一种磷酸三聚氰胺的生产流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磷酸三聚氰胺的生产流水线，包括反应釜A、反应釜B、冷凝器A、冷凝器B、磷酸计量槽、水洗釜、离心机A和离心机B，在所述各设备上方自下而上依次设置有排污总管、井水总管、给水总管和蒸汽总管。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术磷酸三聚氰胺的生产流水线，两反应釜同时反应，从而提高了工作效率，且共用磷酸计量槽和水洗釜，降低了设备成本，因而使得生产成本也降低；该生产流水线，使得磷酸三聚氰胺生产连续化，减少了各工序之间原料的周转，从而避免了原料的损失，同时增加了操作的安全性，此外，也使得产品性能大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷酸三聚氰胺生产装置，特别涉及一种磷酸三聚氰胺的生产流水线。
技术介绍
磷酸三聚氰胺是一种应用范围很广的阻燃添加剂，尽管目前主要应用于涂料，但由于人们对无卤阻燃剂兴趣的增加，使得磷酸三聚氰胺具有新的应用前景。磷酸三聚氰胺能提供阻燃磷，且由于含有三聚氰胺成分和磷—氮间的相互作用，又具有附加的阻燃功能。磷酸三聚氰胺通常是由三聚氰胺和磷酸反应，反应结束后，再经过冷却、真空抽滤、水洗和干燥等工序制得产品，各工序均采用独立设备进行，各工序之间需要进行原料的周转，而在进行周转的过程中，由于磷酸在空气中易潮解，其与生产车间周边环境的接触，进而会影响产品的性能，此外周转过程中也会造成原料的浪费；同时采用独立设备进行生产时，操作过程中会存在一定的危险，且工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作安全、避免原料损失及提高工作效率和产品性能的磷酸三聚氰胺的生产流水线。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种磷酸三聚氰胺的生产流水线，其创新点在于：包括反应釜A、反应釜B、冷凝器A、冷凝器B、磷酸计量槽、水洗釜、离心机A和离心机B，在所述各设备上方自下而上依次设置有排污总管、井水总管、给水总管和蒸汽总管；所述反应釜A包括反应釜体和设置在反应釜体内的搅拌装置A，所述反应釜体分为上下两个壳体，所述上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；所述上壳体的顶端侧部设有进料口A，进料口A连通有三聚氰胺进料管A，上壳体的顶端两侧分别连接有温度表A和压力表A，上壳体的顶端还连通放空管A；所述下壳体的外两侧设有夹套A，一侧的夹套A上端连接有压力表D，下端连通冷凝水管A，且冷凝水管A上串联有疏水器A；另一侧的夹套A上端通过蒸汽管A和排水管A分别与蒸汽总管和排污总管连通，底端通过冷却水管A与井水总管连通；上壳体的顶端还通过液体输送管A与冷凝器A的底端中心连通，通过气体输送管A与冷凝器A的顶端连通；所述冷凝器A的侧端通过排水管C与排污总管连通，通过冷却水管C与井水总管连通，冷凝器A的顶端还连通有放空管C；所述反应釜B包括反应釜体和设置在反应釜体内的搅拌装置B，所述反应釜体分为上下两个壳体，所述上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；所述上壳体的顶端侧部设有进料口B，进料口B连通有三聚氰胺进料管B，上壳体的顶端两侧分别连接有温度表B和压力表B，上壳体的顶端还连通放空管B；所述下壳体的外两侧设有夹套B，一侧的夹套B上端连接有压力表E，下端连通冷凝水管B，且冷凝水管B上串联有疏水器B；另一侧的夹套B上端通过蒸汽管B和排水管B分别与蒸汽总管和排污总管连通，底端通过冷却水管B与井水总管连通；上壳体的顶端还通过液体输送管B与冷凝器B的底端中心连通，通过气体输送管B与冷凝器B的顶端连通；所述冷凝器B的侧端通过排水管D与排污总管连通，通过冷却水管D与井水总管连通，冷凝器B的顶端还连通有放空管D；所述反应釜A和反应釜B的进料口通过液体输送管A连通，在液体输送管A的中端连通有液体输送管B，且液体输送管B上串联有一磷酸计量槽，磷酸计量槽的顶端连通有磷酸进料管和放空管E，侧端还连通有一回流管；所述反应釜A和反应釜B的底端中心通过液体输送管C连通，输送管C的中端连通有液体输送管D，且液体输送管D上串联有一水洗釜；所述水洗釜包括水洗釜体和设置在水洗釜内的搅拌装置，所述水洗釜体分为上下两个壳体，所述上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；所述上壳体的顶端两侧分别连接有温度表C和压力表C，上壳体的顶端还通过给水管连通给水总管，下壳体的外两侧设有夹套C；液体输送管D的末端通过分液管A和分液管B分别与离心机A和离心机B连通。