一种翻转印章制造技术

本实用新型专利技术提供了一种翻转印章。该翻转印章包括伸缩壳体(101)和翻转印体(102)；伸缩壳体(101)一侧的末端部敞开；翻转印体(102)可翻转地安装在所述伸缩壳体(101)内，并且所述翻转印体(102)具有自身可吸油和储油的印垫，所述印垫包括刻制文字或图案的印面。该翻转印章采用具有纳米微孔的印垫或者具有纳米微孔的光敏印垫形成翻转印体的印面，印垫本身可以吸油和储油，因而取消了储油印台。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印章，更具体地，涉及一种无需印台的翻转印章。
技术介绍
翻转印章又称为回墨印章，如图1所示，包括伸缩壳体1、翻转印体2和储油印台3。自然状态下，伸缩壳体1处在伸展状态，壳体一侧的末端部敞开，例如图1中伸缩壳体1下侧的末端部S敞开；储油印台3安装于壳体内，并且可以由壳体中取出以便注入油墨或者更换油墨颜色；翻转印体2在自然状态下其刻制了文字或图案的印面朝向储油印台3并与储油印台3产生接触，从而使该印面蘸上油墨；在使用时，伸缩壳体1的敞开末端部触及纸张、木材、玻璃、陶瓷、金属等需加盖印记的表面；向伸缩壳体1的另一侧施加压力，使伸缩壳体1逐渐收缩，随着伸缩壳体1的收缩，翻转印体2被带动翻转，使得其印面转至朝向伸缩壳体1敞开的末端部S，并且随着伸缩壳体1的进一步收缩，印面于敞开的末端部S与需加盖印记的表面接触，从而将印面上的油墨加盖于该表面之上形成印记；进而，逐渐减小施加于伸缩壳体1的压力，伸缩壳体1恢复伸展，翻转印体2翻转回到印面朝向储油印台3的方向，并再次接触储油印台3进行蘸墨，以备下一次使用。现有的翻转印章必须具备储油印台以便为印面转印油墨，工艺复杂；转印蘸墨时难免造成印面上非文字或图案的区域沾染油墨，因此加盖的印记不够清楚；因挥发等原因会浪费印油，还容易发生渗漏。
技术实现思路
基于现有技术中的上述缺陷，本技术提供了一种翻转印章。该翻转印章采用具有纳米微孔的印垫或者具有纳米微孔的光敏印垫形成翻转印体的印面，印垫本身可以吸油和储油，因而取消了储油印台。本技术所述的翻转印章，其特征在于，包括伸缩壳体(101)和翻转印体(102)；伸缩壳体(101)一侧的末端部敞开；翻转印体(102)可翻转地安装在所述伸缩壳体(101)内，并且所述翻转印体(102)具有自身可吸油和储油的印垫，所述印垫包括刻制文字或图案的印面。自然状态下，所述伸缩壳体(101)处在伸展状态，所述翻转印体(102)的印面朝向与伸缩壳体(101)敞开的末端部相反的方向；使用状态下，所述伸缩壳体(101)收缩并带动翻转印体(102)翻转至使所述印面朝向伸缩壳体(101)敞开的末端部，从而使所述印面于敞开的末端部与需加盖印记的表面接触；伸缩壳体(101)由使用状态恢复为自然状态时，带动所述翻转印体(102)翻转回到印面朝向与伸缩壳体(101)敞开的末端部相反的方向。优选的是，所述翻转印体(102)在与所述印面相反的一侧开设有定量注油槽(102D)。优选的使，所述伸缩壳体(101)包括第一壳体(101A)、第二壳体(101B)、弹性部件(101C)以及推动部件(101D)；所述第一壳体(101A)一侧的末端部敞开；所述翻转印体(102)通过翻转转轴可翻转地安装在所述第二壳体(101B)内；所述推动部件(101D)固定在第一壳体(101A)上；自然状态下，所述第一壳体(101A)受到弹性部件(101C)施加的弹力作用而伸展至第二壳体(101B)外，并且所述翻转印体(102)的印面朝向与第一壳体(101A)敞开的末端部相反的方向；使用状态下，所述第一壳体(101A)克服弹力作用而全部或者部分地收缩至所述第二壳体(101B)内，并且所述推动部件(101D)随着所述第一壳体的收缩而推动所述翻转印体(102)围绕翻转转轴翻转至使所述印面朝向第一壳体(101A)敞开的末端部，从而使所述印面于该敞开的末端部与需加盖印记的表面接触；由使用状态恢复为自然状态时，所述第一壳体(101A)在弹力作用下恢复伸展至第二壳体(101B)外，并且所述推动部件(101D)随着所述第一壳体的伸展而推动所述翻转印体(102)围绕翻转转轴翻转至使所述印面朝向与第一壳体(101A)敞开的末端部相反的方向。优选的是，所述推动部件(101D)为半圆弧的推块，并且所述翻转印体具有可啮合至所述半圆弧以内的凸缘。优选的是，所述印垫为具有纳米微孔的印垫。进一步优选的是，所述印垫的印面包括刻制区域和非刻制区域。优选的是，所述印垫为具有纳米微孔的光敏印垫。进一步优选的是，所述光敏印垫的印面包括隔离薄膜区域与非隔离薄膜区域。进一步优选的是，所述光敏印垫与粗孔白棉纤维相互压合。