灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机，其技术方案要点是一种灌装机，包括工作台，工作台上设置有输液泵，输液泵连通有出液口，工作台上设置有放置槽，放置槽内开设有夹持容器的夹持槽，夹持槽位于出液口下方，夹持槽的侧面设置有压力传感器。本实用新型专利技术通过在工作台上设置有放置槽，放置槽起到了防止液体残留在工作台上，从而弄脏使用者的手的问题；同时在放置槽内开设有夹持槽，夹持槽起到了固定容器的作用，无需使用者肉眼进行定位，定位准确。同时在夹持槽的侧面设置有压力传感器，当容器放置在夹持槽内后，容器的侧壁与夹持槽的侧壁抵接，从而触发了压力传感器，出液口延时进行灌装，无需手动或者脚踏，使用方便，节省劳动时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装领域，更具体地说，它涉及一种灌装机。
技术介绍
目前，瓶、罐、桶等包装容器广泛应用于包装盛放液体、半液态化学物品，如清洁液等等，现有技术中，通常采用灌装机等设备对瓶体容器进行灌装。但是对于小规模生产或者试制来说，还是采用手动包装的方式对瓶体进行灌装，但是在手动灌装时，很难控制灌装机的出液量，如果出液太多，将会导致液体的浪费；如果出液过少，又会造成灌装成品的质量缺陷。现有技术中，申请号为“201110378560.7”的专利技术专利公开了一种桶装液体定量灌装机，其包括压力传感器和脚踏的控制器，其通过操作者脚踩踏控制器来实现灌液的开始，然后通过设置在工作台表面上的压力传感器来检测最终成品的重量是否合格，但是这种灌装机的操作较为不便，首先脚踏的控制器较为占用空间，还容易误触导致出液，其次增加了脚踏的工序，对于机械式的流水操作过程来说，增加了劳动时间；然后使灌装瓶在灌装机下的定位不便，需要人肉眼去瞄准定位。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使用方便、定位准确的灌装机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种灌装机，包括工作台，所述工作台上设置有输液泵，所述输液泵连通有出液口，所述工作台上设置有放置槽，所述放置槽内开设有夹持容器的夹持槽，所述夹持槽位于出液口下方，所述夹持槽的侧面设置有压力传感器。作为优选，所述压力传感器设置于夹持槽的两侧。作为优选，所述放置槽内设置有固定块，所述夹持槽设置在固定块上。作为优选，所述固定块与放置台转动连接。>作为优选，所述放置台上设置有凸块，所述固定块底部设置有与凸块相配合的凹槽，所述凸块的侧壁与凹槽之间设置有轴承。作为优选，所述压力传感器设置在夹持槽的侧壁与底部连接的位置。作为优选，所述工作台上设置有支架，所述支架上设置有灌装阀，所述出液口位于灌装阀的底部。作为优选，所述夹持槽的底部设置有与外部连通的引流槽。作为优选，所述引流槽呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置有放置槽，放置槽起到了防止液体残留在工作台上，从而弄脏使用者的手的问题；同时在放置槽内开设有夹持槽，夹持槽起到了固定容器的作用，无需使用者肉眼进行定位，定位准确。同时在夹持槽的侧面设置有压力传感器，当容器放置在夹持槽内后，容器的侧壁与夹持槽的侧壁抵接，从而触发了压力传感器，出液口延时进行灌装，无需手动或者脚踏，使用方便，节省劳动时间。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为图2所示A部放大示意图；图4为本技术的固定块的剖面示意图。图中：0、工作台；01、输液泵；02、支架；03、灌装阀；031、出液口；1、放置槽；11、凸块；12、轴承；2、固定块；21、凹槽；3、夹持槽；31、引流槽；4、压力传感器。具体实施方式参照图1至图4对本技术的实施例做进一步说明。