脱硫及除尘一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫及除尘一体设备。包括：外壳，所述外壳形成一个密闭空间；进气口，其与外壳底部连接；烟囱，其与外壳顶部连接；脱硫工作区，其位于密闭空间底部，并与进气口连接；脱硫工作区上方水平设置有至少三层喷淋层；其中喷淋层中至少两层作为工作层，一层作为备用层；除尘工作区，其位于所述密闭空间顶部，上部与所述烟囱相连接，下部与所述脱硫工作区相连接；除尘工作区为一静电除尘模块；温度监控器，其设置于脱硫工作区与除尘工作区间，当温度监控器监测到烟气温度达到临界值时，所述控制器开启喷淋层的备用层。本实用新型专利技术具有节约占地面积，简化维护管理，且不损坏所述静电除尘模块的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱硫除尘设备。更具体地说，本专利技术涉及一种具有脱硫及除尘功能一体设备。
技术介绍
在现生产中常用到脱硫装置和湿法除尘器共同完成去除烟气中的二氧化硫及超细粉尘、PM2.5、气溶胶等气体及颗粒物，但原工艺由于脱硫塔和湿法除尘器不属于同一技术范畴，通常为两个不同的设备厂商设计生产，两套设备在配置时存在占地面积大，维护岗位多，设备维护反锁，在工艺上后面湿法除尘器与脱硫塔存在依赖关系，但却无法进行统一管理和协调，很难实现连锁控制，当单台设备出现短时问题时，很难及时调整其他设备性能来保证最终烟气排放达标。所以亟需一套脱硫及除尘一体设备，在节约占地面积的同时，简化维护和管理；但是在现实中，湿法除尘器从结构形状，烟气流通方向、排灰方式、均流及绝缘结构由于湿法都无法与脱硫塔直接连接。所以，要使设备的脱硫工作区与湿法除尘工作区整合起来就必须从新设计调整湿除的结构形状包括导阳极电模块及上下阴极排形状和绝缘距离、调整导流板及均流板的开孔率和通道数、绝缘结构使用扁担梁式结构、下部设有除雾器及均流板的最小空隙调整为大于28mm，防止上部落灰造成堵塞等功能结构问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种脱硫除尘器，包括：外壳，所述外壳形成一个密闭空间；进气口，其与所述外壳底部连接；烟囱，其与所述外壳顶部链接；脱硫工作区，其位于所述密闭空间底部，并与所述进气口相连接；所述脱硫工作区上方水平设置有至少三层喷淋层，所述至少三层喷淋层由上至下喷淋与烟气反应的脱硫浆液；其中喷淋层中至少两层作为工作层，一层作为备用层，以通过开关备用层调节所述喷淋层的起到应急喷淋及降温效果；除尘工作区，其位于所述密闭空间顶部，上部与所述烟囱相连接，下部与所述脱硫工作区相连接；所述除尘工作区为一吸附饱和湿烟气中逃逸灰尘及气雾的静电除尘模块，以去除从脱硫工作区逃逸出来的气雾及粉尘；温度监控器，其设置于脱硫工作区与所述除尘工作区之间，当所述温度监控器监测到烟气温度达到温度临界值时，所述温度监控器控制喷淋层中备用层开启；以降低烟气温度，防止温度过高损坏静电除尘工作区的设备部件。优选的是，设置所述温度临界值为80℃。优选的是，所述脱硫工作区和所述除尘工作区设置为同心的圆柱形结构，且所述除尘工作区由外部钢护架固定于所述脱硫工作区正上方，并通过一膨胀节与所述脱硫工作区连接，以将所述脱硫工作区和所述除尘工作区紧密连接，并具有良好的稳定性及抗膨胀性能。优选的是，所述脱硫工作区还包括除雾器，其设置于所述喷淋层上方，其中所述除雾器设置有上、中、下三层，中、下层除雾器的上下表面各设有一层清洁除雾器空隙的冲洗喷头，上层除雾器的下表面设有一层冲洗喷头，正常工作时5层冲洗喷头以固定周期交替开启，以清洗除雾器上挂有的污垢，保证除雾器的性能。优选的是，所述在除雾器上下部各设置有一压强传感器，当所述除雾器上下压差大于临界值时，开启全部5层冲洗喷头，以保证所述除雾器正常工作。优选的是，所述静电除尘模块由六棱碳丝导电玻璃钢阳极模块及2205不锈钢阴极模块构成。优选的是，所述外壳为玻璃钢材料，有效克服了原有除尘送电系统存在的部分电流泄露不作工现象，提高了除尘效率及降低设备能耗。优选的是，所述除尘工作区还包括一整流区，其位于所述静电除尘模块下方，以对烟气进行整流，使得进入除尘工作区的气流更加均匀，提高除尘工作区的工作效率。优选的是，所述除尘工作区还包括一层冲刷静电除尘模块电极板及阴极模块的的清灰冲喷淋层，有效去除所述静电除尘模块上的灰尘沉淀，保证除尘工作区的正常工作。优选的是，所述脱硫工作区喷淋除硫液为石膏浆液，与所述烟气反应使烟气中的二氧化硫生成固态硫酸钙沉淀，经脱硫排浆系统排出。本专利技术型至少包括以下有益效果：节约占地面积的同时，简化维护和管理，且此设备有效延长了脱硫的反应时间，提高二氧化硫的捕捉效率，解决原脱硫塔逃逸和反应不足的问题，降低从脱硫工作区逃逸出来的粉尘含量，加大粉尘的自然沉降速率，提高除尘效率，有较长的稳流区，使得进入除尘工作区的气流更加均匀，提高除尘工作区的工作效率，维护岗位少，便于集中控制及协调，当脱硫工作区出现短时问题，可以直接连锁提高除尘工作区电压电流提高除尘效率，满足排放，当出现烟气极端情况时，便于及时关闭设备，避免设备损坏。