一种碳化硅加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:15132183 阅读:156 留言:0更新日期:2017-04-10 14:01
本实用新型专利技术公开了一种碳化硅加工用打磨装置。其包括底座、抽杆,底座上设有打磨盘、撑杆,撑杆上设有第一支撑座,第一支撑座通过抽杆连接第二支撑座,第二支撑座内设有连杆,连杆下端连接有钢型槽和钢珠,所述钢珠的下端固定连接有夹持架,所述夹持架的左侧下端插接有第一螺栓,第一螺栓的右端通过与其螺纹连接的第二螺栓固定连接有弧形块。本实用新型专利技术结构简单、使用及拆卸也方便,本装置使用起来相对其他类的打磨装置更灵活,且打磨的角度更宽广,使用本装置大大降低了劳动强度,而且使得工作人员的工作效率更高,安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳化硅加工用打磨装置
技术介绍
目前大多碳化硅在加工完成后需要清除表面的颗粒和杂质,获得平整表面。现有技术中在处理碳化硅块的表面时,先将碳化硅用工件夹持住,然后手持打磨机沿方形工件来回移动对方形工件表面进行打磨,由于需要手长时间的拿着打磨机,手会酸痛,浪费了大量的人力以及时间,针对不同形状的碳化硅打磨的时候也可能因为夹持不稳定会对工作人员的安全也存在一定的隐患,或者不小心碳化硅从手中脱落,可能会对操作人员造成极大的伤害,很多装置有些死板,不能灵活的对碳化硅进行更良好的打磨,为此,我们提出一种碳化硅加工用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硅加工用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化硅加工用打磨装置,包括底座和抽杆,所述底座的中部固定安装有第四螺栓,所述第四螺栓的外部分别套接安装有柱形套和打磨盘,所述打磨盘位于柱形套的外部,所述第四螺栓的顶端通过预紧块紧接,所述底座的上端右侧安装有撑杆,所述撑杆的上部通过第三螺栓固定安装有第一支撑座,所述第一支撑座通过横杆连接第二支撑座,所述横杆的内腔上下两端均留有弹性块,所述抽杆的一端安装于横杆的内腔,所述抽杆的另一端固定连接第二支撑座,所述第二支撑座的外侧安装有螺帽限位块,所述第二支撑座由连杆贯穿连接有钢型槽,所述连杆的外侧留有与螺帽限位块相对应的限位孔,所述钢型槽的内腔中安装有钢珠,所述钢珠的下端固定连接有夹持架,所述夹持架的左侧下端插接有第一螺栓,所述第一螺栓的右端通过与其螺纹连接的第二螺栓固定连接有弧形块。优选的,所述撑杆的外部留有不少于一个的限位孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该碳化硅加工用打磨装置解决了目前现有技术所中存在的缺陷,本技术结构简单、使用及拆卸也方便,碳化硅被稳固在夹持座内,打磨盘被稳固住,夹持架的下端通过第一螺栓固定夹持碳化硅,且第一螺栓的前端可以更换为不同的形状夹持,使操作人员在操作该装置的时候可以更有针对性的对碳化硅进行打磨。本装置使用起来相对其他类的打磨装置更灵活,且打磨的角度更宽广,使用本装置大大降低了劳动强度,而且使得工作人员的工作效率更高,安全性更高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中钢型槽及钢珠部分的结构示意图。图中:1打磨盘、2第一螺栓、3夹持架、4连杆、5第二支撑座、6横杆、7第三螺栓、8第一支撑座、9撑杆、10底座、11第四螺栓、12柱形套、13弧形块、14第二螺栓、15预紧块,16弹性块,17限位孔,18螺帽限位块,19钢珠,20钢型槽,21抽杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种碳化硅加工用打磨装置,包括底座10和抽杆21,所述底座10的中部固定安装有第四螺栓11,所述第四螺栓11的外部分别套接安装有柱形套12和打磨盘1,所述打磨盘1位于柱形套12的外部,所述第四螺栓11的顶端通过预紧块15紧接,所述底座10的上端右侧安装有撑杆9,所述撑杆9的外部留有不少于一个的限位孔,在对碳化硅进行打磨的时候,有时候需要调节距离,通过撑杆9上的限位孔可以根据所打磨的碳化硅的大小进行快速的调距,对工作带来了一定的方便。