应用于制片染色机的轴承座制造技术

技术编号:15133139 阅读:162 留言:0更新日期:2017-04-10 14:59
本实用新型专利技术公开了一种应用于制片染色机的轴承座,包括轴承座本体,轴承轴本体设置有用于与制片染色机的光轴套接的安装孔,轴承座本体包括左半部和右半部,左半部的一端和右半部的一端连接,左半部的另一端和右半部的另一端之间形成与安装孔连通的通槽,轴承座本体的右半部穿设有与左半部螺接用于调节通槽宽度的调节轴,右半部设置有固定右半部和调节轴的固定件。本实用新型专利技术的有益效果:该应用于制片染色机的轴承座与轴套接的安装孔的大小可调,从而当轴在加工过程或者安装过程出现误差时,可通过调节安装孔的大小,来弥补轴的加工和安装上出现的偏差,使轴仍然能够正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承座,更具体地说,它涉及一种应用于制片染色机的轴承座
技术介绍
病理学液基薄层细胞检测技术是一种新技术,是筛查宫颈癌的必要手段,自然沉降式细胞制片技术更是其前沿领域。其基本原理就是利用梯度分离和液基技术,将有代表性的细胞自然沉降转移到载玻片上,再通过巴氏或HE等染色方法着色,形成细胞形态自然、分布均匀、单层平铺、背景干净、颜色分明、结构清晰的细胞片,以便研究人员能清晰地观察研究。在理论指导下,制片染色机得以设计出来。制片染色机中设置有与轴套接的轴承座,用于在对轴起到定位支撑的同时保证轴能够正常转动。而轴承座的特点决定对轴的加工精度和安装精度要求也较高。但是,在实际生产过程中,对轴的加工和安装都会出现偏差,而因此无法实现轴和轴承座无法实现正常工作。因此有必要设计一种轴承座,能够对轴的固定具有一定的可调性,从而当轴出现加工和安装上的偏差时,仍然能够实现轴的正常工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种应用于制片染色机的轴承座。该应用于制片染色机的轴承座与轴套接的安装孔的大小可调,从而当轴在加工过程或者安装过程出现误差时,可通过调节安装孔的大小,来弥补轴的加工和安装上出现的偏差,使轴仍然能够正常工作。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种应用于制片染色机的轴承座,包括轴承座本体,所述轴承轴本体设置有用于与制片染色机的光轴套接的安装孔,其特征是:所述轴承座本体包括左半部和右半部,所述左半部的一端和右半部的一端连接,左半部的另一端和右半部的另一端之间形成与安装孔连通的通槽,所述轴承座本体的右半部穿设有与左半部螺接用于调节通槽宽度的调节轴,所述右半部设置有固定右半部和调节轴的固定件。通过采用上述技术方案,利用调节轴穿过轴承座本体的右半部与左半部螺接,并且设置固定件固定调节轴和右半部,则当需要调节安装孔的大小时,可先挤压左半部和右半部,缩小通槽宽度,再利用调节轴与左半部螺接并使用固定件固定调节轴和右半部,从而通槽的宽度得以固定,则安装孔的大小也得以固定。当轴在加工过程或者安装过程出现误差,例如导致轴和安装孔的同轴度有偏差,则可调节安装孔的大小,来弥补轴的加工和安装上出现的偏差,从而避免因轴和安装孔的同轴度有偏差而无法出现转动的问题,使轴仍然能够正常工作。本技术进一步设置为:所述固定件为设置在右半部并与调节轴螺接的螺纹孔。通过采用上述技术方案,在右半部设置螺纹孔,则右半部和调节轴之间螺纹连接。当需要调节安装孔的大小时,可先挤压左半部和右半部,缩小通槽的宽度,再用调节轴依次与右半部和左半部螺接,实现右半部和左半部之间距离的调整。本技术进一步设置为:所述调节轴设置有与右半部端面抵接的加固板。通过采用上述技术方案,将加固板和右半部的端面抵接,从而使右半部的的张力受到的张力受到加固板的限制,从而进一步增强调节轴与右半部的固定效果。本技术进一步设置为:所述轴承座本体的左半部设置有用于固定轴承座本体的安装板。