【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域,涉及轿车锥齿轮中的半轴齿轮锻造,尤其是一种半轴锥齿轮大外圆冷锻模具。
技术介绍
轿车锥齿轮中的半轴齿轮锻造包括热锻工艺、冷锻工艺及温冷复合锻造工艺,在热锻和温锻工艺中,坯料都需加热到650度以上,所以锻造时有相对较大的变形,锥齿轮的大外圆可以一次性锻造出来;对于锥齿轮的冷锻工艺,在锻压过程中,金属的流动性相对于热锻来说要差一些。因此,在此前的冷锻工艺中,为保证锥齿轮的光亮带足够大,大外圆都是敞开式压制,然后通过机加工工艺,对大外圆进行车削,以保证产品图纸的要求。这种工艺方式至少由两个弊病:一是相对于热锻来说,增加了车锥齿轮大外圆的工序,而且在车削大外圆时,由于是断续切削,在车削过程中容易在齿侧产生毛刺,而这个毛刺无法通过切边模具切边的方式将毛刺去掉,只能通过人工挫齿的方式将其挫掉,工艺复杂,劳动强度大,容易产生残次品。因此,对于半轴齿轮的冷锻来说,需要解决大外圆锻造而产生的毛刺问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种半轴锥齿轮大外圆锻造模具,该模具可解决锥齿轮大外圆锻造成型所产生的毛刺问题,并简化机加工工序,提高效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种半轴锥齿轮大外圆冷锻模具,包括上模组件及下模组件,上模组件与下模组件上下对应设置,其特征在于:所述上模组件包括上模、上模板、上模芯、上应力圈、上模套及上压板,上模板固装在锻压机的机头上,该 ...
【技术保护点】
一种半轴锥齿轮大外圆冷锻模具,包括上模组件及下模组件,上模组件与下模组件上下对应设置,其特征在于:所述上模组件包括上模、上模板、上模芯、上应力圈、上模套及上压板,上模板固装在锻压机的机头上,该上模板中轴部位固装上模,该上模同轴内套有上模芯、同轴外套固装有上应力圈,在上模板及上应力圈外同轴共同套装上模套,该上模套下底端面通过紧固螺栓固装上压板;所述下模组件包括下模、下模板、下模芯、下应力圈、下模套及下压板,下模下方同轴间隙安装下模板,下模同轴内套下模芯,该下模芯的下底端面固装模座;下模外套同轴固装下应力圈,该下应力圈同轴外套下模套,该下模套通过下压板采用紧固螺栓将下应力圈进行上移限位,在下模套与下模板之间的下应力圈下端面均布间隔安装有弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种半轴锥齿轮大外圆冷锻模具,包括上模组件及下模组件,上模组件与下模
组件上下对应设置,其特征在于:所述上模组件包括上模、上模板、上模芯、上应力
圈、上模套及上压板,上模板固装在锻压机的机头上,该上模板中轴部位固装上模,
该上模同轴内套有上模芯、同轴外套固装有上应力圈,在上模板及上应力圈外同轴共
同套装上模套,该上模套下底端面通过紧固螺栓固装上压板;所述下模组件包括下模、
下模板、下模芯、下...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵宸,李珍慧,王志军,李海,
申请(专利权)人:天津市增益达精锻齿轮科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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