【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯零部件
，尤其涉及一种电梯安全钳楔块激光制造装置。
技术介绍
目前，摩擦磨损失效是机械设备零部件的主要失效形式之一，特别是当耐磨件的工作温度较高时，由于材料的屈服强度、硬度显著下降而导致磨损速率大大增加，耐磨件的使用寿命急剧降低。以电梯安全钳为例，由于电梯制动过程是一个剧烈的摩擦过程，制动时间很短，摩擦力较大，安全钳楔块摩擦表面瞬间产生的温度能达到600℃以上。而在越来越多的6m/s以上的超高速电梯制动过程中，在电梯制动时间不变的情况下，摩擦力会更大，瞬间产生的温度会更高。这对于安全钳楔块的高温耐磨损性能及高温抗氧化性能提出了更高的要求。传统安全钳楔块材料，在超高速制动过程中，其与导轨激烈摩擦所产生的高温足以将其软化，从而致使安全钳失效，必须研究更优良的耐高温摩擦楔块。为节省成本，采用激光熔覆技术，在安全钳楔块工作面熔覆耐高温磨损涂层是一个非常可行的解决方法。由于安全钳楔块形状较复杂，现有技术中缺少对于电梯安全钳楔块激光熔覆的辅助装置。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电梯安全钳楔块激光制造装置，定位方便，结构设计合理，便于激光熔覆。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种电梯安全钳楔块激光制造装置，包括激光头、装夹装置，激光头内部中空，激光头设有粉末流入口以及通向激光头端部的粉末通道，粉末通道的外侧设有冷却内腔，冷却内腔的左右两侧分别连接有冷却水入口冷却水出口；装夹装置主要由上盖板、后挡板、导板、垫板和底座组成，底座上从下到上依次放置垫板和导板，后挡板固定在底座后端，...
【技术保护点】
一种电梯安全钳楔块激光制造装置，包括激光头(1)、装夹装置(2)，其特征是：所述激光头(1)内部中空，激光头(1)设有粉末流入口(3)以及通向激光头端部的粉末通道(4)，粉末通道(4)的外侧设有冷却内腔(5)，冷却内腔(5)的左右两侧分别连接有冷却水入口(6)和冷却水出口(7)；所述装夹装置(2)主要由上盖板(2‑1)、后挡板(2‑2)、导板(2‑3)、垫板(2‑4)和底座(2‑5)组成，底座(2‑5)上从下到上依次放置垫板(2‑4)和导板(2‑3)，后挡板(2‑2)固定在底座(2‑5)后端，上盖板(2‑1)固定在后挡板(2‑2)的顶端，底座(2‑5)与上盖板(2‑1)之间安装有安全钳楔块(8)。
【技术特征摘要】
1.一种电梯安全钳楔块激光制造装置，包括激光头(1)、装夹装置(2)，其特征是：所述激光头(1)内部中空，激光头(1)设有粉末流入口(3)以及通向激光头端部的粉末通道(4)，粉末通道(4)的外侧设有冷却内腔(5)，冷却内腔(5)的左右两侧分别连接有冷却水入口(6)和冷却水出口(7)；所述装夹装置(2)主要由上盖板(2-1)、后挡板(2-2)、导板(2-3)、垫板(2-4)和底座(2-5)组成，底座(2-5)上从下到上依次放置垫板(2-4)和导板(2-3)，后挡板(2-2)固定在底座(2-5)后端，上盖板(2-1)固定在后挡板(2-2)的顶端，底座(2-5)与上盖板(2-1)之间安装有安全钳楔块(8)。
2.根据权利要求1所述的电梯安全钳楔块激光制造装置，其特征是：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，尚连旭，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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