一种去除锅炉底部厚层水垢的方法技术

本发明专利技术公开了一种去除锅炉底部厚层水垢的方法，属于除水垢领域。本发明专利技术将制得的粘稠液固化在针上，将针插在水垢中，并加软水加热，使针上的固体融化与界面接触后使水垢脱离，并制备阻垢剂涂抹在除垢后的锅底进行保护，本发明专利技术将化学与物理的方法相结合，对厚度大的水垢也具有有良好的除垢效果，而且除垢时间短，制得的阻垢剂进行防护具有良好的阻垢性能，而且可生物降解性、无毒性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种去除锅炉底部厚层水垢的方法，属于除水垢领域。
技术介绍
锅炉用水在高温循环的作用之下，在锅炉和管道内壁等部位极易结成污垢(通常为碳酸盐类物质)，大量实践经验教训表明，伴随着锅炉和管道内壁等部位污垢的厚度不断地增大，污垢势必对循环水的流速和热的传导等诸多参数构成负面影响，实践经验表明，未经过处理或处理不到位就直接加入锅炉的用水，锅炉经过高温运行，在其受热面上一定会形成水垢，随着时间的推移而逐渐加厚，理论研究表明，水垢的导热系数是相当大的，是锅炉和管道材料导热系数的几百倍左右，所以，水垢严重影响着锅炉传热的效果，在高温条件下，锅炉和管道的受热面快速地结垢，管道的内径逐步地减小，随着时间的推移，时间一长势必导致锅炉的部分管道的弯口首先会出现受阻，并逐步放大至管道堵塞，此时循环水因为受阻，在管壁鼓包，虽然说锅炉结垢后还是可以运行时，不过结垢导致了传热的效果明显地下降，大量的燃料燃烧的热量不能得到有效的热传递，浪费了煤炭资源和人力资源，实践证明，锅炉的结垢的问题直接影响了锅炉的热效率，同时还危及安全生产。水垢结构紧密、硬度大，很难用传统的方法清除。目前，只能采用添加化学阻垢分散剂的方法来预防水垢的生成。很多厂家还在使用NaOH浸泡的方式清除。碱性除垢剂的不足之处是除垢时间稍长，而且当结垢层在5mm以下，可以单靠化学处理来完成，而当结垢达到5mm以上，一般化学处理很难完成，需要与物理相结合。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对目前结垢层在5mm以下，可以单靠化学处理来完成，而当结垢达到5mm以上，一般化学处理很难完成，厚的水垢不仅影响着锅炉传热的效果，而且会导致受热不均导致爆炸的问题，提供了一种利用化学和物理相结合方法去除厚水垢的方法，本专利技术将制得的粘稠液固化在针上，将针插在水垢中，并加软水加热，使针上的固体融化与界面接触后使水垢脱离，并制备阻垢剂涂抹在除垢后的锅底进行保护，本专利技术将化学与物理的方法相结合，对厚度大的水垢也具有有良好的除垢效果，而且除垢时间短，制得的阻垢剂进行防护具有良好的阻垢性能，而且可生物降解性、无毒性。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）称取5～8g黄油，20～25g桐油，15～20g茶油和6～7g的甘油于1000mL的三口烧瓶中，机械搅拌10～20min使其充分混合，之后将烧瓶放入55～65℃水浴锅中，保持此温度下添加2～3g二氨基二苯甲烷固化剂，继续搅拌1～2h后再升温至70～80℃，再加入5～6g的虫胶粘合剂，在600～700r/min转速下搅拌10～15min，搅拌后冷却至室温，得粘稠液；（2）将上述粘稠液倒入高形烧杯中，取30～40根长5cm，直径2.5mm的针放入粘稠液中进行浸润，每次浸泡3～4根，浸润5～7min后取出，将取出后的针放入培养皿中，之后移到-10～-5℃的冰箱中进行固化，固化8～10h后取出；（3）在500mL三口烧瓶中，加入10～12g的马来酸酐和40～60mL的蒸馏水，将烧瓶放入50～60℃水浴