音频屏蔽箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音频屏蔽箱，旨在提供一种隔音效果好、使用安全的音频屏蔽箱。本实用新型专利技术包括上箱体（1）和下箱体（2），所述音频屏蔽箱还包括后置式悬臂拉杆结构，所述后置式悬臂拉杆结构包括底板（3）、竖直固定设置在所述底板（3）上的侧板（4）、中部与所述侧板（4）相铰接的拉杆（5）及与所述拉杆（5）后端相铰接的伸缩装置（6），所述拉杆（5）后端还设置有拉簧（7），所述拉杆（5）前端与所述上箱体（1）相连接，所述下箱体（2）设置在所述底板（3）上。本实用新型专利技术应用于音频屏蔽箱的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种音频屏蔽箱。
技术介绍
音频屏蔽箱是用来隔绝外界噪声干扰并在其内部形成隔音检测坏境的一种结构。目前，公知的屏蔽箱结构是由冷轧板SPCC、经过脱脂磷化和喷塑处理的钢板、多规格的中密度木板、波峰吸音棉组装而成。将被测产品放入屏蔽箱中，被测产品发出的不同频率的声段会被放置在屏蔽箱内部的麦克风接收并转换为电信号传输到计算机上，通过声频处理软件将电信号转为音频曲线表达出来。目前，国内外大部分的屏蔽箱对于高频率的音频段有良好的隔音效果，但对于低频率的音频段，隔音效果就不是非常理想。这是由于提高低频率声频段的隔音效果，就要通过加厚屏蔽箱内部的钢板和中密度木板来实现。这样一方面，提高了整个设计和制造的成本；另一方面，导致了整个屏蔽箱过于笨重，并且大多数的屏蔽箱整体结构设计为上下箱体两个部分，在箱体做开合动作时，厚重的箱体就会导致整体结构不稳定，极易出现安全隐患。同时大部分屏蔽箱的气缸都会设计在两侧来推动箱体做上下开合动作，人在无意识将手放在正在收缩的活塞杆就会有被夹手的风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种隔音效果好、使用安全的音频屏蔽箱。本技术所采用的技术方案是：本技术包括上箱体和下箱体，所述音频屏蔽箱还包括后置式悬臂拉杆结构，所述后置式悬臂拉杆结构包括底板、竖直固定设置在所述底板上的侧板、中部与所述侧板相铰接的拉杆及与所述拉杆后端相铰接的伸缩装置，所述拉杆后端还设置有拉簧，所述拉杆前端与所述上箱体相连接，所述下箱体设置在所述底板上。进一步，所述后置式悬臂拉杆结构包括若干个所述拉杆、两个所述侧板、大转轴和小转轴，所述大转轴设置两个所述侧板之间，若干个所述拉杆通过所述大转轴与所述侧板相铰接，所述伸缩装置通过所述小转轴与所述拉杆后端相铰接。进一步，所述拉杆呈Z型，所述拉杆的前端抱在所述上箱体的顶面和一侧面上。进一步，所述伸缩装置为气缸，所述后置式悬臂拉杆结构还包括设在所述气缸外侧的保护板。进一步，所述上箱体和所述下箱体均包括外箱体和设置在所述外箱体内的内箱体。进一步，所述外箱体与所述内箱体之间设置有若干个防震胶圈垫。进一步，所述上箱体和所述下箱体均包括由内到外分布的波峰吸音棉层、中密度纤维板内层、玻璃棉层、黑色隔音胶皮层、棕色减震胶皮层、中密度纤维板外层，所述中密度纤维板内层为所述内箱体，所述中密度纤维板外层为所述外箱体。进一步，所述内箱体上设置有中密度纤维板内盖板,所述外箱体上设置有中密度纤维板板外盖板，而且所述中密度纤维板内盖板和所述中密度纤维板板外盖板上均设置有密封条。进一步，所述下箱体的外侧还设置有若干个把手。本技术的有益效果是：由于本技术包括上箱体和下箱体，所述音频屏蔽箱还包括后置式悬臂拉杆结构，所述后置式悬臂拉杆结构包括底板、竖直固定设置在所述底板上的侧板、中部与所述侧板相铰接的拉杆及与所述拉杆后端相铰接的伸缩装置，所述拉杆后端还设置有拉簧，所述拉杆前端与所述上箱体相连接，所述下箱体设置在所述底板上。与以前的音频屏蔽箱相比，本技术在使用的过程中更加安全，很大程度上减小了安全隐患，保护操作的人身安全。另外，由于所述上箱体和所述下箱体均包括由内到外分布的波峰吸音棉层、中密度纤维板内层、玻璃棉层、黑色隔音胶皮层、棕色减震胶皮层、中密度纤维板外层，所述中密度纤维板内层为所述内箱体，所述中密度纤维板外层为所述外箱体。使得屏蔽箱在500Hz-20kHz的频段中的隔音效果达到40dB以上，解决了原始隔音箱为提高低频声段隔音而导致箱子钢板加厚以及增加制造成本的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是打开所述上箱体1后的结构示意图；图3是包含所述保护板10的本技术的整体结构示意图；图4是所述后置式悬臂拉杆结构的示意图；图5是本技术的剖视图；图6是所述下箱体2的结构示意图；图7是所述下箱体2的分解结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，在本实施例中，本技术包括上箱体1和下箱体2，所述音频屏蔽箱还包括后置式悬臂拉杆结构，所述后置式悬臂拉杆结构包括底板3、竖直固定设置在所述底板3上的侧板4、中部与所述侧板4相铰接的拉杆5及与所述拉杆5后端相铰接的伸缩装置6，所述拉杆5后端还设置有拉簧7，所述拉杆5前端与所述上箱体1相连接，所述下箱体2设置在所述底板3上。