一种用于胶粉除杂的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于胶粉除杂的输送装置，包括机架、输送带、调节杆以及安装在机架上的电机、同步带传动装置、齿轮传动装置，齿轮传动装置与同步带传动装置相连，同步带传动装置与电机相连，所述机架上设置有一对水平安装的滚筒，所述输送带安装在滚筒上，所述输送带里侧的上方设置有支撑辊，所述支撑辊安装在机架上，所述输送带外侧的上方设置有若干松粉装置，所述松粉装置安装在机架上，所述松粉装置之间通过链轮链条传动装置相连，所述链轮链条传动装置与齿轮传动装置相连。本实用新型专利技术通过使用松粉装置将输送过程中结块的胶粉松散，减少钢丝残留量，通过设置有带有电磁铁的收集槽，能够有效地收集钢丝，减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生橡胶制造
，尤其涉及一种用于胶粉除杂的输送装置。
技术介绍
再生橡胶生产过程中，需要将废旧轮胎加工成粉状，在加工的过程中废旧轮胎中的钢丝等杂质混入胶粉中，因此需要将胶粉中残留的杂质去除。对胶粉除杂是一个复杂的过程，需要经过多道工序多次除杂才能将杂质清除干净，现有技术中，对杂质中的金属残留物进行去除时常用的方法是用吸尘设备将胶粉吸入，而金属残留物由于重力的作用无法被吸走，从而达到分离的目的，考虑到吸力过大时会将金属残留物吸走，通常会在输送装置中设置有磁铁，但由于磁铁安装结构不合理，磁铁在损坏时，维护及其不便，给安装和维护带轮困难；由于金属残留物与胶粉之间的摩擦，胶粉在输送装置中会出现结块等现象，需要人工松动，费时费力，严重影响除杂效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于胶粉除杂的输送装置。本技术通过如下技术方案予以实现：一种用于胶粉除杂的输送装置，包括机架、输送带、调节杆以及安装在机架上的电机、同步带传动装置、齿轮传动装置，齿轮传动装置与同步带传动装置相连，同步带传动装置与电机相连，所述机架上设置有一对水平安装的滚筒，所述输送带安装在滚筒上，所述输送带里侧的上方设置有支撑辊，所述支撑辊安装在机架上，所述输送带外侧的上方设置有若干松粉装置，所述松粉装置安装在机架上，所述松粉装置之间通过链轮链条传动装置相连，所述链轮链条传动装置与齿轮传动装置相连。所述松粉装置由衬套、支撑轴、抓钩组成，抓钩均匀固定在支撑轴上，支撑轴安装衬套上。所述抓钩呈L形。所述输送带外侧下方设置有收集槽。所述收集槽底部设置有若干均匀分布的电磁铁。所述衬套的材质为尼龙。所述支撑辊的两侧对称设置有托辊，托辊的一端铰接在机架上，中间铰接在调节杆上，调节杆安装在机架上。所述调节杆通过滑块安装在机架上。所述滑块滑动安装在机架上。本技术的有益效果是：本技术通过使用松粉装置将输送过程中结块的胶粉松散，减少钢丝残留量，提高除杂效率，通过设置有带有电磁铁的收集槽，能够有效地收集钢丝，减少对环境的污染。附图说明图1为本技术右视剖面结构示意图；图2为本技术前视局部剖面结构示意图。图中：1-电机，2-同步带传动装置，3-齿轮传动装置，4-链轮链条传动装置，5-抓钩，6-支撑轴，7-托辊，8-衬套，9-滑块，10-调节杆，11-输送带，12-支撑辊，13-收集槽，14-电磁铁，15-机架，16-滚筒，17-松粉装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。如图1、图2所示的一种用于胶粉除杂的输送装置，包括机架15、输送带11以及安装在机架15上的电机1、同步带传动装置2、齿轮传动装置3，齿轮传动装置3与同步带传动装置2相连，同步带传动装置2与电机1相连，所述机架15上设置有一对水平安装的滚筒16，所述输送带11安装在滚筒16上，所述输送带11里侧的上方设置有支撑辊12，所述支撑辊12安装在机架15上，所述输送带11外侧的上方设置有若干松粉装置17，所述松粉装置17安装在机架15上，所述松粉装置17之间通过链轮链条传动装置4相连，所述链轮链条传动装置4与齿轮传动装置3相连。在机架15上安装有电机1、同步带传动装置2、齿轮传动装置3，电机1用于驱动整个输送装置运动，同步带传动装置2用于将电机1上产生的扭矩传递给滚筒16，齿轮传动装置3用于将扭矩传递给松粉装置17,同时保证松粉装置17的旋转方向与滚筒16的旋转方向相反。