一种天然海带碘添加剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种天然海带碘添加剂的制备方法，其包括以下步骤：将海带烘干，粉碎；取海带粉加入4～6质量倍的乙醇-水溶液，微波提取两次，得海带提取液；浓缩提取液至原料质量的63～75％，分离出下层水层；水层室温静置1～4h，减压抽滤，得甘露醇粉末和滤液；往滤液中加入1.20～2.70质量倍的水，水浴搅拌下加入0.30～0.70质量倍的壁材和0.03～0.08质量倍的乳化剂，得混合液；混合液喷雾干燥成粉末，加入甘露醇粉末或/和麦芽糊精混均即得天然海带碘添加剂。本方法得到的天然海带碘添加剂呈粉末状，易分散，使用方便，稳定性及安全性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术含微量元素碘的食品或饲料添加剂，其中还涉及用海藻制备碘。
技术介绍
碘(Iodine)是卤族元素，是构成自然界动植物体的基本元素之一，对生命新陈代谢过程极为重要。在人体甲状腺素的合成中，碘是主要的原料，缺乏碘会引起甲状腺肿大。甲状腺素是人体重要的荷尔蒙之一，具有促进代谢，刺激组织生长、分化，增加心输出量等功能。同时碘对人智力发育起着关键性作用，被称为“智力之星”，幼儿缺碘易得呆小症，严重则会导致丧失生育能力。目前世界共有130个国家存在缺碘问题，全球共有7.4亿人口患有碘缺乏病(Iodinedeficiencydisorders，IDD)，70亿人则受IDD严重威胁。我国也是碘资源严重缺乏的国家，85％的碘需要从国外进口，也是世界上碘缺乏病流行最为严重的国家之一。我国从1995年起推行食盐加碘计划，针对碘缺乏病。我国食盐加碘最先采用的是碘化钾，后来改为稳定性较好的碘酸钾作为添加剂。但碘酸钾需要进一步转化为碘离子才能被人体所吸收利用，对补碘实际效果有一定影响。碘化钾或碘酸钾均采用国外进口的碘单质，通过化学反应所制得的，碘源及其生产过程的安全性是另一个值得重视的问题。2011年我国通过的《食用盐碘含量》国家标准(GB26878-2011)中规定了食用盐中碘强化剂使用限量为20-30mg/kg，碘强化剂包括碘酸钾、碘化钾及海藻碘。有研究发现，海藻碘有不同于无机碘的独特补碘特性，即使食用海带年摄碘量高达30000mg，也不会患高碘甲肿，而服用碘量仅150mg的碘油丸则易出现中毒副反应。因此，相比于采用化学品无机碘作为碘添加剂而言，由海藻制得的海藻碘则是更为安全的天然碘添加剂。海藻对海洋中的碘元素具有极强的富集能力，被称为碘的天然浓缩器。海水中碘的含量约为60μg/L，干海带中的碘含量则高达0.13％～0.65％，是海水的10万倍。由于我国海域海水污染严重，加之海带生长过程中具备富集砷的特性，海带在富集碘的同时，也富集了海水中的有害元素砷，因此由海带提取的海带碘可能存在无机砷含量超标的问题。因而在生产过程中，需进一步对海带碘产品中无机砷含量进行监测与控制，以达到国标《食品中污染物限量标准》(GB2762-2005)中规定的：海藻类食品无机砷含量≤1.5mg/kg的安全限量标准。我国是全球最大的海带生产国，具有丰富的海带碘资源；我国的海带深加工技术在世界上也名列前茅，具有深入开发和利用海带碘资源的产业优势。安全天然的海带碘添加剂的开发能在一定程度上缓解我国碘资源缺乏的现状，满足人们补碘的需求，同时也提高了我国海带资源的综合利用率，提升经济效益。公开号为CN104495754A的专利技术专利申请公开了“一种海藻碘的提取方法及复合型海藻碘盐添加剂”的制备方法。