通过所述拉簧7保护结构设计，当上箱体上升到一定位置时，如果气缸突然出现故障，因为所述拉簧7的拉力与重力大部分相互抵消，这时只需很小的推力就可以迫使所述上箱体1上升开盖，这样就很大程度上减小了安全隐患，保护操作的人身安全。在本实施例中，所述后置式悬臂拉杆结构包括若干个所述拉杆5、两个所述侧板4、大转轴8和小转轴9，所述大转轴8设置两个所述侧板4之间，若干个所述拉杆5通过所述大转轴8与所述侧板4相铰接，所述伸缩装置6通过所述小转轴9与所述拉杆5后端相铰接。在本实施例中，所述拉杆5呈Z型，所述拉杆5的前端抱在所述上箱体1的顶面和一侧面上。在本实施例中，所述伸缩装置6为气缸，所述后置式悬臂拉杆结构还包括设在所述气缸外侧的保护板10。通过这样的结构设计将气缸后置，这样就解决了气缸安装在屏蔽箱两侧易夹到手的风险。同时还可以通过保护罩将危险的部位遮挡起来使人身安全得到最大程度的保护。如图5所示，在本实施例中，所述上箱体1和所述下箱体2均包括外箱体11和设置在所述外箱体11内的内箱体12。如图6所示，在本实施例中，所述外箱体11与所述内箱体12之间设置有若干个防震胶圈垫13。这样的设计一方面是保持箱体之间的牢固关系，避免箱体间的相对滑动影响隔音效果；另外一个方面，将外界传到外箱体的震动进行减弱，避免残余的震动传入内箱影响测试效果。加上防震橡胶垫后可以将震动从0.8141mg(1g=9.8N/S2)下降到0.6885mg(1g=9.8m/S2)如图7所示，在本实施例中，所述上箱体1和所述下箱体2均包括由内到外分布的波峰吸音棉层14、中密度纤维板内层15、玻璃棉层16、黑色隔音胶皮层17、棕色减震胶皮层18、中密度纤维板外层19，所述中密度纤维板内层15为所述内箱体12，所述中密度纤维板外层19为所述外箱体11。在本实施例中，冷轧板是普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步在结晶温度下的轧制成厚度小于4mm的钢板。中密度纤维板是其主要成分是木质纤维、树脂胶等，经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种中密度木板。波峰吸音棉是由海绵加工形成一面凹凸波浪形状，通过声波在海绵内的来回反射来达到降低噪音、吸音的效果的一种吸音海绵。玻璃棉是玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种人造无机质纤维，具有成型好、体积密度小、吸音性能好、减震性能稳定。在本实施例中，首先最外面一层是18mm中密度板，主要作用是隔绝外界的低平率声段传入箱体内；第二层是2mm棕色减震胶皮，主要是将外界的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音频屏蔽箱，包括上箱体（1）和下箱体（2），其特征在于：所述音频屏蔽箱还包括后置式悬臂拉杆结构，所述后置式悬臂拉杆结构包括底板（3）、竖直固定设置在所述底板（3）上的侧板（4）、中部与所述侧板（4）相铰接的拉杆（5）及与所述拉杆（5）后端相铰接的伸缩装置（6），所述拉杆（5）后端还设置有拉簧（7），所述拉杆（5）前端与所述上箱体（1）相连接，所述下箱体（2）设置在所述底板（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种音频屏蔽箱，包括上箱体（1）和下箱体（2），其特征在于：所述音频屏蔽箱还包括后置式悬臂拉杆结构，所述后置式悬臂拉杆结构包括底板（3）、竖直固定设置在所述底板（3）上的侧板（4）、中部与所述侧板（4）相铰接的拉杆（5）及与所述拉杆（5）后端相铰接的伸缩装置（6），所述拉杆（5）后端还设置有拉簧（7），所述拉杆（5）前端与所述上箱体（1）相连接，所述下箱体（2）设置在所述底板（3）上。
2.根据权利要求1所述的音频屏蔽箱，其特征在于：所述后置式悬臂拉杆结构包括若干个所述拉杆（5）、两个所述侧板（4）、大转轴（8）和小转轴（9），所述大转轴（8）设置两个所述侧板（4）之间，若干个所述拉杆（5）通过所述大转轴（8）与所述侧板（4）相铰接，所述伸缩装置（6）通过所述小转轴（9）与所述拉杆（5）后端相铰接。
3.根据权利要求1或2所述的音频屏蔽箱，其特征在于：所述拉杆（5）呈Z型，所述拉杆（5）的前端抱在所述上箱体（1）的顶面和一侧面上。
4.根据权利要求1或2所述的音频屏蔽箱，其特征在于：所述伸缩装置（6）为气缸，所述后置式悬臂拉杆结构还包括设在所述气缸外侧的保护板（10）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁祖荣，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44