一种片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，属于食品加工技术领域。解决了现有产品复水率低、应用过程复杂的问题。其方法包括以下步骤：(1)粉碎过筛；(2)调质；(3)挤压膨化；(4)切割；(5)二次切削；(6)烘干；(7)过筛。本发明专利技术方法适合生产片状颗粒组织化大豆蛋白，生产工艺简单，成本低，所得产品质量优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，属于食品加工

技术介绍
大豆蛋白是世界上公认的高营养蛋白，与鸡蛋、牛奶、牛肉等的蛋白营养等价，但其胆固醇、脂肪和热量较肉类蛋白低的多。以大豆或花生等为主要来源的植物蛋白为改善人类膳食结构，提供高蛋白营养食品提供了一个重要的发展方向。在利用植物蛋白制造各种蛋白产品时，需要首先将植物蛋白组织化形成组织蛋白，进而根据实际需要加工成各种产品。大豆组织蛋白是以优质的大豆蛋白为主要原料，经过特殊工艺加工而成的一种具有类似肌肉纤维质感的蛋白产品。大豆组织蛋白能够增进制品的色香味，提高蛋白质含量，具有良好的吸水、吸油性，应用到肉制品中，减少了制品在加工过程中水分的损失，在食品加工中可代替瘦肉，有效降低成本，提高产品的营养价值，是优质的蛋白源，现以广泛应用于肉制品、馅类食品、海产品、调料酱、休闲食品中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，生产成本低，所得产品蛋白质含量高。所述的片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，包括以下步骤：(1)粉碎过筛：以低温豆粕为主料，粉碎后过80-100目筛，在混合罐中将主料和辅料混合均匀，其中辅料质量占总物料质量的0-30％；(2)调质：将混合均匀的物料输送至调质器，然后加水、通蒸汽对物料进行调质，使物料水分质量含量为40-80％；(3)挤压膨化：用双杆挤压膨化机对调质后的物料进行挤压膨化，控制双杆挤压膨化机五个区内的温度，使物料在膨化机中完成预热、反应、成型；(4)切割：控制切刀速度为500-800r/min，将膨化成型的组织蛋白进行切割；(5)二次切削：将切割过的组织蛋白传送至湿磨机，通过湿磨机刀片的二次切割将组织蛋白切削成0.3-2cm长度的不规则片状颗粒；(6)烘干：将经过二次切削的片状颗粒用进风温度为75-100℃，出风温度为55-70℃的热风干燥器烘干；(7)过筛：烘干后的组织蛋白分别过12-24目筛和24-40目筛，取两筛之间产品即得所述的片状颗粒组织化大豆蛋白。步骤(1)所述的粉碎过筛过程中，所述的辅料质量占总物料质量的20％。步骤(1)所述的粉碎过筛过程中，所述的辅料为分离蛋白、大豆浓缩蛋白、谷物蛋白、淀粉、营养强化剂、食用色素、调味品中的一种或几种。步骤(2)所述的调质过程中，调质温度为60-85℃。步骤(3)所述的挤压膨化过程中，双杆挤压膨化机的转速为300-400r/min。步骤(3)所述的挤压膨化过程中，双杆挤压膨化机的五个区内温度分别为70-80℃、75-90℃、90-100℃、120-160℃、100-130℃。步骤(4)所述的切割过程中，切割后的组织蛋白呈球状、柱状或块状，直径在1-3cm之间。步骤(6)所述的烘干过程中，控制热风干燥器的进风量为90-98％。步骤(6)所述的烘干过程中，料层停留时间6-18min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术生产的组织蛋白色泽淡黄、无异味、无豆腥味，香味浓郁，膨化度均匀、无焦糊粒。通过对成型的组织蛋白进行二次切割，将其切割成0.3-2cm的不规则片状颗粒，表面积增大，复水快，复水率高。复水后颗粒形态类似天然肉粒形状，可直接用于馅料、酱料、休闲食品、方便食品等，也可进一步加工成素肉等休闲食品，使用方便。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1所述的片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，包括以下步骤：(1)粉碎过筛：以低温豆粕为主料，粉碎后过80目筛；(2)调质：将混合均匀的物料输送至调质器，然后加水、通蒸汽对物料进行调质，控制调质温度为60℃，使物料水分质量含量为40％；(3)挤压膨化：用转速为300r/min的双杆挤压膨化机对调质后的物料进行挤压膨化，控制双杆挤压膨化机五个区内的温度分别为70℃、75℃、90℃、120℃、130℃，使物料在膨化机中完成预热、反应、成型；(4)切割：控制切刀速度为500r/min，将膨化成型的组织蛋白切割成呈球状、柱状或块状，直径在1-3cm之间。