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述脱硫及除尘一体装置的正视图；图2为本专利技术所述脱硫及除尘一体装置的左视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1、2所示，本专利技术提供一种脱硫及除尘一体装置，包括：外壳1，所述外壳形成一个密闭空间；进气口2，其与所述外壳底部连接；烟囱3，其与所述外壳顶部链接；脱硫工作区11，其位于所述密闭空间底部，并与所述进气口2相连接；所述脱硫工作区11上方水平设置有三层喷淋层111，所述三层喷淋层111由上至下喷淋与烟气反应的石灰浆液，伴随产生夹杂烟尘的饱和烟气及水雾；其中喷淋层111中两层作为工作层，一层作为备用层，以通过开关备用层调节所述喷淋层111的喷淋及降温效果；所述脱硫工作区11还包括除雾器112，其设置于所述喷淋层111上方，其中所述除雾器112设置有上、中、下三层，中、下层除雾器112的上下表面设置各设一层清洁除雾器112空隙的冲洗喷头，上层除雾器112的下表面各设有一层冲洗喷头，正常工作时5层冲洗喷头以固定周期交替开启，以清洗除雾器上挂有的污垢，保证除雾器的性能，所述除雾器112上下部各设置有一压强传感器，当所述除雾器112压差临界值时，开启全部5层冲洗喷头，以保证所述除雾器112正常工作。除尘工作区12，其位于所述密闭空间顶部，上部与所述烟囱3相连接，下部与所述脱硫工作区11相连接；所述除尘工作区12为具有吸附饱和湿烟气中灰尘及水雾功能的静电除尘模块121，以去除从脱硫工作区11逃逸出来的粉尘含量；所述除尘工作区还包括一整流区122，其位于所述静电除尘模块下方，以对烟气进行整流，使得进入除尘工作区12的气流更加均匀，提高除尘工作区12的工作效率，在所述静电除尘模块121上方设置有一冲刷静电除尘模块121上灰尘的清灰冲洗水管123，以有效去除静电除尘模块121的电极板及阴极模块上的灰尘沉淀。温度监控器，其设置于脱硫工作区11与所述除尘工作区12之间，当所述温度监控器监测到烟气温度达到80℃时，所述温度监控器控制喷淋层111中备用层开启；以降低烟气温度，防止温度过高损坏静电除尘模块121。其中，所述脱硫工作区11和所述除尘工作区12设置为同心的圆柱形结构，且所述除尘工作区12由外部钢护架14固定于所述脱硫工作区正上方，并通过一膨胀节13与所述脱硫工作区11连接，以将所述脱硫工作区11和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫及除尘一体设备，其特征在于，包括：外壳，所述外壳形成一个密闭空间；进气口，其与所述外壳底部连接；烟囱，其与所述外壳顶部链接；脱硫工作区，其位于所述密闭空间底部，并与所述进气口相连接；所述脱硫工作区上方水平设置有至少三层喷淋层，所述至少三层喷淋层由上至下喷淋与烟气反应的脱硫浆液；其中喷淋层中至少两层作为工作层，一层作为备用层；除尘工作区，其位于所述密闭空间顶部，上部与所述烟囱相连接，下部与所述脱硫工作区相连接；所述除尘工作区为具有吸附饱和湿烟气中灰尘和水雾功能的静电除尘模块；温度监控器，其设置于脱硫工作区与所述除尘工作区之间，当所述温度监控器监测到烟气温度达到温度临界值时，所述温度监控器控制喷淋层中备用层开启。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫及除尘一体设备，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳形成一个密闭空间；进气口，其与所述外壳底部连接；烟囱，其与所述外壳顶部链接；
脱硫工作区，其位于所述密闭空间底部，并与所述进气口相连接；所述脱硫工作区上方水平设置有至少三层喷淋层，所述至少三层喷淋层由上至下喷淋与烟气反应的脱硫浆液；其中喷淋层中至少两层作为工作层，一层作为备用层；
除尘工作区，其位于所述密闭空间顶部，上部与所述烟囱相连接，下部与所述脱硫工作区相连接；所述除尘工作区为具有吸附饱和湿烟气中灰尘和水雾功能的静电除尘模块；
温度监控器，其设置于脱硫工作区与所述除尘工作区之间，当所述温度监控器监测到烟气温度达到温度临界值时，所述温度监控器控制喷淋层中备用层开启。
2.如权利要求1所述的脱硫及除尘一体设备，其特征在于，设置所述温度临界值为80℃。
3.如权利要求1所述的脱硫及除尘一体设备，其特征在于，所述脱硫工作区和所述除尘工作区设置为同心的圆柱形结构，且所述除尘工作区由外部钢护架固定于所述脱硫工作区正上方，并通过一膨胀节与所述脱硫工作区连接。
4.如权利要求1所述的脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉杰，崔铭，
申请(专利权)人：张嘉杰，
类型：新型
国别省市：河北;13