可靠性。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的GE电机法兰拆卸工具，不需要增压泵、油桶等工具，所有部件集成在一起，方便携带；而且该拆卸工具将液压油预装在整套工具里面，不需要单独携带液压油，解决了现有拆卸工具在液压油的购买或携带方面的问题；使用时操作简单，整套工具制作简单，制作成本和使用成本都大大降低，制作成本可以降低20%左右，使用成本可以降低30%以上，尤其适合于在偏远地方使用。附图说明图1是本技术现有技术的结构示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；图3是图2中喷嘴的装配示意图；图4是图2中前端头盖的装配示意图；图5是图2中后端头盖的装配示意图图6是本技术实施例的工作原理示意图；图中，1、喷嘴；2、前端头盖；3、内六角螺栓；4、注油孔；5、筒节；6、活塞；7、后端头盖；8、推力螺杆；9、工作腔；10、弹簧；11、密封钢珠；12、内六角螺钉；13、内六角螺杆头；14、法兰；15、电机轴；16通油道；17、接触面；18、出油管道；19、增压泵；20、进油管道。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图2所示，一种GE电机法兰拆卸工具，包括依次相连的喷嘴1、前端头盖2、筒节5和后端头盖7，喷嘴1、前端头盖2、筒节5和后端头盖7的中间开设有空腔，前端头盖2、筒节5和后端头盖7的空腔形成工作腔9，筒节5的空腔内设置有活塞6，还设置有与活塞6对应的推力螺杆8，推力螺杆8从后端头盖7的端头插入，喷嘴1的空腔内设置有弹簧10和密封钢珠11，并在弹簧10的另一端设置有带有通孔的内六角螺钉12作为紧固件，内六角螺钉12与喷嘴1端头平齐；前端头盖2上设置有止口凹台，并在筒节5上设置有与所述止口凹台相对应的止口凹槽，所述前端头盖2与筒节5通过内六角螺栓3连接，连接处涂覆有一层玻璃胶。装配时，如图3所示，先装配喷嘴1，先将密封钢珠11放入喷嘴1的10mm的空腔中，再将弹簧10装入该空腔中，最后在喷嘴1的前端拧入带孔的M12内六角螺钉12；再装配前端头盖2与筒节5，如图4所示，先将前端头盖2上的直径40mm的止口凸台轻轻敲入筒节5的止口凹槽中，并将螺栓孔对齐。再将M8*35的内六角螺栓3（共6颗）拧入螺纹孔中，拧的时候不能一次拧紧且对称拧。最后将内六角螺杆头13（M10）外表面涂一层玻璃胶，嵌入前端头盖的螺纹孔上即可；再装配后端头盖7、筒节5和活塞6，如图5所示，先将推力螺杆8（M24）旋入后端头盖7一部分（超出端面40-50mm），再将活塞6从切槽宽面套入推力螺杆8端面，再将后端头盖7连同活塞6一起轻轻敲入筒节5的止口凹槽，并对齐螺栓孔；再将内六角螺栓3（M8）拧入螺栓孔中（方法与前端头盖2一样）。最后将内六角螺帽表面涂一层玻璃胶嵌入后端头盖7螺孔即可；最后将喷嘴1拧入前端头盖2，并拧入注油孔4的螺栓即可。工作原理为：如图6所示，先将推力螺杆8退到最外面使工作腔9达到最大体积，再将液压油从注油孔4注入工作腔9，拧紧螺丝，再将喷嘴1拧入电机轴15的中心螺栓孔内，用扳手拧动推力螺杆8，使推力螺杆8带动活塞6向前移动，让工作腔9体积变小，迫使液压油从喷嘴1喷出，进入电机轴15的通油道16，到达电机轴15与法兰14的接触面17，使接触面17的法兰14内表面受到一个法向力F，此法向力F有两个作用效果，第一是使法兰14内壁受到竖直向外的力F2,这使得法,14内孔直径在径向上弹性变大,使得原来的过盈配合变为间隙配合；第二是使法兰14受到轴向方向的力F1；在压力不断加大的情况下,F1和F2同时变大,从而使得法兰14从电机轴15上脱落分离,达到拆卸的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种GE电机法兰拆卸工具，其特征在于：包括依次相连的喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖，所述喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖的中间开设有空腔，所述筒节的空腔内设置有活塞，还设置有与所述活塞对应的推力螺杆，所述推力螺杆从所述后端头盖的端头插入，所述喷嘴的空腔内设置有弹簧和密封珠，并在所述弹簧的另一端设置有带有通孔的紧固件，所述紧固件与喷嘴端头平齐。

【技术特征摘要】
1.一种GE电机法兰拆卸工具，其特征在于：包括依次相连的喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖，所述喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖的中间开设有空腔，所述筒节的空腔内设置有活塞，还设置有与所述活塞对应的推力螺杆，所述推力螺杆从所述后端头盖的端头插入，所述喷嘴的空腔内设置有弹簧和密封珠，并在所述弹簧的另一端设置有带有通孔的紧固件...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东流，
申请(专利权)人：四川东大恒泰电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51