所述撑杆9的上部通过第三螺栓7固定安装有第一支撑座8,所述支撑座8通过横杆6连接第二支撑座5,所述横杆6的内腔上下两端均留有弹性块16,所述抽杆21的一端安装于横杆6的内腔,所述抽杆21的另一端固定连接第二支撑座5,抽杆21可通过弹性块16固定在横杆6内腔,所述第二支撑座5的外侧安装有螺帽限位块18,所述第二支撑座5由连杆4贯穿,连杆4下端连接有钢型槽20,所述连杆4的外侧留有与螺帽限位块18相对应的限位孔17,所述钢型槽20的内腔中安装有钢珠19,所述钢珠19的下端固定连接有夹持架3,所述夹持架3的左侧下端插接有第一螺栓2,第一螺栓2的右端内腔为留有螺纹的中空结构,第一螺栓2的右端通过螺纹与第二螺栓14的一端连接,第二螺栓14的另一端固定连接有弧形块13,所述弧形块13的形状可以更换为不同的形状。需要打磨的碳化硅形状不一,有时候会因为碳化硅的形状而造成夹持不稳定的问题,本装置可以针对不同的待打磨碳化硅而更换不同的夹持块,从而能更稳定地夹持及更好的打磨,操作过程中碳化硅不会掉落而对工作人员带来危害。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅加工用打磨装置,包括底座(10)和抽杆(21),其特征在于:所述底座(10)的中部固定安装有第四螺栓(11),所述第四螺栓(11)的外部分别套接安装有柱形套(12)和打磨盘(1),所述打磨盘(1)位于柱形套(12)的外部,所述第四螺栓(11)的顶端通过预紧块(15)紧接,所述底座(10)的上端右侧安装有撑杆(9),所述撑杆(9)的上部通过第三螺栓(7)固定安装有第一支撑座(8),所述第一支撑座(8)通过横杆(6)连接第二支撑座(5),所述横杆(6)的内腔上下两端均留有弹性块(16),所述抽杆(21)的一端安装于横杆(6)的内腔,所述抽杆(21)的另一端固定连接第二支撑座(5),所述第二支撑座(5)的外侧安装有螺帽限位块(18),所述第二支撑座(5)由连杆(4)贯穿连接有钢型槽(20),所述连杆(4)的外侧留有与螺帽限位块(18)相对应的限位孔(17),所述钢型槽(20)的内腔中安装有钢珠(19),所述钢珠(19)的下端固定连接有夹持架(3),所述夹持架(3)的左侧下端插接有第一螺栓(2),所述第一螺栓(2)的右端通过与其螺纹连接的第二螺栓(14)固定连接有弧形块(13)。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅加工用打磨装置,包括底座(10)和抽杆(21),其特征在于:
所述底座(10)的中部固定安装有第四螺栓(11),所述第四螺栓(11)的外部
分别套接安装有柱形套(12)和打磨盘(1),所述打磨盘(1)位于柱形套(12)
的外部,所述第四螺栓(11)的顶端通过预紧块(15)紧接,所述底座(10)
的上端右侧安装有撑杆(9),所述撑杆(9)的上部通过第三螺栓(7)固定安
装有第一支撑座(8),所述第一支撑座(8)通过横杆(6)连接第二支撑座(5),
所述横杆(6)的内腔上下两端均留有弹性块(16),所述抽杆(21)的一端安
装于横杆(6)的内腔,所述抽杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗艳民
申请(专利权)人:山东天岳晶体材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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