本技术进一步设置为:所述左半部通过固定螺栓与安装板固定。通过采用上述技术方案,在左半部设置安装板用于固定轴承座本体,并将左半部通过固定螺栓和安装板固定,从而当轴承座本体发生损坏时,可将轴承座本体和安装板之间进行拆卸,单独更换轴承座本体,减小维修成本。附图说明图1为实施例的结构示意图。附图标记:1、轴承座本体;11、左半部;12、右半部;2、安装孔;3、通槽;4、调节轴;5、加固板;6、安装板;7、固定螺栓。具体实施方式参照附图1对本技术做进一步说明。一种应用于制片染色机的轴承座,包括轴承座本体1。轴承座本体1设置有安装孔2。制片染色机的光轴穿过安装孔2和轴承座本体1套接。轴承座本体1包括左半部11和右半部12。左半部11的一端和右半部12的一端连接,左半部11的另一端和右半部12的另一端之间形成通槽3。左半部11靠近通槽3的一端设置有第一螺纹孔,右半部12靠近通槽3的一端设置有第二螺纹孔。第二螺纹孔穿透右半部12的两个端面。调节轴4依次与第二螺纹孔和第一螺纹孔螺接。调节轴4的一端设置有加固板5,加固板5与右半部12远离通槽3的端面抵接。在左半部11设置有安装板6,通过固定螺栓7将安装板6和左半部11之间进行可拆卸连接。利用调节轴4穿过轴承座本体1的右半部12与左半部11螺接,并且设置右半部12设置的第二螺纹孔与调节轴4螺接从而固定调节轴4和右半部12,则当需要调节安装孔2的大小时,可先挤压左半部11和右半部12,缩小通槽3宽度,再利用调节轴4与左半部11螺接并使用将调节轴4和右半部12螺接固定,从而通槽3的宽度得以固定,则安装孔2的大小也得以固定。当轴在加工过程或者安装过程出现误差,例如导致轴和安装孔2的同轴度有偏差,则可调节安装孔2的大小,来弥补轴的加工和安装上出现的偏差,从而避免因轴和安装孔2的同轴度有偏差而无法出现转动的问题,使轴仍然能够正常工作。将加固板5和右半部12的端面抵接,从而使右半部12的的张力受到的张力受到加固板5的限制,从而进一步增强调节轴4与右半部12的固定效果。在左半部11设置安装板6用于固定轴承座本体1,并将左半部11通过固定螺栓7和安装板6固定,从而当轴承座本体1发生损坏时,可将轴承座本体1和安装板6之间进行拆卸,单独更换轴承座本体1,减小维修成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种应用于制片染色机的轴承座,包括轴承座本体(1),所述轴承轴本体设置有用于与制片染色机的光轴套接的安装孔(2),其特征是:所述轴承座本体(1)包括左半部(11)和右半部(12),所述左半部(11)的一端和右半部(12)的一端连接,左半部(11)的另一端和右半部(12)的另一端之间形成与安装孔(2)连通的通槽(3),所述轴承座本体(1)的右半部(12)穿设有与左半部(11)螺接用于调节通槽(3)宽度的调节轴(4),所述右半部(12)设置有固定右半部(12)和调节轴(4)的固定件。

【技术特征摘要】
1.一种应用于制片染色机的轴承座,包括轴承座本体(1),所述轴承轴本体设置有用于与制片染色机的光轴套接的安装孔(2),其特征是:所述轴承座本体(1)包括左半部(11)和右半部(12),所述左半部(11)的一端和右半部(12)的一端连接,左半部(11)的另一端和右半部(12)的另一端之间形成与安装孔(2)连通的通槽(3),所述轴承座本体(1)的右半部(12)穿设有与左半部(11)螺接用于调节通槽(3)宽度的调节轴(4),所述右半部(12)设置有固定右半部(12)和调节轴(4)的固定件。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛立新项伟平钟冬秀陈志俊
申请(专利权)人:杭州海世嘉生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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