该方法以海藻为原料，水为提取剂，经多级逆流提取，提取液于55～60℃下减压浓缩，当浓缩清液到比重在1.30～1.40时则停止浓缩，趁热离心，分离除去高温盐；冷却离心后的浓缩液，进行二次离心分离，除去多余粗甘露醇；往除去甘露醇的浓缩液中加入壳聚糖，沉降除去浓缩液中的重金属与砷，再次离心得到海藻碘提取液；将褐藻酸盐、谷氨酸、碘化钾、氯化钾溶解后，搅拌下加入海藻碘提取液，混合均匀；维持温度为90～100℃，杀菌封装，得化学及天然复合型海藻碘盐添加剂。上述专利申请方案中所涉及的海藻碘的提取方法，虽然碘提取率高，并加入了脱除重金属的工艺，但只可生产单一产品，耗能耗时，成本极高，而且浪费了海带中的主体成分，生产废物将造成极大污染；产品中天然碘离子浓度较低，需加入大量的碘化钾来提高产品碘含量；产品剂型为液体，易受使用温度和存放时间等限制，出现结晶或者后沉淀现象，造成碘含量的不均匀；液态碘剂仅适用于旧式“干燥床前湿式加碘”的加碘方法，无法运用于现今普遍采用的固态碘剂“干燥床后干式加碘”的新型加碘模式；最后，脱砷后的产品缺乏定量测砷环节，脱砷效果并无保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种天然海带碘添加剂的制备方法，该方法所得到的海带碘添加剂不仅砷含量低，而且具有节约海带资源和无污染物排放的优点。本专利技术解决上述技术问题的方案是：1、一种天然海带碘添加剂的制备方法，该方法包括下步骤：(1)将海带烘干后粉碎至20～60目，得海带粉；(2)取海带粉加入4～6倍的乙醇-水的混合溶液，微波提取两次，每次提取10～20min，减压抽滤，收集滤液；合并两次滤液，得海带提取液；其中，所述的混合溶液按水︰乙醇＝1:2.2～1:5.7的体积比由水与乙醇混合制成，所述的微波提取条件为：温度为50～80℃，微波功率(W)与物料体积(mL)的比率为0.25～1.3；(3)将步骤(2)中所得海带提取液转移至梨形瓶中，于旋转蒸发仪上，在转速为60rpm，水浴温度为50～80℃和真空度为0.05～0.08Mpa下减压浓缩，回收乙醇，至浓缩物质量为海带粉质量的63％～75％，趁热将其中固体与水层分离，收集所得水层；(4)将步骤(3)所得到的水层，于室温下静置1～4h，析出固体，减压抽滤，得甘露醇粉末和滤液；(5)往步骤(4)所收集的滤液中加入1.20～2.70质量倍的水稀释，于65～95℃的温度下水浴搅拌并加入0.30～0.70质量倍的壁材和0.03～0.08质量倍的乳化剂，得混合液；其中，所述的乳化剂为单甘脂或/和蔗糖酯；当所述的乳化剂由单甘脂和蔗糖酯组成时，所述的单甘脂的用量为55～73重量份，所述的蔗糖酯的用量为27～45重量份；所述壁材为β-环糊精或/和麦芽糊精；当所述的壁材由β-环糊精和麦芽糊精组成时，所述的β-环糊精的用量为25～60重量份，所述的麦芽糊精的用量为40～75重量份；(6)将步骤(5)所得的混合液进行喷雾干燥，得干粉末；(7)向步骤(6)的干粉末中加入填充剂，混均，即得所述天然海带碘添加剂；其中，所述的填充剂为步骤(4)所收集的甘露醇粉末或/和麦芽糊精；所述填充剂的加入量W2由下式(Ⅰ)计算得到：W2=W1(C1C-1)---(I)]]>上式(Ⅰ)中，C1为步骤(6)所得每公斤干粉末中无机砷含量；C为天然海带碘添加剂无机砷含量，其取值范围小于等于1.5mg/kg；W1为步骤(6)所得干粉末的质量。上述天然海带碘添加剂的制备方法，其中步骤(6)所述的喷雾干燥的条件是：物料流速是1100～1700mL/h，热风温度是180～200℃，热风流速是3.5～5.6m3/min。上述天然海带碘添加剂的制备方法，其中所述的填充剂优选步骤(4)所收集的甘露醇粉末。