茶叶成形机制造技术

本实用新型专利技术主要是提供一种茶叶成形机，其包含有：一基座；一第一压制件，设有一平台；一第二压制件，设于平台上，第二压制件与平台间设有一第一驱动件；一第三压制件，与第一压制件相对设置，与基座间设有一第二驱动件；一第四压制件，设于第三压制件一侧，第三、第四压制件间设有一第三驱动件；一第五压制件，与第四压制件相对设置，与基座间设有一第四驱动件；借助上述构件，基座与各压制件间形成一容置空间以容置茶叶，控制各驱动件作动，使各压制件朝Ｘ、Ｙ、Ｚ三轴方向同时作动压制茶叶快速成形，有效增加产能且节省工时。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种茶叶成形机，特别是指一种三轴同动的压制结构，可快速进行茶叶压制成形作业，其具增加产能及减少工时的功效茶叶成形机。
技术介绍
茶叶本身具有独特的清香，且饮茶具有止渴生津、安神、醒酒、通便、利水等诸多益处，因此茶的饮用非常普遍。从茶叶的栽培、采茶、制茶到品茶都富含许多文化内涵，而于世界各地发展出各式的茶文化，形成以茶为载体的物质文明和精神文明。产地及气候会影响茶叶的品质，且后续的加工技术也有密切关系。一般采摘下的茶叶还需经过数道加工程序，例如萎雕、炒菁、揉捻、解块及干燥，萎雕是将茶叶置放于通风处使水份挥发简少，并于水分散失过程中产生独特的香气，萎雕后的茶叶经炒菁程序以高温翻炒，可停止发酵并去除臭青味，接着以手工或机械方式将茶叶加以揉捻，可破坏茶叶组织，使茶汁与芳香释出于茶叶表层，同时使茶叶紧卷成形，以便利包装与保存，再将揉捻后成块的茶叶扩散并进行干燥，便可进行筛选及包装上市。使用茶叶成形机进行茶叶揉捻成形的结构已行的多年，借助机械自动化方式进行施压，达到茶叶揉捻效果，可省时且省力，并可降低生产成本。常见的茶叶成形机是利用油压或气压方式作动压制件，以推挤压缩茶叶成块状，其依作动方式的应用又可分为单轴作动式或双轴作动式。现有单轴式的茶叶成形机，如中国台湾第100203431号新型专利所揭露的《茶叶揉捻机结构(二)》，其包含：一本体，该本体上方是具有一开口，并凹设有一供茶叶放置预作揉捻作动的容置空间，且该容置空间是往一侧壁贯穿开通设有一出料口，而该侧壁外部则配合设有一启闭闸门，该启闭闸门是限制于一横向滑移的线性滑轨内，另配合一作动件达到左右位移的启闭状态者，又该同于启闭闸门的侧壁靠近开口处是至少凹设有一限位孔，而该相对于启闭闸门的另一侧壁则是往上延伸具有一衔接壁，该衔接壁的顶端是具有一枢接部并配合枢设有一伸缩杆件；一上盖，该上盖是配合本体的开口尺寸所构成，该上盖是枢设于靠近衔接壁的开口处内壁，该上盖前方预设位置处另设有一容槽并具有一隔板，该容槽靠近衔接壁端内是设有一滑板，该滑板是贯穿隔板及上盖外缘至少延伸有一限位杆，且该限位杆于滑板及隔板间另穿套有一弹性件，使又该上盖是以滑板与衔接壁顶端的伸缩杆件连接；一推挤件，该推挤件是配合设于本体的容置空间内，该推挤件一侧是具有一呈弯弧状的接触面，且该接触面是设有数个个推挤凸肋，而另一侧则配合衔接组设有一主动件；一挤压件，该挤压件是配合设于本体的容置空间内，且该挤压件是与出料口呈同一作动直线上，而该挤压件一侧为一弧形的抵触面，且该抵触面是凸设有数个个挤压凸肋，而另一侧则配合衔接组设有一主动件。另一现有双轴式的茶叶成形机，如中国台湾第099224083号新型专利所揭露的《茶叶成形机》，包含：一成形台部，具有一成形空间，该成形台部设置一开放的入料口与一开放的出料口连通该成形空间；一第一压制单元，包含一第一驱动缸以及一第一压制件，该第一驱动缸具有一可伸缩的一第一作动杆，该第一作动杆的自由端伸入该成形空间内并连接连动该第一压制件；一第二压制单元，包含一第二驱动缸以及一第二压制件，该第二驱动缸具有一可伸缩的一第二作动杆，该第二作动杆伸入该成形台部的成形空间内并连接连动该第二压制件，且该第二压制件与该成形台部的出料口为平行相对设置；一第三压制单元，包含一第三驱动缸以及一第三压制件，该第三驱动缸具有一可伸缩的一第三作动杆，该第三作动杆的自由端伸入该成形台部的成形空间内并连接该第三压制件；以及一挡止单元，包含一挡止单元驱动缸以及一挡止件，该挡止单元驱动缸具有一可伸缩的一挡止单元作动杆，该挡止单元作动杆的自由端伸入该成形台部的成形空间内并连接该挡止件，该挡止件可对应封闭该成形台部的出料口。
技术实现思路