中，搅拌30～40min，之后冷却至室温，再将烧瓶放入冰水浴中，向瓶中滴加5～10mL质量分数25%氨水，控制在3～5min滴加完成，滴加后再移入水浴中，升高温度至75～85℃，在此温度下搅拌反应5～7h，搅拌后得到粘性液体，放入干燥箱中，在95～105℃下干燥，得白色固体粉末；（4）取上述得到的粉末放入平底烧瓶中，放入盐浴中，并抽真空保持真空度在50～60Pa，升高温度至220～230℃进行加热缩聚1.5～2h，之后冷却至室温得黄色固体，取2～4g黄色固体于烧杯中，并加入50～60mL水进行搅拌得悬浊液，之后向悬浊液中滴加3～5mL质量分数25%的氢氧化钠溶液，继续搅拌1～2h后，得棕红色溶液；（5）在厚度为10～20mm的水垢锅炉底部，将固化后的针以每平方米20～30根插入锅炉底部的水垢中，一直插到水垢和锅炉的连接处，之后向锅炉中加总体积20～30%的冷开水，并向水中加入冰醋酸，调节pH值为4.5～5.5，调节后对锅炉进行加热，加热至水沸腾，直至水垢脱落，之后将脱落后的水垢进行冲洗；（6）在除垢后的锅底均匀涂抹步骤（3）制得的棕红色液体，使其自然风干，干燥后再均匀涂抹一层，干燥即可；本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术将化学与物理的方法相结合，对厚度大水垢有良好的除垢效果，而且除垢时间短；（2）本专利技术制得的阻垢剂进行防护具有良好的阻垢性能，而且可生物降解性、无毒性。具体实施方式首先称取5～8g黄油，20～25g桐油，15～20g茶油和6～7g的甘油于1000mL的三口烧瓶中，机械搅拌10～20min使其充分混合，之后将烧瓶放入55～65℃水浴锅中，保持此温度下添加2～3g二氨基二苯甲烷固化剂，继续搅拌1～2h后再升温至70～80℃，再加入5～6g的虫胶粘合剂，在600～700r/min转速下搅拌10～15min，搅拌后冷却至室温，得粘稠液；将粘稠液倒入高形烧杯中，取30～40根长5cm，直径2.5mm的针放入粘稠液中进行浸润，每次浸泡3～4根，浸润5～7min后取出，将取出后的针放入培养皿中，之后移到-10～-5℃的冰箱中进行固化，固化8～10h后取出；在500mL三口烧瓶中，加入10～12g的马来酸酐和40～60mL的蒸馏水，将烧瓶放入50～60℃水浴中，搅拌30～40min，之后冷却至室温，再将烧瓶放入冰水浴中，向瓶中滴加5～10mL质量分数25%氨水，控制在3～5min滴加完成，滴加后再移入水浴中，升高温度至75～85℃，在此温度下搅拌反应5～7h，搅拌后得到粘性液体，放入干燥箱中，在95～105℃下干燥，得白色固体粉末；取得到的粉末放入平底烧瓶中，放入盐浴中，并抽真空保持真空度在50～60Pa，升高温度至220～230℃进行加热缩聚1.5～2h，之后冷却至室温得黄色固体，取2～4g黄色固体于烧杯中，并加入50～60mL水进行搅拌得悬浊液，之后向悬浊液中滴加3～5mL质量分数25%的氢氧化钠溶液，继续搅拌1～2h后，得棕红色溶液；在厚度为6～8mm的水垢锅炉底部，将固化后的针以每平方米20～30根插入锅炉底部的水垢中，一直插到水垢和锅炉的连接处，之后向锅炉中加总体积20～30%的冷开水，并向水中加入冰醋酸，调节pH值为4.5～5.5，调节后对锅炉进行加热，加热至水沸腾，直至水垢脱落，之后将脱落后的水垢进行冲洗；在除垢后的锅底均匀涂抹制得的棕红色液体，使其自然风干，干燥后再均匀涂抹一层，即可；实例1首先称取5g黄油，20g桐油，15g茶油和6g的甘油于1000mL的三口烧瓶中，机械搅拌10min使其充分混合，之后将烧瓶放入55℃水浴锅中，保持此温度下添加2g二氨基二苯甲烷固化剂，继续搅拌1h后再升温至70℃，再