一种红外定位印刷电路板压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红外定位印刷电路板压合机，包括工作台、工作台上方的下加热盘、与工作台工作面垂直安装的立柱、安装在立柱上油压缸以及吊板、安装在吊板下方且与下加热盘对应的上加热盘以及位于上加热盘和下加热盘之间钢板，其特征在于：在所述吊板的下方通过支架安装有第一滑轨和第二滑轨且第一滑轨和第二滑轨的夹角为90°，在所述第一滑轨和第二滑轨上分别设有第一红外线发射装置和第二红外线发射装置。本实用新型专利技术提供了一种红外定位印刷电路板压合机，采用红外线定位的方式，提高叠板效率以及准确性，保证压合产品质量，改装成本经济实惠，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板
，尤其涉及一种红外定位印刷电路板压合机。
技术介绍
印制电路板，简称PCB，作为电子信息产业的一个基础部件，随着近年来电子信息产业的高速发展而发展。压合制程，作为PCB外层线路形成的基础工序，原理及工艺参数的控制已十分成熟。其工艺流程及原理如下：棕化→预叠→叠板→压合→下板。印制板压合制程中，叠板是非常重要的流程。为保证在压合时印制板各处受力均匀。要求叠板时印制板必须放置在钢板正中间。以保证钢板受力均匀。如果板放于钢板四周，钢板受力不均，不仅产品会出现品质问题，久之，压合机台上的压板也会变形，造成更大品质隐患。目前压机的钢板都大于印制板尺寸，钢板要求平整度非常高，也不能在钢板上用刻度标示。人员在叠板时，只能根据目视判断来确认是否放置在钢板正中间。这样就造成压合叠板存在如下缺点：（1）每次叠板人员需判定板是否放置在钢板中间，降低了人员叠板效率。（2）人员用目视判定，误差较大，无法保证品质的稳定性。针对以上问题，大部分工厂都采取增加人力和对人员教育培训。但在生产时，人员操作总会出现失误。而这种失误，只能在生产完成后才能检测出，无法保证品质的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种红外定位印刷电路板压合机，采用红外线定位的方式，提高叠板效率以及准确性，保证压合产品质量，改装成本经济实惠，安全可靠。本技术采用的技术方案是：一种红外定位印刷电路板压合机，包括工作台、工作台上方的下加热盘、与工作台工作面垂直安装的立柱、安装在立柱上油压缸以及吊板、安装在吊板下方且与下加热盘对应的上加热盘以及位于上加热盘和下加热盘之间钢板，其特征在于：在所述吊板的下方通过支架安装有第一滑轨和第二滑轨且第一滑轨和第二滑轨的夹角为90°，在所述第一滑轨和第二滑轨上分别设有第一红外线发射装置和第二红外线发射装置。进一步地，在所述第一滑轨和第二滑轨上刻有刻度标识。进一步地，所述第一滑轨和第二滑轨的长度与所述钢板的长和宽一致。进一步地，所述第一红外线发射装置和第二红外线发射装置上设有刹车片。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，在传统的压合机上设置了第一红外线发射装置和第二红外线发射装置，当生产中，根据印制板尺寸计算出其在钢板中间位置，然后移动相互垂直的第一滑轨和第二滑轨上的上的第一红外线发射装置和第二红外线发射装置，使其发射出的红外线照射在计算出的位置上，并形成对位标示。叠板只要板边与红外线重合即可。采用技术设计的压合机，可以解决在压合叠板时无法使用标准定位，品质无法稳定和生产效率不高的问题，改装成本经济实惠，安全可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A结构示意图。图3是本技术的工作原理示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。如附图1~3所示，一种红外定位印刷电路板压合机，包括工作台1、工作台1上方的下加热盘2、与工作台1工作面垂直安装的立柱3、安装在立柱3上油压缸4以及吊板5、安装在吊板5下方且与下加热盘2对应的上加热盘6以及位于上加热盘6和下加热盘2之间钢板7。在所述吊板5的下方通过支架安装有第一滑轨8和第二滑轨9且第一滑轨8和第二滑轨9的夹角为90°，在所述第一滑轨8和第二滑轨9上分别设有第一红外线发射装置10和第二红外线发射装置11。进一步地，在所述第一滑轨8和第二滑轨9上刻有刻度标识，便于快速找到第一红外线发射装置10和第二红外线发射装置11需要挪动位置。进一步地，所述第一滑轨8和第二滑轨9的长度与所述钢板7的长和宽一致，第一红外线发射装置10和第二红外线发射装置11的活动方位覆盖了整个钢板7，适应各个规格尺寸的电路板的生产。进一步地，所述第一红外线发射装置10和第二红外线发射装置11上设有刹车片，用于锁定第一红外线发射装置10和第二红外线发射装置11分别在第一滑轨8和第二滑轨9上的位置，减小移动对叠板的影响。本技术的工作原理是：根据待压合的电路板得尺寸计算出其在钢板7，然后调整第一滑轨8和第二滑轨9上第一红外线发射装置10和第二红外线发射装置11的位置并锁死刹车片，保持维持固定。第一红外线发射装置10和第二红外线发射装置11工作，并在钢板7表面上形成两根相互红外线对位标识。叠板时板的边缘时刻保持与红外线对位标识保持一。叠板完成后，油压缸6驱动，上加热盘6和下加热盘2是的电路板压紧并进行加热，最终完成压合过程。本技术结构简单，设计合理，在传统的压合机上设置了第一红外线发射装置和第二红外线发射装置，当生产中，根据印制板尺寸计算出其在钢板中间位置，然后移动相互垂直的第一滑轨和第二滑轨上的上的第一红外线发射装置和第二红外线发射装置，使其发射出的红外线照射在计算出的位置上，并形成对位标示。叠板只要板边与红外线重合即可。采用技术设计的压合机，可以解决在压合叠板时无法使用标准定位，品质无法稳定和生产效率不高的问题，改装成本经济实惠，安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外定位印刷电路板压合机，包括工作台（1）、工作台（1）上方的下加热盘（2）、与工作台（1）工作面垂直安装的立柱（3）、安装在立柱（3）上油压缸（4）以及吊板（5）、安装在吊板（5）下方且与下加热盘（2）对应的上加热盘（6）以及位于上加热盘（6）和下加热盘（2）之间钢板（7），其特征在于：在所述吊板（5）的下方通过支架安装有第一滑轨（8）和第二滑轨（9）且第一滑轨（8）和第二滑轨（9）的夹角为90°，在所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）上分别设有第一红外线发射装置（10）和第二红外线发射装置（11）。

【技术特征摘要】
1.一种红外定位印刷电路板压合机，包括工作台（1）、工作台（1）上方的下加热盘（2）、与工作台（1）工作面垂直安装的立柱（3）、安装在立柱（3）上油压缸（4）以及吊板（5）、安装在吊板（5）下方且与下加热盘（2）对应的上加热盘（6）以及位于上加热盘（6）和下加热盘（2）之间钢板（7），其特征在于：在所述吊板（5）的下方通过支架安装有第一滑轨（8）和第二滑轨（9）且第一滑轨（8）和第二滑轨（9）的夹角为90°，在所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）上分别设有第一红外线发射...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂忠，孔双明，王高坤，王绍明，上官涛，曾青山，
申请(专利权)人：四川超声印制板有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51