上述结构中，前者将上盖旋动盖合于开口上，接着控制推挤件，使茶叶于容置空间内被推挤往具有挤压件的侧端，形成一圆柱状茶块，即单轴式作动推挤件，最后再受挤压件的推送而由出料口送出；后者将第一压制件旋动盖合于入料口，形成上盖，接着控制第二压制件及第三压制件作动压缩容置于成形台部内的茶叶，并形成一茶砖，第二压制件及第三压制件分别为X轴及Z轴方向作动，即为双轴式作动，最后再受第二压制件推送且由出料口推出。但是，前者单轴式作动的推挤方式，其生产速度慢，且茶叶容易堆积于挤压件远离抵触面的另侧，又上盖仅有盖合效果，整体结构作动时对茶叶的紧实效果不佳，且结构强度也不佳；后者双轴式的推挤方式虽较单轴式的生产方式快速，然而其第一压制件也仅有盖合效果，作动时对茶叶的紧实效果仍有限，整体结构仍有待改良的必要。为此，本技术所揭露茶叶成形机，其包含有：一基座，其一侧上方设有一支板；一第一压制件，其一侧设有一第一压制面，该第一压制件上方设有至少一平台，于该平台上方设有一第一驱动件，该第一驱动件的输出端设有一第一作动杆；一第二压制件，设于该平台上方，该第二压制件对应该平台的一侧设有一第二压制面，且该第一作动杆枢接于该第二压制件的一侧；一第三压制件，设于该支板上方且与第一压制件呈相对设置，该第三压制件的一侧对应第一压制面设有一第三压制面，于该支板与第三压制件之间设有一第二驱动件，该第二驱动件的输出端设有一第二作动杆，该第二作动杆枢接于第三压制件远离第三压制面的一侧；一第四压制件，其一侧设有一第四压制面，该第四压制件设于第三压制件相邻的一侧，于该第三压制件侧缘设有一第三驱动件，该第三驱动件的输出端设有一第三作动杆，该第三作动杆并枢接于第四压制件远离第四压制面的一侧；一第五压制件，与该第四压制件呈相对设置，该第五压制件的一侧对应第四压制面设有一第五压制面，远离该第五压制面的一侧设有至少一板，于该基座上方位于支板一侧设有一第四驱动件，该第四驱动件的输出端设有一第四作动杆，且该第四作动杆枢接于该板下方，则各该支板、第一压制件、第二压制件、第三压制件、第四压制件、及第五压制件之间形成一容置空间，且该容置空间上方形成有一开口，将茶叶由该开口倒入容置空间内，控制该第一驱动件作动，以带动该第二压制件相对于第一压制件作Ｘ轴方向滑动位移，使该开口作开启或闭合，并控制该第二、第三及第四驱动件作动，以带动该第三压制件与支板间作相对的Ｘ轴向滑动位移，同时带动该第三压制件与第四压制件间作相对的Ｚ轴方向滑动位移，且同时带动该第一压制件与第五压制件间作相对的Ｚ轴方向滑动位移，并且同时带动该第一压制件、第二压制件及第五压制件相对支板作Ｙ轴方向滑动位移，以使茶叶受压缩成形一茶砖；借助上述构件，支板与各压制件间形成一容置空间以容置茶叶，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶成形机，其特征在于，其包含有：一基座，其一侧上方设有一支板；一第一压制件，其一侧设有一第一压制面，该第一压制件上方设有至少一平台，于该平台上方设有一第一驱动件，该第一驱动件的输出端设有一第一作动杆；一第二压制件，设于该平台上方，该第二压制件对应该平台的一侧设有一第二压制面，且该第一作动杆枢接于该第二压制件的一侧；一第三压制件，设于该支板上方且与第一压制件呈相对设置，该第三压制件的一侧对应第一压制面设有一第三压制面，于该支板与第三压制件之间设有一第二驱动件，该第二驱动件的输出端设有一第二作动杆，该第二作动杆枢接于第三压制件远离第三压制面的一侧；一第四压制件，其一侧设有一第四压制面，该第四压制件设于第三压制件相邻的一侧，于该第三压制件侧缘设有一第三驱动件，该第三驱动件的输出端设有一第三作动杆，该第三作动杆并枢接于第四压制件远离第四压制面的一侧；一第五压制件，与该第四压制件呈相对设置，该第五压制件的一侧对应第四压制面设有一第五压制面，远离该第五压制面的一侧设有至少一板，于该基座上方位于支板一侧设有一第四驱动件，该第四驱动件的输出端设有一第四作动杆，且该第四作动杆枢接于该板下方，则各该支板、第一压制件、第二压制件、第三压制件、第四压制件、及第五压制件之间形成一容置空间，且该容置空间上方形成有一开口，将茶叶由该开口倒入容置空间内，控制该第一驱动件作动，以带动该第二压制件相对于第一压制件作Ｘ轴方向滑动位移，使该开口作开启或闭合，并控制该第二、第三及第四驱动件作动，以带动该第三压制件与支板间作相对的Ｘ轴向滑动位移，同时带动该第三压制件与第四压制件间作相对的Ｚ轴方向滑动位移，且同时带动该第一压制件与第五压制件间作相对的Ｚ轴方向滑动位移，并且同时带动该第一压制件、第二压制件及第五压制件相对支板作Ｙ轴方向滑动位移，以使茶叶受压缩成形一茶砖。...