(5)二次切削：将切割过的组织蛋白传送至湿磨机，通过湿磨机刀片的二次切割将组织蛋白切削成0.3-2cm长度的不规则片状颗粒；(6)烘干：将经过二次切削的片状颗粒用进风温度为75℃，出风温度为55℃的热风干燥器烘干，控制热风干燥器的进风量为90％，料层停留时间为6min；(7)过筛：烘干后的组织蛋白分别过12目筛和24目筛，取两筛之间产品即得所述的片状颗粒组织化大豆蛋白。实施例2所述的片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，包括以下步骤：(1)粉碎过筛：以低温豆粕为主料，粉碎后过100目筛，在混合罐中将主料和辅料混合均匀，其中辅料质量占总物料质量的30％；(2)调质：将混合均匀的物料输送至调质器，然后加水、通蒸汽对物料进行调质，控制调质温度为85℃，使物料水分质量含量为80％；(3)挤压膨化：用转速为400r/min的双杆挤压膨化机对调质后的物料进行挤压膨化，控制双杆挤压膨化机五个区内的温度分别为80℃、90℃、100℃、160℃、100℃，使物料在膨化机中完成预热、反应、成型；(4)切割：控制切刀速度为800r/min，将膨化成型的组织蛋白切割成呈球状、柱状或块状，直径在1-3cm之间。(5)二次切削：将切割过的组织蛋白传送至湿磨机，通过湿磨机刀片的二次切割将组织蛋白切削成0.3-2cm长度的不规则片状颗粒；(6)烘干：将经过二次切削的片状颗粒用进风温度为100℃，出风温度为70℃的热风干燥器烘干，控制热风干燥器的进风量为98％，料层停留时间为18min；(7)过筛：烘干后的组织蛋白分别过24目筛和40目筛，取两筛之间产品即得所述的片状颗粒组织化大豆蛋白。实施例3所述的片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，包括以下步骤：(1)粉碎过筛：以低温豆粕为主料，粉碎后过90目筛，在混合罐中将主料和辅料混合均匀，其中辅料质量占总物料质量的20％；(2)调质：将混合均匀的物料输送至调质器，然后加水、通蒸汽对物料进行调质，控制调质温度为75℃，使物料水分质量含量为60％；(3)挤压膨化：用转速为350r/min的双杆挤压膨化机对调质后的物料进行挤压膨化，控制双杆挤压膨化机五个区内的温度分别为75℃、80℃、95℃、135℃、110℃，使物料在膨化机中完成预热、反应、成型；(4)切割：控制切刀速度为700r/min，将膨化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)粉碎过筛：以低温豆粕为主料，粉碎后过80‑100目筛，在混合罐中将主料和辅料混合均匀，其中辅料质量占总物料质量的0‑30％；(2)调质：将混合均匀的物料输送至调质器，然后加水、通蒸汽对物料进行调质，使物料水分质量含量为40‑80％；(3)挤压膨化：用双杆挤压膨化机对调质后的物料进行挤压膨化，控制双杆挤压膨化机五个区内的温度，使物料在膨化机中完成预热、反应、成型；(4)切割：控制切刀速度为500‑800r/min，将膨化成型的组织蛋白进行切割；(5)二次切削：将切割过的组织蛋白传送至湿磨机，通过湿磨机刀片的二次切割将组织蛋白切削成0.3‑2cm长度的不规则片状颗粒；(6)烘干：将经过二次切削的片状颗粒用进风温度为75‑100℃，出风温度为55‑70℃的热风干燥器烘干；(7)过筛：烘干后的组织蛋白分别过12‑24目筛和24‑40目筛，取两筛之间产品即得所述的片状颗粒组织化大豆蛋白。

【技术特征摘要】
1.一种片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)粉碎过筛：以低温豆粕为主料，粉碎后过80-100目筛，在混合罐中将主料和辅料
混合均匀，其中辅料质量占总物料质量的0-30％；
(2)调质：将混合均匀的物料输送至调质器，然后加水、通蒸汽对物料进行调质，使物
料水分质量含量为40-80％；
(3)挤压膨化：用双杆挤压膨化机对调质后的物料进行挤压膨化，控制双杆挤压膨化机
五个区内的温度，使物料在膨化机中完成预热、反应、成型；
(4)切割：控制切刀速度为500-800r/min，将膨化成型的组织蛋白进行切割；
(5)二次切削：将切割过的组织蛋白传送至湿磨机，通过湿磨机刀片的二次切割将组织
蛋白切削成0.3-2cm长度的不规则片状颗粒；
(6)烘干：将经过二次切削的片状颗粒用进风温度为75-100℃，出风温度为55-70℃的
热风干燥器烘干；
(7)过筛：烘干后的组织蛋白分别过12-24目筛和24-40目筛，取两筛之间产品即得所
述的片状颗粒组织化大豆蛋白。
2.根据权利要求1所述的片状颗粒组织化大豆蛋白的生产方法，其特征在于：步骤(1)
所述的粉碎过筛过程中，所述的辅料质量占总物料质量的20％。
3.根据权利要求2所述的片状颗粒组织化大豆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，姜自强，曲宝传，管勇佳，满娟娟，
申请(专利权)人：山东三维大豆蛋白有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37