【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种托盘装置。
技术介绍
目前,为了批量装载制造完成的电子产品,通常会以一托盘来放置及固定电子产品。举例来说,现有的电池放置架具有多个容置槽,以放置及固定制造完成的电池。然而,现有的电池放置架为单一型式规格,其仅能适于固定单一型式规格的电池,无法适于其他不同型式规格的电池的固定使用。若制造者欲装载不同型式规格的电池,就必须相应地准备诸多不同型式规格的电池放置架,其制造成本所费不赀。而且,若之后某些形式规格的电池不再有装载需求时,则所对应的的电池放置架只能闲置或报废,形同制造者资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的一目的在于提出一种可有效解决上述问题的托盘装置。为了达到上述目的,依据本技术的一实施方式,一种托盘装置包含承载座以及至少一对第一卡合件。承载座包含底板以及多个固定支架。底板用以承载第一电池。固定支架位于底板上方。每一固定支架具有多个固定结构。此对第一卡合件位于固定支架中的两相邻者之间。每一第一卡合件是固定至对应的固定支架上的固定结构至少其中之一。第一卡合件之间形成至少一第一容置插槽,以供第一电池插入而承载于底板上。其中每一所述固定结构为一锁固孔,每一所述第一卡合件具有至少一穿孔,该托盘装置还包含至少一锁固件,用以穿过对应的该穿孔而锁固至所述锁固孔中的其中之一,进而将对应的该第一卡合件固定至该固定支架。其中每一所述固定结构为一梯形槽,每一所述第一卡合件包含至少一梯形块,用以卡 >合至该些梯形槽中的其中之一。其中每一该些梯形槽的底部具有一第一定位结构,每一所述梯形块具有一第二定位结构,用以与该第一定位结构相互定位。其中该第一定位结构为一可压缩凸块,并且该第二定位结构为一凹槽,用以与该可压缩凸块相互卡合。还包含至少一对第二卡合件,位于所述固定支架中的两相邻者之间,每一所述第二卡合件是固定至对应的所述固定支架上的所述固定结构至少其一,该对第二卡合件之间形成至少一第二容置插槽,以供一第二电池插入而承载于该底板上,其中该第二容置插槽的大小与该第一容置插槽的大小相异。其中每一该些固定结构为一锁固孔,每一该些第二卡合件具有至少一穿孔,该托盘装置还包含至少一锁固件,用以穿过对应的所述穿孔而锁固至所述锁固孔中的其中之一,进而将对应的所述第二卡合件固定至该固定支架。其中每一该些固定结构为一梯形槽,每一该些第二卡合件包含至少一梯形块,用以卡合至该些梯形槽中的其中之一。其中每一该些梯形槽的底部具有一第一定位结构,每一该些梯形块具有一第二定位结构,用以与该第一定位结构相互定位。其中该第一定位结构为一可压缩凸块,并且该第二定位结构为一凹槽,用以与该可压缩凸块相互卡合。本技术的托盘装置所提供的承载座适于供不同型式规格的卡合件固定(例如,藉由锁固件的锁固配置,或藉由梯形槽与梯形块的卡合配置配合凹槽与可压缩凸块之间的定位配置)。因此,若欲装载特定型式规格的电池时,只要更换对应型式规格的卡合件即可,而承载座可续沿用,可有效地减少资源浪费的问题。附图说明为让本技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附图式的说明如下:图1A为绘示本技术一实施方式的托盘装置的立体组合图。图1B为绘示图1A中的托盘装置的局部立体分解图。图2为绘示本技术另一实施方式的托盘装置的局部分解图。图3为绘示本技术另一实施方式的托盘装置的立体组合图。图4为绘示本技术再一实施方式的托盘装置的立体组合图。符号说明:1、3、4:托盘装置10:承载座100:底板102、202:固定支架102a:锁固孔14、24、34:第一卡合件140:第一容置插槽142:穿孔16:锁固件202a:梯形槽202a1:可压缩凸块240:梯形块240a:凹槽48:第二卡合件480:第二容置插槽A:方向B1:第一电池B2:第二电池具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本创作。也就是说,在本技术部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。