本实用新型专利技术涉及粮食加工设备领域,具体地指一种双辊米机筛架快速压紧旋筛机构。所述的轴承座上安装有用于固定筛片的筛体支撑座;所述的筛体支撑座是与轴承座同轴的环形板状结构,其圆周侧部设置有可驱动筛体支撑座绕其轴线转动的旋筛结构,筛体支撑座面向轴承座的外侧通过螺栓固定在轴承座上,其背向轴承座的内侧通过安装在固定梁和轴承座上的快夹装置固定在轴承座上;筛片两端分别可拆卸地固定在两个筛体支撑座上,与筛体支撑座形成碾米室装置中的筛体结构。本实用新型专利技术的结构简单,安装维修更换方便,能够快速的更换掉位于双辊内侧的筛片,减少了碾米机筛片更换的时间,提高了碾米机的整体工作效率,具有极大的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粮食加工设备领域,具体地指一种双辊米机筛架快速压紧旋筛机构。
技术介绍
现有国内外使用的碾米机一般使用单碾米辊,单辊碾米机操作简便,使用方便,但是由于单辊处理量低,严重制约精米的生产流程。且大多数精米需要经过两次碾制才能得到,使用单辊碾米机不能达到一次进行两次碾制的功能,完成两次碾制耗时耗力。为解决这一问题,很多厂家开始生产双辊碾米机,通过设置两道辊压设备,对谷粒进行两次碾制使其脱壳形成精米,这样的操作简便,能够节省大量的时间,两个辊筒形成两个碾白室,处理量变大了,有利于精米的生产加工。目前的生产厂家考虑到双辊筒碾米机进行二次碾制时需要连接一次碾压和二次碾压的设备,让一次碾压的米粒顺利进入到二次碾压的碾白室内,一般设计的双辊筒碾米机的辊筒是上下层叠布置。但是这样的结构一般在保证进料方便的同时,位于上层的碾压室产生的灰尘和麦麸就会跌落到下层的碾白室内,这样就会造成下层碾白室的碾米精度和排糠作业,这样的缺点导致该米机在市场上很难推广应用。为了解决这一问题,有人提出了上下交错排布双辊的布置方式,该方式虽然解决了上层辊筒跌落的粉尘和糠粉的问题,但是因为上、下辊筒距吸风口距离不等而形成的风量、风压不均匀、吸糠不净的现象,同时存在米机有一侧的操作门距碾白室较远,而不便拆卸、操作的问题,因此这类上下双辊碾米机仍然难以大范围的推广应用。并列双辊的模式能够解决上述的问题,如专利号为“CN2537461Y”的名为“双辊碾米机”的中国技术专利介绍了一种并列双辊碾米机,该碾米机设置两个并列排布的双辊筒,有效的增大了单机的出力量。但是该碾米机因为使用的双辊筒并列排布导致位于两辊之间的位置的筛片更换极为困难,实际上要更换这一部位的筛片需要将碾米机上的大部分设备拆卸下来再进行更换安装,耗时耗力,且操作不便,带来极大的困难。并列双辊筒的碾米机的筛片更换一直是此类结构的难点,为解决这一问题,有专利号“CN201073601Y”的名为“具有旋筛装置的双辊碾米机”的中国技术专利介绍了一种便于更换双辊之间筛片的装置,该装置设置有一环形导轨装置,筛架可旋转地卡合在导轨装置上,更换筛片时可以旋转筛架将位于双辊之间的筛片转动到外侧,便于拆卸更换,这样的结构便于更换安装,能够很好的解决现有技术不易更换内侧筛片的问题。但是该装置还是存在一些问题,该装置使用的导向装置为环形的板状结构,该结构上还需要开设环形的槽口,相对的筛架上也需要做出相应的改造,无形中增加了整个碾米机的加工难度,提高了碾米机的制造成本,不利于该装置的推广应用。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足,提供一种双辊米机筛架快速压紧旋筛机构。本技术的技术方案为:一种双辊米机筛架快速压紧旋筛机构,所述的双辊米机碾米室装置的进料端和出料端设置有两个轴承座;所述的两个轴承座同轴间隔布置,中间固定有一根与其轴线平行的固定梁,其特征在于:所述的轴承座上安装有用于固定筛片的筛体支撑座;所述的筛体支撑座是与轴承座同轴的环形板状结构,其圆周侧部设置有可驱动筛体支撑座绕其轴线转动的旋筛结构,筛体支撑座面向轴承座的外侧通过螺栓固定在轴承座上,其背向轴承座的内侧通过安装在固定梁和轴承座上的快夹装置固定在轴承座上;所述的筛片两端分别可拆卸地固定在两个筛体支撑座上,与筛体支撑座形成碾米室装置中的筛体结构。进一步的所述的旋筛结构包括多个开设于筛体支撑座圆周侧面上的旋转孔,所述的旋转孔沿筛体支撑座的径向方向布置并向其圆心处延伸。进一步的所述的旋转孔有四个,均匀间隔的排布在筛体支撑座的圆周侧面上,且相邻两个旋转孔之间的夹角为50~60°。进一步的所述的快速夹具包括固定在轴承座上的底座、铰接连接于底座一端的夹头和铰接连接于底座另一端的摇臂;所述的摇臂上设置有连杆;所述的连杆一端旋转铰接连接于摇臂、另一端旋转铰接连接于夹头,连杆、摇臂、夹头与底座形成四连杆铰链结构。