加入5g的虫胶粘合剂，在600r/min转速下搅拌10min，搅拌后冷却至室温，得粘稠液；将粘稠液倒入高形烧杯中，取30根长5cm，直径2.5mm的针放入粘稠液中进行浸润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除锅炉底部厚层水垢的方法，其特征在于具体步骤为：（1）称取5～8g黄油，20～25g桐油，15～20g茶油和6～7g的甘油于1000mL的三口烧瓶中，机械搅拌10～20min使其充分混合，之后将烧瓶放入55～65℃水浴锅中，保持此温度下添加2～3g二氨基二苯甲烷固化剂，继续搅拌1～2h后再升温至70～80℃，再加入5～6g的虫胶粘合剂，在600～700r/min转速下搅拌10～15min，搅拌后冷却至室温，得粘稠液；（2）将上述粘稠液倒入高形烧杯中，取30～40根长5cm，直径2.5mm的针放入粘稠液中进行浸润，每次浸泡3～4根，浸润5～7min后取出，将取出后的针放入培养皿中，之后移到‑10～‑5℃的冰箱中进行固化，固化8～10h后取出；（3）在500mL三口烧瓶中，加入10～12g的马来酸酐和40～60mL的蒸馏水，将烧瓶放入50～60℃水浴中，搅拌30～40min，之后冷却至室温，再将烧瓶放入冰水浴中，向瓶中滴加5～10mL质量分数25%氨水，控制在3～5min滴加完成，滴加后再移入水浴中，升高温度至75～85℃，在此温度下搅拌反应5～7h，搅拌后得到粘性液体，放入干燥箱中，在95～105℃下干燥，得白色固体粉末；（4）取上述得到的粉末放入平底烧瓶中，放入盐浴中，并抽真空保持真空度在50～60Pa，升高温度至220～230℃进行加热缩聚1.5～2h，之后冷却至室温得黄色固体，取2～4g黄色固体于烧杯中，并加入50～60mL水进行搅拌得悬浊液，之后向悬浊液中滴加3～5mL质量分数25%的氢氧化钠溶液，继续搅拌1～2h后，得棕红色溶液；（5）在厚度为10～20mm的水垢锅炉底部，将固化后的针以每平方米20～30根插入锅炉底部的水垢中，一直插到水垢和锅炉的连接处，之后向锅炉中加总体积20～30%的冷开水，并向水中加入冰醋酸，调节pH值为4.5～5.5，调节后对锅炉进行加热，加热至水沸腾，直至水垢脱落，之后将脱落后的水垢进行冲洗；（6）在除垢后的锅底均匀涂抹步骤（3）制得的棕红色液体，使其自然风干，干燥后再均匀涂抹一层，干燥即可。...

【技术特征摘要】
1.一种去除锅炉底部厚层水垢的方法，其特征在于具体步骤为：
（1）称取5～8g黄油，20～25g桐油，15～20g茶油和6～7g的甘油于1000mL
的三口烧瓶中，机械搅拌10～20min使其充分混合，之后将烧瓶放入55～65℃水浴锅中，保持此温度下添加2～3g二氨基二苯甲烷固化剂，继续搅拌1～2h后再升温至70～80℃，再加入5～6g的虫胶粘合剂，在600～700r/min转速下搅拌10～15min，搅拌后冷却至室温，得粘稠液；
（2）将上述粘稠液倒入高形烧杯中，取30～40根长5cm，直径2.5mm的针放
入粘稠液中进行浸润，每次浸泡3～4根，浸润5～7min后取出，将取出后的针放入培养皿中，之后移到-10～-5℃的冰箱中进行固化，固化8～10h后取出；
（3）在500mL三口烧瓶中，加入10～12g的马来酸酐和40～60mL的蒸馏水，
将烧瓶放入50～60℃水浴中，搅拌30～40min，之后冷却至室温，再将烧瓶放入冰水浴中，向瓶中滴加5～10mL质量分数25%氨水，控制在3～5min...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷春生，王志慧，
申请(专利权)人：雷春生，
类型：发明
国别省市：江苏;32