一种铝塑模具多用的改进结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝塑模具多用的改进结构，具体涉及一种用于生产稍厚药片的铝塑模具改进结构；采用的技术方案为：包括模具，所述模具上设置有若干微孔，所述微孔所在模具的一侧与PVC板相粘接，所述PVC板上设有与模具上数量相同且一一对应的微孔，所述PVC板上的微孔与模具上的微孔之间形成孔道；本实用新型专利技术提供一种可以拆卸的铝塑模具，无需重新定制模具，用完之后，可以恢复原状继续生产原厚度的药片，降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝塑模具多用的改进结构，具体涉及一种用于生产稍厚药片的铝塑模具改进结构，更加适用于一套模具下多品种的共用。
技术介绍
目前，在我国制药企业中，铝塑包装是大多数医药企业生产中常用的一种内包装工艺，因为这种工艺制得的产品美观，密封性好，服用方便，受到广大消费者的喜欢。这种产品主要靠模具完成，而模具是由模具生产厂家直接提供，厚度都是一定的，若本厂家有多个品种用同一冲头压制的片子，包装规格又相同，只是厚度不同，即可一具多用，造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种可以拆卸的铝塑模具，无需重新定制模具，用完之后，可以恢复原状继续生产原厚度的药片。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种铝塑模具多用的改进结构，包括模具，所述模具上设置有若干微孔，所述微孔所在模具的一侧与PVC板相粘接，所述PVC板上设有与模具上数量相同且一一对应的微孔，所述PVC板上的微孔与模具上的微孔之间形成孔道。优选的，所述模具的长度与PVC板的长度相同，模具的宽度与PVC板的宽度相同。优选地，所述PVC板的厚度为0.5-1mm。优选地，所述模具上设有3×7个微孔。优选地，所述模具与PVC板通过粘结层相粘接。优选地，所述粘结层采用高分子粘接剂。本专利技术PVC板选用硬度PVC板，产品质量标准为GB/T4454-1996，该标准的PVC板具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，表面光洁平整等特点。可以使用打孔机对PVC板进行打孔，然后用细砂纸对其进行打磨处理，直至没有毛刺为止。目前，在制药企业中，生产药片所需要的模具都是直接找厂家直接定做的，因而药片厚度是确定的，如果企业中途接到某些代理商需要一些较厚的药片时，重新定制模具，成本很高，且时间紧张，影响进度；另外，一个企业生产的药片只要片径相同，包装规格相同，就可一具多用，而本专利技术可以有效解决此问题，既可以生产所需厚度的药片，也可以在用完之后，将改进后的模具浸泡温水中，让模具与PVC板脱离，然后对模具表面进行处理，恢复到原先厚度药片的生产。与现有技术相比本技术具有以下有益效果。1、本技术结构简单，制造难度低、成本低。2、本技术能够在无需定制新模具的情况下生产出较厚的药片。3、本技术装置所用PVC板与模具的长宽相同，可以很好的与铝塑机配套使用，另外，改进后的模具设有三排七列共21个微孔，一次操作可以包装21粒药片。4、本技术装置中模具与PVC板之间通过高分子粘接剂相粘接，从而使得模具与PVC板之间无缝隙，表面光滑平整，不会出现凸起，造成药片厚度不一致的现象。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1的平视图。图中：1为PVC板，2为模具，3为粘结层，4为微孔，5为孔道。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术所提供铝塑模具改进结构的一种具体实施例的结构示意图。上述的图1仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。一种铝塑模具多用的改进结构，包括模具2，所述模具2上设置有若干微孔4，所述微孔4所在模具2的一侧与PVC板1相粘接，所述PVC板1上设有与模具2上数量相同且一一对应的微孔4，所述PVC板1上的微孔4与模具2上的微孔4之间形成孔道5。所述模具2的长度与PVC板1的长度相同，模具2的宽度与PVC板1的宽度相同，这样设置可以很好的与铝塑机配套使用；所述PVC板的厚度为0.5-1mm，可以生产出所需要厚度的药片；所述模具2上设有3×7个微孔4，改进后的模具设有三排七列共21个微孔，一次操作可以包装21粒药片；所述模具2与PVC板1通过粘结层3相粘接，所述粘结层3采用高分子粘接剂，从而使得模具2与PVC板1之间无缝隙，表面光滑平整，不会出现凸起，造成药片厚度不一致的现象。本技术装置的工作流程为：将制作好的改进模具放置于铝塑机的卡槽内，固定安装好后，开启铝塑机，对所需药片的厚度进行加工，当加工完毕之后，取出改进模具，将其放置于温水中，一段时间后，将PVC板与模具分离，然后用刷子将粘结层去除，保持原模具表面光滑，将其烘干，准备下次使用。本技术适用于同一冲头下，生产同一直径、不同厚度、包装相同的药片。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑模具多用的改进结构，包括模具（2），其特征在于，所述模具（2）上设置有若干微孔（4），所述微孔（4）所在模具（2）的一侧与PVC板（1）相粘接，所述PVC板（1）上设有与模具（2）上数量相同且一一对应的微孔（4），所述PVC板（1）上的微孔（4）与模具（2）上的微孔（4）之间形成孔道（5）。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑模具多用的改进结构，包括模具（2），其特征在于，所述模具（2）上设置有若干微孔（4），所述微孔（4）所在模具（2）的一侧与PVC板（1）相粘接，所述PVC板（1）上设有与模具（2）上数量相同且一一对应的微孔（4），所述PVC板（1）上的微孔（4）与模具（2）上的微孔（4）之间形成孔道（5）。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑模具多用的改进结构，其特征在于，所述模具（2）的长度与PVC板（1）的长度相同，模具（2）的宽度与PVC板（1）的宽度相同。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：董隰生，
申请(专利权)人：临汾宝珠制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14