图1A为绘示本创作一实施方式的托盘装置1的立体组合图。图1B为绘示图1A中的托盘装置1的局部立体分解图。以下将详细说明托盘装置1所包含的各元件的结构、功能以及各元件之间的连接关系。如图1A与图1B所示,于本实施方式中,托盘装置1包含承载座10以及多对第一卡合件14。承载座10包含底板100。底板100用以承载多个第一电池B1。每一个第一卡合件14皆可拆卸地固定至承载座10。每一对第一卡合件14之间形成第一容置插槽140,以供第一电池B1插入而承载于底板100上。如图1A所示,于本实施方式中,承载座10包含多个平行且并排设置的底板100,但本技术并不以此为限。于实际应用中,上述多个底板100亦可替换为一完整且大面积的底板。进一步来说,托盘装置1的承载座10还包含至少两个固定支架102。固定支架102固定于底板100上。固定支架102是间隔设置且实质上相互平行。每一固定支架102具有多个固定结构。每一对第一卡合件14是位于固定支架102中的两相邻者之间,并且每一第一卡合件14固定至对应的固定支架102上的一固定结构。具体来说,于图1B所示的实施方式中,固定支架102上的每一固定结构为锁固孔102a。每一第一卡合件14具有一穿孔142。托盘装置1还包含多个锁固件16(例如,螺丝)。每一个锁固件16穿过对应的第一卡合件14上的穿孔142而锁固至对应的锁固孔102a,进而将对应的第一卡合件14固定至固定支架102。然而,于实际应用中,第一卡合件14固定至对应的固定支架102上的固定方式并不以上述的锁固配置为限。请参照图2,其为绘示本技术另一实施方式的托盘装置的局部分解图。如图2所示,于本实施方式中,固定支架202上的每一固定结构为梯形槽202a。每一第一卡合件24包含一梯形块240,用以卡合至梯形槽202a中的其中之一。具体来说,固定支架202上的梯形槽202a沿着一方向(例如,垂直于底板100的方向A)延伸成型。举例来说,可藉由沿此方A向对固定支架202施以一材料去除制程(例如,铣削制程)而完...
【技术保护点】
一种托盘装置,其特征在于,包含:一承载座,包含:一底板,该底板用以承载一第一电池;以及多个固定支架,位于该底板上方,每一所述固定支架具有多个固定结构;以及至少一对第一卡合件,其位于该些固定支架中的两相邻者之间,每一所述第一卡合件是固定至对应的所述固定支架上的所述固定结构至少其中之一,该对第一卡合件之间形成至少一第一容置插槽,以供该第一电池插入而承载于该底板上。
【技术特征摘要】
1.一种托盘装置,其特征在于,包含:
一承载座,包含:
一底板,该底板用以承载一第一电池;以及
多个固定支架,位于该底板上方,每一所述固定支架具有多个固定结构;以及
至少一对第一卡合件,其位于该些固定支架中的两相邻者之间,每一所述第一卡合件
是固定至对应的所述固定支架上的所述固定结构至少其中之一,该对第一卡合件之间形成
至少一第一容置插槽,以供该第一电池插入而承载于该底板上。
2.如权利要求1所述的托盘装置,其特征在于,其中每一所述固定结构为一锁固孔,
每一所述第一卡合件具有至少一穿孔,该托盘装置还包含至少一锁固件,用以穿过对应的
该穿孔而锁固至所述锁固孔中的其中之一,进而将对应的该第一卡合件固定至该固定支
架。
3.如权利要求1所述的托盘装置,其特征在于,其中每一所述固定结构为一梯形槽,
每一所述第一卡合件包含至少一梯形块,用以卡合至该些梯形槽中的其中之一。
4.如权利要求3所述的托盘装置,其特征在于,其中每一该些梯形槽的底部具有一
第一定位结构,每一所述梯形块具有一第二定位结构,用以与该第一定位结构相互定位。
5.如权利要求4所述的托盘装置,其特征在于,其中该第一定位结构为一可压缩凸
块,并且该第二定位结构为一凹槽,用...
【专利技术属性】
技术研发人员:范姜正,许旭昌,庄圣敬,庄明儒,
申请(专利权)人:致茂电子苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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