本技术的优点有:1、本技术通过旋转孔和旋转杆的共同作用能够快速的将筛体支撑座旋转180°,将双辊中的位于内侧的不便于更换的筛片旋转到外侧而便于观察更换,换片工作快速、安全,不用长时间停止生产,提高了碾米机的工作效率,缩短了筛体故障停工维修时间;2、本技术通过在轴承座和固定梁上的快夹结构能够快速的将筛体支撑座固定在轴承座上,而且轴承座拆卸时更加便捷,避免了螺栓连接位置位于轴承座内侧不便于更换的问题,快夹装置将筛体支撑座固定在轴承座上也能够便于维修人员将筛体支撑座外侧的螺栓快速拧紧,减少了定位安装的时间,提高了维修工作的效率;3、本技术的结构简单,安装维修更换方便,能够快速的更换掉位于双辊内侧的筛片,减少了碾米机筛片更换的时间,提高了碾米机的整体工作效率,具有极大的推广价值。附图说明图1:本技术的轴向剖切面示意图;图2:本技术的图1中的A-A视图;图3:本技术中的快速夹具的俯视图;图4:本技术的快速夹具的侧视图;图5:本技术的快速夹具的打开示意图;图6:本技术的旋转筛体支撑座的示意图;图7:本技术的旋转筛体支撑座的示意图;图8:本技术的旋转筛体支撑座的示意图;图9:本技术的旋转筛体支撑座的示意图;其中:1—轴承座;2—固定梁;3—筛片;4—筛体支撑座;5—旋转孔;6—旋转杆;7—压紧臂;8—底座;9—夹头;10—手柄;11—关节轴承;12—摇臂;13—连杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1~6,双辊米机有两个碾米室装置,每个碾米室装置的进口端和出口端均设置有一个轴承座1,用于固定筛体结构,两个轴承座1同轴间隔布置,中间固定有一根与其轴线平行的固定梁2,用于在轴向上给予两个轴承座1支撑。本实施例使用两片相对同轴间隔布置的筛体支撑座4来支撑筛片3,筛体支撑座4是与轴承座1同轴的环形板状结构,其圆周侧部设置有多个开设于筛体支撑座4圆周侧面上的旋转孔5,筛体支撑座4的外侧面(指筛体支撑座4面向轴承座1的一侧)通过螺栓固定在轴承座1上,筛体支撑座4的内侧面(指筛体支撑座4背向轴承座1的一侧)通过安装在固定梁2和轴承座1上的快夹装置固定在轴承座1上。如图1所示,筛片3的两端可拆卸的固定在两侧的筛体支撑座4上,与筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双辊米机筛架快速压紧旋筛机构,所述的双辊米机碾米室装置的进料端和出料端设置有两个轴承座(1);所述的两个轴承座(1)同轴间隔布置,两个轴承座(1)之间固定有一根与其轴线平行的固定梁(2),其特征在于:所述的轴承座(1)上安装有用于固定筛片(3)的筛体支撑座(4);所述的筛体支撑座(4)是与轴承座(1)同轴的环形板状结构,其圆周侧部设置有可驱动筛体支撑座(4)绕其轴线转动的旋筛结构,筛体支撑座(4)面向轴承座(1)的外侧通过螺栓固定在轴承座(1)上,其背向轴承座(1)的内侧通过安装在固定梁(2)和轴承座(1)上的快夹装置固定在轴承座(1)上;所述的筛片(3)两端分别可拆卸地固定在两个筛体支撑座(4)上,与筛体支撑座(4)形成碾米室装置中的筛体结构。
【技术特征摘要】
1.一种双辊米机筛架快速压紧旋筛机构,所述的双辊米机碾米
室装置的进料端和出料端设置有两个轴承座(1);所述的两个轴承座
(1)同轴间隔布置,两个轴承座(1)之间固定有一根与其轴线平行
的固定梁(2),其特征在于:所述的轴承座(1)上安装有用于固定
筛片(3)的筛体支撑座(4);所述的筛体支撑座(4)是与轴承座(1)
同轴的环形板状结构,其圆周侧部设置有可驱动筛体支撑座(4)绕
其轴线转动的旋筛结构,筛体支撑座(4)面向轴承座(1)的外侧通
过螺栓固定在轴承座(1)上,其背向轴承座(1)的内侧通过安装在
固定梁(2)和轴承座(1)上的快夹装置固定在轴承座(1)上;所
述的筛片(3)两端分别可拆卸地固定在两个筛体支撑座(4)上,与
筛体支撑座(4)形成碾米室装置中的筛体结构。
2.如权利要求1所述的一种双辊米机筛架快速压紧旋筛机构,
其特征在于:所述的旋筛结构包括多个开设于筛体支撑座(4)圆周
侧面上的旋转孔(5);所述的旋转孔(5)沿筛体支撑座(4)的径向
方向布置并...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖崇业,王成,彭紫恒,
申请(专利权)人:武汉中机星粮食机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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