本技术的优点在于：本技术磷酸三聚氰胺的生产流水线，两反应釜同时反应，从而提高了工作效率，且共用磷酸计量槽和水洗釜，降低了设备成本，因而使得生产成本也降低；该生产流水线，使得磷酸三聚氰胺生产连续化，减少了各工序之间原料的周转，从而避免了原料的损失，同时增加了操作的安全性，此外，也使得产品性能大大提高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术磷酸三聚氰胺的生产流水线的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例磷酸三聚氰胺的生产流水线，如图1所示，包括反应釜1、反应釜2、冷凝器3、冷凝器4、磷酸计量槽5、水洗釜6、离心机7和离心机8，在所述各设备上方自下而上依次设置有排污总管9、井水总管10、给水总管11和蒸汽总管12；反应釜1包括反应釜体和设置在反应釜体内的搅拌装置13，反应釜体分为上下两个壳体，上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；上壳体的顶端侧部设有进料口14，进料口14连通有三聚氰胺进料管15，上壳体的顶端两侧分别连接有温度表16和压力表17，上壳体的顶端还连通放空管18；下壳体的外两侧设有夹套19，一侧的夹套19上端连接有压力表20，下端连通冷凝水管21，且冷凝水管21上串联有疏水器22；另一侧的夹套19上端通过蒸汽管23和排水管24分别与蒸汽总管12和排污总管9连通，底端通过冷却水管25与井水总管10连通；上壳体的顶端还通过液体输送管26与冷凝器3的底端中心连通，通过气体输送管27与冷凝器3的顶端连通；冷凝器3的侧端通过排水管28与排污总管9连通，通过冷却水管29与井水总管10连通，冷凝器3的顶端还连通有放空管30；反应釜2包括反应釜体和设置在反应釜体内的搅拌装置31，反应釜体分为上下两个壳体，上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；上壳体的顶端侧部设有进料口32，进料口32连通有三聚氰胺进料管33，上壳体的顶端两侧分别连接有温度表34和压力表35，上壳体的顶端还连通放空管36；下壳体的外两侧设有夹套37，一侧的夹套37上端连接有压力表38，下端连通冷凝水管39，且冷凝水管39上串联有疏水器40；另一侧的夹套37上端通过蒸汽管41和排水管42分别与蒸汽总管12和排污总管9连通，底端通过冷却水管43与井水总管10连通；上壳体的顶端还通过液体输送管44与冷凝器4的底端中心连通，通过气体输送管45与冷凝器4的顶端连通；冷凝器4的侧端通过排水管46与排污总管9连通，通过冷却水管47与井水总管10连通，冷凝器4的顶端还连通有放空管48；反应釜1和反应釜2的进料口通过液体输送管49连通，在液体输送管49的中端连通有液体输送管50，且液体输送管50上串联有一磷酸计量槽5，磷酸计量槽5的顶端连通有磷酸进料管51和放空管52，侧端还连通有一回流管53；反应釜1和反应釜2的底端中心通过液体输送管54连通，输送管54的中端连通有液体输送管55，且液体输送管55上串联有一水洗釜6；水洗釜6包括水洗釜体和设置在水洗釜内的搅拌装置56，水洗釜体分为上下两个壳体，上下两个壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸三聚氰胺的生产流水线，其特征在于：包括反应釜A、反应釜B、冷凝器A、冷凝器B、磷酸计量槽、水洗釜、离心机A和离心机B，在所述各设备上方自下而上依次设置有排污总管、井水总管、给水总管和蒸汽总管；所述反应釜A包括反应釜体和设置在反应釜体内的搅拌装置