齿轮传动装置3与同步带传动装置2相连，同步带传动装置2与电机1相连。为了便于输送胶粉，在机架15上设置有一对水平安装的滚筒16，输送带11安装在滚筒16上，通过驱动滚筒16转动，滚筒16带动输送带11运动，从而实现传送胶粉。输送带11里侧的上方设置有支撑辊12，支撑辊12由磁性材料制成，在使用本技术方案时，可先用普通金属材料制成支撑辊12，在支撑辊12上嵌入永磁体。支撑辊12安装在机架15上，支撑辊12对胶粉中的钢丝有一定的吸附作用，使得钢丝无法被吸走。支撑辊12设置在输送带11里侧的上方，当钢丝在输送带11的带动下运动到收集槽13的上方时，由于支撑辊12距离输送带11较远，无法吸附钢丝，钢丝在重力的作用下掉落到收集槽13中。为了避免钢丝掉落到地上，在收集槽13底部设置有若干均匀分布的电磁铁14。为了避免输送带11跑偏，在支撑辊12的两侧对称设置有托辊7，托辊7的一端铰接在机架15上，中间铰接在调节杆10上，调节杆10安装在机架15上。调节杆10通过滑块9安装在机架15上，滑块9滑动安装在机架15上，因此可以根据输送带11的运动状况调整托辊7，通过托辊7对输送带11施加压力避免输送带11跑偏。在输送带11外侧的上方设置有若干松粉装置17，松粉装置17用于防止胶粉结块，松粉装置17由衬套8、支撑轴6、抓钩5组成，抓钩5用于搅拌胶粉，为了便于搅拌胶粉，抓钩5呈L形，抓钩5均匀固定在支撑轴6上，支撑轴6用于驱动抓钩5旋转，支撑轴6安装衬套8上，在使用本技术方案时，衬套8安装在机架15上，为了便于安装，衬套8需要采用弹性材料制成，衬套8的材质为尼龙。松粉装置17安装在机架15上，为了便于保持支撑轴6旋转的同步性，松粉装置17之间通过链轮链条传动装置4相连，链轮链条传动装置4由固定在支撑轴6上的链轮和连接链轮的链条组成，链轮链条传动装置4与齿轮传动装置3相连，因此支撑轴6的旋转方向与输送带11的传送方向相反。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于胶粉除杂的输送装置，包括机架(15)、输送带(11)、调节杆(10)以及安装在机架(15)上的电机(1)、同步带传动装置(2)、齿轮传动装置(3)，齿轮传动装置(3)与同步带传动装置(2)相连，同步带传动装置(2)与电机1相连，其特征在于：所述机架(15)上设置有一对水平安装的滚筒(16)，所述输送带(11)安装在滚筒(16)上，所述输送带(11)里侧的上方设置有支撑辊(12)，所述支撑辊(12)安装在机架(15)上，所述输送带(11)外侧的上方设置有若干松粉装置(17)，所述松粉装置(17)安装在机架(15)上，所述松粉装置(17)之间通过链轮链条传动装置(4)相连，所述链轮链条传动装置(4)与齿轮传动装置(3)相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于胶粉除杂的输送装置，包括机架(15)、输送带(11)、调节杆(10)以及安装在机架(15)上的电机(1)、同步带传动装置(2)、齿轮传动装置(3)，齿轮传动装置(3)与同步带传动装置(2)相连，同步带传动装置(2)与电机1相连，其特征在于：所述机架(15)上设置有一对水平安装的滚筒(16)，所述输送带(11)安装在滚筒(16)上，所述输送带(11)里侧的上方设置有支撑辊(12)，所述支撑辊(12)安装在机架(15)上，所述输送带(11)外侧的上方设置有若干松粉装置(17)，所述松粉装置(17)安装在机架(15)上，所述松粉装置(17)之间通过链轮链条传动装置(4)相连，所述链轮链条传动装置(4)与齿轮传动装置(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶粉除杂的输送装置，其特征在于：所述松粉装置(17)由衬套(8)、支撑轴(6)、抓钩(5)组成，抓钩(5)均匀固定在支撑轴(6)上，支撑轴(6)安装衬套(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建忠，袁能汉，
申请(专利权)人：贵州安泰再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52