本专利技术所述方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然海带碘添加剂的制备方法，该方法包括下步骤：(1)将海带烘干后粉碎至20～60目，得海带粉；(2)取海带粉加入4～6倍的乙醇‑水的混合溶液，微波提取两次，每次提取10～20min，减压抽滤，收集滤液；合并两次滤液，得海带提取液；其中，所述的混合溶液按水︰乙醇＝1:2.2～1:5.7的体积比由水与乙醇混合制成，所述的微波提取条件为：温度为50～80℃，微波功率(W)与物料体积(mL)的比率为0.25～1.3；(3)将步骤(2)中所得海带提取液转移至梨形瓶中，于旋转蒸发仪上，在转速为60rpm，水浴温度为50～80℃和真空度为0.05～0.08Mpa下减压浓缩，回收乙醇，至浓缩物质量为海带粉质量的63％～75％，趁热将其中固体与水层分离，收集所得水层；(4)将步骤(3)所得到的水层，于室温下静置1～4h，析出固体，减压抽滤，得甘露醇粉末和滤液；(5)往步骤(4)所收集的滤液中加入1.20～2.70质量倍的水稀释，于65～95℃的温度下水浴搅拌并加入0.30～0.70质量倍的壁材和0.03～0.08质量倍的乳化剂，得混合液；其中，所述的乳化剂为单甘脂或/和蔗糖酯；当所述的乳化剂由单甘脂和蔗糖酯组成时，所述的单甘脂的用量为55～73重量份，所述的蔗糖酯的用量为27～45重量份；所述壁材为β‑环糊精或/和麦芽糊精；当所述的壁材由β‑环糊精和麦芽糊精组成时，所述的β‑环糊精的用量为25～60重量份，所述的麦芽糊精的用量为40～75重量份；(6)将步骤(5)所得的混合液进行喷雾干燥，得干粉末；(7)向步骤(6)的干粉末中加入填充剂，混均，即得所述天然海带碘添加剂；其中，所述的填充剂为步骤(4)所收集的甘露醇粉末或/和麦芽糊精；所述的填充剂的加入量W2由下式(Ⅰ)计算得到：W2=W1(C1C-1)---(I)]]>上式(Ⅰ)中，C1为步骤(6)所得每公斤干粉末中无机砷含量；C为天然海带碘添加剂无机砷含量，其取值范围小于等于1.5mg/kg；W1为步骤(6)所得干粉末的质量。...

【技术特征摘要】
1.一种天然海带碘添加剂的制备方法，该方法包括下步骤：
(1)将海带烘干后粉碎至20～60目，得海带粉；
(2)取海带粉加入4～6倍的乙醇-水的混合溶液，微波提取两次，每次提取10～20min，
减压抽滤，收集滤液；合并两次滤液，得海带提取液；其中，所述的混合溶液按水︰乙醇＝
1:2.2～1:5.7的体积比由水与乙醇混合制成，所述的微波提取条件为：温度为50～80℃，微波
功率(W)与物料体积(mL)的比率为0.25～1.3；
(3)将步骤(2)中所得海带提取液转移至梨形瓶中，于旋转蒸发仪上，在转速为60rpm，
水浴温度为50～80℃和真空度为0.05～0.08Mpa下减压浓缩，回收乙醇，至浓缩物质量为海
带粉质量的63％～75％，趁热将其中固体与水层分离，收集所得水层；
(4)将步骤(3)所得到的水层，于室温下静置1～4h，析出固体，减压抽滤，得甘露醇
粉末和滤液；
(5)往步骤(4)所收集的滤液中加入1.20～2.70质量倍的水稀释，于65～95℃的温度下
水浴搅拌并加入0.30～0.70质量倍的壁材和0.03～0.08质量倍的乳化剂，得混合液；其中，
所述的乳化剂为单甘脂或/和蔗糖酯；当所述的乳化剂由单甘脂和蔗糖酯组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊亚鸣，曾源，梁继铭，关灼斌，何芝洲，陈永亨，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：广东;44