A，所述反应釜体分为上下两个壳体，所述上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；所述上壳体的顶端侧部设有进料口A，进料口A连通有三聚氰胺进料管A，上壳体的顶端两侧分别连接有温度表A和压力表A，上壳体的顶端还连通放空管A；所述下壳体的外两侧设有夹套A，一侧的夹套A上端连接有压力表D，下端连通冷凝水管A，且冷凝水管A上串联有疏水器A；另一侧的夹套A上端通过蒸汽管A和排水管A分别与蒸汽总管和排污总管连通，底端通过冷却水管A与井水总管连通；上壳体的顶端还通过液体输送管A与冷凝器A的底端中心连通，通过气体输送管A与冷凝器A的顶端连通；所述冷凝器A的侧端通过排水管C与排污总管连通，通过冷却水管C与井水总管连通，冷凝器A的顶端还连通有放空管C；所述反应釜B包括反应釜体和设置在反应釜体内的搅拌装置B，所述反应釜体分为上下两个壳体，所述上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；所述上壳体的顶端侧部设有进料口B，进料口B连通有三聚氰胺进料管B，上壳体的顶端两侧分别连接有温度表B和压力表B，上壳体的顶端还连通放空管B；所述下壳体的外两侧设有夹套B，一侧的夹套B上端连接有压力表E，下端连通冷凝水管B，且冷凝水管B上串联有疏水器B；另一侧的夹套B上端通过蒸汽管B和排水管B分别与蒸汽总管和排污总管连通，底端通过冷却水管B与井水总管连通；上壳体的顶端还通过液体输送管B与冷凝器B的底端中心连通，通过气体输送管B与冷凝器B的顶端连通；所述冷凝器B的侧端通过排水管D与排污总管连通，通过冷却水管D与井水总管连通，冷凝器B的顶端还连通有放空管D；所述反应釜A和反应釜B的进料口通过液体输送管A连通，在液体输送管A的中端连通有液体输送管B，且液体输送管B上串联有一磷酸计量槽，磷酸计量槽的顶端连通有磷酸进料管和放空管E，侧端还连通有一回流管；所述反应釜A和反应釜B的底端中心通过液体输送管C连通，输送管C的中端连通有液体输送管D，且液体输送管D上串联有一水洗釜；所述水洗釜包括水洗釜体和设置在水洗釜内的搅拌装置，所述水洗釜体分为上下两个壳体，所述上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；所述上壳体的顶端两侧分别连接有温度表C和压力表C，上壳体的顶端还通过给水管连通给水总管，下壳体的外两侧设有夹套C；液体输送管D的末端通过分液管A和分液管B分别与离心机A和离心机B连通。...

【技术特征摘要】
1.一种磷酸三聚氰胺的生产流水线，其特征在于：包括反应釜A、反应釜B、冷凝器A、冷凝器B、磷酸计量槽、水洗釜、离心机A和离心机B，在所述各设备上方自下而上依次设置有排污总管、井水总管、给水总管和蒸汽总管；
所述反应釜A包括反应釜体和设置在反应釜体内的搅拌装置A，所述反应釜体分为上下两个壳体，所述上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；所述上壳体的顶端侧部设有进料口A，进料口A连通有三聚氰胺进料管A，上壳体的顶端两侧分别连接有温度表A和压力表A，上壳体的顶端还连通放空管A；所述下壳体的外两侧设有夹套A，一侧的夹套A上端连接有压力表D，下端连通冷凝水管A，且冷凝水管A上串联有疏水器A；另一侧的夹套A上端通过蒸汽管A和排水管A分别与蒸汽总管和排污总管连通，底端通过冷却水管A与井水总管连通；上壳体的顶端还通过液体输送管A与冷凝器A的底端中心连通，通过气体输送管A与冷凝器A的顶端连通；
所述冷凝器A的侧端通过排水管C与排污总管连通，通过冷却水管C与井水总管连通，冷凝器A的顶端还连通有放空管C；
所述反应釜B包括反应釜体和设置在反应釜体内的搅拌装置B，所述反应釜体分为上下两个壳体，所述上下两个壳体通过螺栓连接，上下两个壳体的连接处设有密封圈；所述上壳体的顶端侧部设有进料口B，进料口B连通有三聚氰胺进料管B，上壳体的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·祖凯利，
申请(专利权)人：南通意特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32