【技术特征摘要】
2015.08.19 TW 1041269231.一种茶叶成形机，其特征在于，其包含有：
一基座，其一侧上方设有一支板；
一第一压制件，其一侧设有一第一压制面，该第一压制件上方设有至少一平台，于该平
台上方设有一第一驱动件，该第一驱动件的输出端设有一第一作动杆；
一第二压制件，设于该平台上方，该第二压制件对应该平台的一侧设有一第二压制面，
且该第一作动杆枢接于该第二压制件的一侧；
一第三压制件，设于该支板上方且与第一压制件呈相对设置，该第三压制件的一侧对
应第一压制面设有一第三压制面，于该支板与第三压制件之间设有一第二驱动件，该第二
驱动件的输出端设有一第二作动杆，该第二作动杆枢接于第三压制件远离第三压制面的一
侧；
一第四压制件，其一侧设有一第四压制面，该第四压制件设于第三压制件相邻的一侧，
于该第三压制件侧缘设有一第三驱动件，该第三驱动件的输出端设有一第三作动杆，该第
三作动杆并枢接于第四压制件远离第四压制面的一侧；
一第五压制件，与该第四压制件呈相对设置，该第五压制件的一侧对应第四压制面设
有一第五压制面，远离该第五压制面的一侧设有至少一板，于该基座上方位于支板一侧设
有一第四驱动件，该第四驱动件的输出端设有一第四作动杆，且该第四作动杆枢接于该板
下方，则各该支板、第一压制件、第二压制件、第三压制件、第四压制件、及第五压制件之间
形成一容置空间，且该容置空间上方形成有一开口，将茶叶由该开口倒入容置空间内，控制
该第一驱动件作动，以带动该第二压制件相对于第一压制件作Ｘ轴方向滑动位移，使该开
口作开启或闭合，并控制该第二、第三及第四驱动件作动，以带动该第三压制件与支板间作
相对的Ｘ轴向滑动位移，同时带动该第三压制件与第四压制件间作相对的Ｚ轴方向滑动位
移，且同时带动该第一压制件与第五压制件间作相对的Ｚ轴方向滑动位移，并且同时带动
该第一压制件、第二压制件及第五压制件相对支板作Ｙ轴方向滑动位移，以使茶叶受压缩
成形一茶砖。
2.依据权利要求1所述茶叶成形机，其特征在于，该第一压制件远离该第一压制面上方
延伸设有一第一平台，且该第一压制件上方远离该第一平台的另侧延伸设有一第二平台，
第二平台设于接近第一压制件侧缘处，该第二平台的宽度小于第一平台的宽度，且该第一
平台与第二平台间具有相互衔接的部位，于该第一平台与第一压制件间设有一第一线轨
组，该第一线轨组于第一平台上方设有平行的数个第一滑轨，其中一第一滑轨并延伸至该
第二平台上，且于该第二压制件的第二压制面设有数个第一滑块，其是于该第一平台上设
有二第一滑轨，且该第二压制面对应第一滑轨而设有数个第一滑块，以与该第一滑轨相互
嵌接。
3.依据权利要求1所述茶叶成形机，其特征在于，该第一压制件远离该第一压制面上方
延伸设有一第一平台，且该第一压制件上方远离该第一平台的另侧延伸设有一第二平台，
该第一压制件远离第二平台的另端下方设有一连接板，该连接板与第一压制件间设有一第
二线轨组，该第二线轨组于第一压制件远离第二平台的一端下方设有一第二滑块，且于该
连接板与第一压制件相接的端面设有一第二滑轨，以与该第二滑块相互嵌接，于该支板与
连接板间设有至少一第三线轨组，该第三线轨组于支板接近第一压制件的下方设有一第三
滑轨，且于该连接板与第一压制面相同的一侧设有一第三滑块，以与该第三滑轨相互嵌接。
4.依据权利要求1所述茶叶成形机，其特征在于，该第三压制件远离第三压制面的一侧
凸设有数个肋，于该数个肋与支板间设有一第四线轨组，该第四线轨组于支板上方一侧设
有数个第四滑轨，且于该第三压制件的各该肋底部分别设有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林溪文，
申请(专利权)人：台励福股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71