一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构制造技术

本发明专利技术公开了一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，包括激光器、工作台、密封围设在激光器和工作台外围的罩壳、设置在激光器和工作台一侧的罩壳上的吹尘单元，吹尘单元包括设置在罩壳外的吹风机、上端连接吹风机的软管、连接在软管下端的连接板、螺接在连接板两侧的一对丝杆、驱动丝杆转动的动力机构和固定连接在连接板下端的吹尘板，连接板的中部成型有激光器的避让槽，吹尘板呈中空的L形，吹尘板的上端连接在连接板的底端，软管连接在吹尘板上方的连接板上并与吹尘板相连通，吹尘板的底面上成型有多个吹尘孔，吹尘孔上连接有吹尘管。本发明专利技术能有效吹去激光切割过程中产生的覆盖在工作台上的烟雾、灰尘和杂质，从而提高工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及激光钻孔机的
，具体是涉及一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构。
技术介绍
：激光钻孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光钻孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。通常激光钻孔机由五大部分组成：激光器、电气系统、光学系统，投影系统和三坐标移动工作台，五个组成部分相互配合从而完成打孔任务。激光器是激光钻孔机的重要部件，激光器分为固体激光器和气体激光器。气体激光器中以二氧化碳激光器应用较为普遍，由于二氧化碳激光器具有较高的转换效率，因此广泛应用于众多工业加工工艺中，从而使得硬度大、熔点高的材料变得容易加工。二氧化碳激光器是以CO2气体作为工作物质的气体激光器，放电管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以CO2气体和其他辅助气体，主要是氦气和氮气，一般还有少量的氢或氙气。现有的二氧化碳激光钻孔机在加工零件时只是单纯的激光钻孔，并没有其他的辅助部件，这样在加工过程中会有一些烟雾、灰尘和加工残渣附着在工作台上，影响了工件的加工质量，污染了工作环境，因此有必要予以改进。>
技术实现思路
：本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能有效吹去激光切割过程中产生的覆盖在工作台上的烟雾、灰尘和杂质，从而保护光学系统，提高工件的加工质量的二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构。本专利技术涉及一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，包括激光器、工作台、密封围设在所述激光器和工作台外围的罩壳、设置在激光器和工作台一侧的罩壳上的吹尘单元，所述吹尘单元包括设置在罩壳外的吹风机、上端连接所述吹风机的软管、连接在所述软管下端的连接板、螺接在所述连接板两侧的一对丝杆、驱动所述丝杆转动的动力机构和固定连接在连接板下端的吹尘板，所述连接板的中部成型有激光器的避让槽，所述吹尘板呈中空的L形，吹尘板的上端连接在所述避让槽一侧的连接板的底端，所述软管连接在吹尘板上方的连接板上并与吹尘板相连通，吹尘板的底面上成型有多个吹尘孔，所述吹尘孔上连接有吹尘管，所述吹尘管包括竖直吹尘管和倾斜吹尘管，所述竖直吹尘管包括竖直部和扩口部，所述倾斜吹尘管包括直管部和倾斜部，所述直管部和倾斜部之间呈45度夹角，所述扩口部和所述倾斜部均位于工作台的上方。借由上述技术方案，本专利技术的吹尘机构在工作时，开启吹尘单元的吹风机，软管将吹风机的风送入罩壳内的吹尘板的中空部内，与此同时，丝杆的动力机构启动驱动丝杆转动，丝杆带动连接板和吹尘板向前移动，连接板的避让槽穿过激光器，吹尘板上的吹尘管慢慢接近工作台，直至吹尘管全部位于工作台上方，软管的风送入吹尘板的中空部，再从吹尘管中吹出，一部分风经竖直吹尘管的竖直部从扩口部吹出并对着工作台吹，另一部分风经倾斜吹尘管的直管部从倾斜部吹出并对着工作台吹，竖直吹尘管和倾斜吹尘管的配合使工作台上的烟尘和杂质被彻底吹散，从而达到隔离烟尘和杂质的作用。通过上述方案，本专利技术通过吹尘机构的作用，有效吹去激光切割过程中产生的覆盖在工作台上的烟雾、灰尘和杂质，从而保护光学系统，提高工件的加工质量。作为上述方案的一种优选，所述多个吹尘孔呈方形排列成型在吹尘板的底面上，所述多个吹尘管相应呈方形连接在吹尘孔上，所述竖直吹尘管位于方形的中部位置，所述倾斜吹尘管位于方形的四边位置，倾斜吹尘管的倾斜部朝向方形的外侧。按上述方案，竖直吹尘管将工作台中部的烟尘杂质吹散，倾斜吹尘管则负责将竖直吹尘管吹散的以及工作台外围的烟尘杂质吹散到工作台的外部，这样竖直吹尘管和倾斜吹尘管的配合使工作台上的烟尘杂质彻底被吹散离开工作台，从而保证工作台的洁净。作为上述方案的一种优选，所述一对丝杆铰接在罩壳的侧壁上，所述动力机构包括摇杆和传动带，其中一个丝杆的一端伸出所述罩壳的侧壁并固定连接所述摇杆，所述传动带套设在处于罩壳内的一对丝杆上。按上述方案，工作人员可在罩壳外手动摇动摇杆使一个丝杆转动，通过传动带的传动带动另一个丝杆转动，从而丝杆转动带动连接板向前移动。