优选的是，所述伸缩壳体(101)还包括使第一壳体保持收缩在所述第二壳体(101B)内的状态的卡扣。本专利技术的有益效果是：采用了具有纳米微孔的印垫，或者具有纳米微孔的光敏印垫，印垫自身可以吸收并储存油墨，因而省略了现有技术中必须设置的储油印台；印垫储存油墨后无挥发渗漏；在轻微压力下油墨可微量渗出形成印记，因此可以连续加盖数千次，并且即盖即干；加盖产生的印记清晰，精度较高；在非使用状态印面朝向壳体内部，无需盖子，避免了油墨沾染其它物品。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是现有技术的带印台翻转印章结构示意图；图2是本技术的翻转印章自然状态下的结构示意图；图3是本技术的翻转印章使用状态下的结构示意图；图4A-4C是技术的翻转印章的印章翻转结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。图2示出了本技术所述翻转印章自然状态下的结构。该翻转印章包括伸缩壳体101和翻转印体102；翻转印体102可翻转地安装在所述伸缩壳体101内。所述伸缩壳体101包括第一壳体101A、第二壳体101B、弹性部件101C以及推动部件101D；所述第一壳体101A一侧的末端部S敞开，另一侧嵌入至第二壳体101B内，第一壳体101A可以沿着第二壳体101B内壁设置的导轨向第二壳体101B内部滑动，从而收缩至中空的第二壳体101B以内；所述翻转印体102通过翻转转轴102A可翻转地安装在所述第二壳体101B内；所述推动部件101D固定在第一壳体101A上；所述弹性部件101C可采用两端分别抵接第一壳体101A与第二壳体101B的弹簧部件。自然状态下，所述第一壳体101A受到弹性部件101C施加的弹力作用而伸展至第二壳体101B外，并且所述翻转印体102的印面102B朝向与第一壳体101A敞开的末端部S相反的方向。使用状态下，第一壳体101A敞开末端部S触及纸张、木材、玻璃、陶瓷、金属等需加盖印记的表面，自另一侧的第二壳体101B处施加压力，通过克服弹力作用使所述第一壳体101A与第二壳体101B相对运动，而使得第一壳体101A全部或者部分地收缩至所述第二壳体101B内，如图3所示。所述伸缩壳体101还包括使第一壳体保持收缩在所述第二壳体101B内的状态的卡扣。并且，在第一壳体101A相对于第二壳体101B收缩的过程中，所述推动部件101D随着所述第一壳体的收缩而推动所述翻转印体102围绕翻转转轴102A翻转至使所述印面102B朝向第一壳体101A敞开的末端部S，从而使所述印面于该敞开的末端部与需加盖印记的表面接触。如图4A-4C所示的印章翻转结构示意图，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转印章，其特征在于，包括伸缩壳体(101)和翻转印体(102)；伸缩壳体(101)一侧的末端部敞开；翻转印体(102)可翻转地安装在所述伸缩壳体(101)内，并且所述翻转印体(102)具有自身可吸油和储油的印垫，所述印垫包括刻制文字或图案的印面。

【技术特征摘要】
1.一种翻转印章，其特征在于，包括伸缩壳体(101)和翻转印体(102)；
伸缩壳体(101)一侧的末端部敞开；翻转印体(102)可翻转地安装在所述伸
缩壳体(101)内，并且所述翻转印体(102)具有自身可吸油和储油的印垫，
所述印垫包括刻制文字或图案的印面。
2.根据权利要求1所述的翻转印章，其特征在于，所述翻转印体(102)在
与所述印面相反的一侧开设有定量注油槽(102D)。
3.根据权利要求1所述的翻转印章，其特征在于，所述伸缩壳体(101)
包括第一壳体(101A)、第二壳体(101B)、弹性部件(101C)以及推动部件(101D)；
所述第一壳体(101A)一侧的末端部敞开；所述翻转印体(102)通过翻转转轴
可翻转地安装在所述第二壳体(101B)内；所述推动部件(101D)固定在第一
壳体(101A)上；自然状态下，所述第一壳体(101A)受到弹性部件(101C)
施加的弹力作用而伸展至第二壳体(101B)外，并且所述翻转印体(102)的印
面朝向与第一壳体(101A)敞开的末端部相反的方向；使用状态下，所述第一
壳体(101A)克服弹力作用而全部或者部分地收缩至所述第二壳体(101B)内，
并且所述推动部件(101D)随着所述第一壳体的收缩而推动所述翻转印体(102)
围绕翻转转轴翻转至使所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鑫，
申请(专利权)人：姚鑫，
类型：新型
国别省市：辽宁;21