如图1所示，一种灌装机，包括工作台0，工作台0上设置有输液泵01，输液泵01采用真空水泵或者真空泵，真空水泵和真空泵属于现有技术在此不做赘述，其能将待灌装液体进行传送，例如将待灌装液体输送至出液口031上，输液泵01通过导管连通有出液口031，出液口031可以直接设置在工作台0上，本技术中较为优选的，工作台0上设置有支架02，支架02起到了提升灌装阀03的高度的作用，方便将灌装容器放置在出液口031下方，支架02上设置有灌装阀03，出液口031位于灌装阀03的底部，灌装阀03能起到灌装和回吸的作用，灌装阀03属于现有技术，在此不做赘述，工作台0上设置有放置槽1，放置槽1内开设有夹持容器的夹持槽3，夹持槽3位于出液口031下方，位于出液口031下方的夹持槽3方便容器的瓶口进行定位，夹持槽3的侧面设置有压力传感器4，压力传感器4在申请号为“201110378560.7”的专利技术专利中已经公开，其能检测容器的侧壁与夹持槽3之间的抵接力，压力传感器4属于现有技术，在此不做赘述；本技术中放置槽1起到了防止液体残留在工作台0上，从而弄脏使用者的手的问题；同时在放置槽1内开设有夹持槽3，夹持槽3起到了固定容器的作用，无需使用者肉眼进行定位，定位准确。同时在夹持槽3的侧面设置有压力传感器4，当容器放置在夹持槽3内后，容器的侧壁与夹持槽3的侧壁抵接，从而触发了压力传感器4，出液口031延时进行灌装，无需手动或者脚踏，使用方便，节省劳动时间。如图3所述，因为在放置槽1内设置有夹持槽3较难清理，所以在放置槽1上设置有固定块2，并将夹持槽3设置在固定块2上，从而起到了夹持容器的作用，固定块2凸出于放置槽1的表面，较为容易进行清理；同时压力传感器4的数量优选为两个，并且压力传感器4设置于夹持槽3的两侧，相比于单侧设置的压力传感器4，设置在两侧的压力传感器4其能更好的检测到容器是否放好，更为精确，更为优选的，压力传感器4设置在夹持槽3的侧壁与底部连接的位置，因为在防止时，压力传感器4较难与夹持槽3的侧壁与底部连接的位置造成压力，只有在容器完全放好的情况下，压力传感器4才会与该位置发生挤压，故能更为精确的检测到容器是否放好。如图3和图4所示，固定块2与放置台转动连接，其转动方式优选为在放置台上设置有凸块11，固定块2底部设置有与凸块11相配合的凹槽21，凸块11的侧壁与凹槽21之间设置有轴承12，通过凸块11和凹槽21和轴承12的转动方式更为顺滑，转动连接起到了防止使用者在安装容器时，防止使用者使容器在夹持槽3上产生的扭转力，固定块2会随着扭转力发生转动，防止容器产生凹陷。同时为了防止液体在夹持槽3内产生堆积，从而影响产品的质量，通过在夹持槽3的底部设置有与外部连通的引流槽31，同时引流槽31呈倾斜设置，夹持槽3底面的液体随着重力的作用流出夹持槽3，防止液体在夹持槽3内堆积。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机，包括工作台，所述工作台上设置有输液泵，所述输液泵连通有出液口，其特征在于：所述工作台上设置有放置槽，所述放置槽内开设有夹持容器的夹持槽，所述夹持槽位于出液口下方，所述夹持槽的侧面设置有压力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，包括工作台，所述工作台上设置有输液泵，所述输液泵连通有出液口，其特征在于：所述工作台上设置有放置槽，所述放置槽内开设有夹持容器的夹持槽，所述夹持槽位于出液口下方，所述夹持槽的侧面设置有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述压力传感器设置于夹持槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于：所述放置槽内设置有固定块，所述夹持槽设置在固定块上。
4.根据权利要求3所述的灌装机，其特征在于：所述固定块与放置台转动连接。
5.根据权利要求4所述的灌装机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉龙，
申请(专利权)人：北京市创新精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11