作为上述方案的一种优选，所述连接板的两侧成型有两个长条形的螺孔，所述一对丝杆分别螺接在所述两个螺孔中。作为上述方案的一种优选，所述二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构还包括连接在罩壳顶板和底板上的送风单元，所述送风单元包括设置在罩壳外部的送风机以及一端与所述送风机相连、另一端延伸至罩壳内的送风管，所述送风管包括一垂直贯穿罩壳顶板的直管部和成型在所述直管部底端的扩口部，所述扩口部为一直径由上至下逐渐增大的中空圆台，直管部和扩口部的内壁上成型有螺旋状的筋部。按上述方案，开启送风单元的送风机，位于罩壳顶部和底部的送风机能同时向罩壳内送风，由于送风管的内壁上成型有螺旋状的筋部，从送风管吹出的风带有漩涡，从而使得罩壳内的空气形成紊流的状态，同时在罩壳内形成上下流动的空气运动，进一步加强了烟尘和杂质在罩壳内的运动，避免了烟尘和残渣粘附在所述罩壳的内壁上，即减轻了烟尘和杂质的粘附力。作为上述方案的一种优选，所述二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构还包括设置在罩壳下部外侧的排风单元，所述排风单元包括通过管道与罩壳连接的排风机以及设置在所述管道上且位于所述排风机与罩壳之间的过滤箱；所述过滤箱包括箱体、箱盖、可拆卸地设置在所述箱盖底端面上的滤片，所述箱体的顶部开设有一凹槽，所述箱盖上成型有与所述凹槽相配合的凸出部。按上述方案，排风单元将烟尘和残渣抽出所述罩壳，完成整个除尘和清洁的过程，滤片可拆卸的设置在所述箱盖上，便于更换所述滤片，当所述滤片吸附有一定的杂质和颗粒后，能够方便的更换上新的所述滤片，使用方便；所述凹槽和所述凸出部的设置是为了使得所述箱体与所述箱盖形成一密封的空间，避免烟尘的外溢，保护环境。作为上述方案的一种优选，所述连接板上成型有一连接通孔，所述软管和吹尘板内的中空部通过所述连接通孔相连通。作为上述方案的一种优选，所述罩壳的顶板上开设有一通孔，所述软管的下端穿过所述通孔并连接在连接板上的连接通孔上。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，包括激光器(1)、工作台(2)、密封围设在所述激光器(1)和工作台(2)外围的罩壳(3)，其特征在于：还包括设置在激光器(1)和工作台(2)一侧的罩壳(3)上的吹尘单元(4)，所述吹尘单元包括设置在罩壳(3)外的吹风机(41)、上端连接所述吹风机的软管(42)、连接在所述软管下端的连接板(43)、螺接在所述连接板两侧的一对丝杆(44)、驱动所述丝杆转动的动力机构(45)和固定连接在连接板下端的吹尘板(46)，所述连接板(43)的中部成型有激光器(1)的避让槽(431)，所述吹尘板(46)呈中空的L形，吹尘板(46)的上端连接在所述避让槽(431)一侧的连接板(43)的底端，所述软管(42)连接在吹尘板(46)上方的连接板(43)上并与吹尘板(46)相连通，吹尘板(46)的底面上成型有多个吹尘孔(461)，所述吹尘孔上连接有吹尘管(5)，所述吹尘管包括竖直吹尘管(51)和倾斜吹尘管(52)，所述竖直吹尘管(51)包括竖直部(511)和扩口部(512)，所述倾斜吹尘管(52)包括直管部(521)和倾斜部(522)，所述直管部(521)和倾斜部(522)之间呈45度夹角，所述扩口部(512)和所述倾斜部(522)均位于工作台(2)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，包括激光器(1)、工
作台(2)、密封围设在所述激光器(1)和工作台(2)外围的罩壳(3)，
其特征在于：还包括设置在激光器(1)和工作台(2)一侧的罩壳(3)
上的吹尘单元(4)，所述吹尘单元包括设置在罩壳(3)外的吹风机
(41)、上端连接所述吹风机的软管(42)、连接在所述软管下端的连
接板(43)、螺接在所述连接板两侧的一对丝杆(44)、驱动所述丝杆
转动的动力机构(45)和固定连接在连接板下端的吹尘板(46)，所
述连接板(43)的中部成型有激光器(1)的避让槽(431)，所述吹
尘板(46)呈中空的L形，吹尘板(46)的上端连接在所述避让槽(431)
一侧的连接板(43)的底端，所述软管(42)连接在吹尘板(46)上
方的连接板(43)上并与吹尘板(46)相连通，吹尘板(46)的底面
上成型有多个吹尘孔(461)，所述吹尘孔上连接有吹尘管(5)，所述
吹尘管包括竖直吹尘管(51)和倾斜吹尘管(52)，所述竖直吹尘管
(51)包括竖直部(511)和扩口部(512)，所述倾斜吹尘管(52)
包括直管部(521)和倾斜部(522)，所述直管部(521)和倾斜部(522)
之间呈45度夹角，所述扩口部(512)和所述倾斜部(522)均位于
工作台(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，其
特征在于：所述多个吹尘孔(461)呈方形排列成型在吹尘板(46)
的底面上，所述多个吹尘管(5)相应呈方形连接在吹尘孔(461)上，
所述竖直吹尘管(51)位于方形的中部位置，所述倾斜吹尘管(52)

\t位于方形的四边位置，倾斜吹尘管(52)的倾斜部朝向方形的外侧。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，其
特征在于：所述一对丝杆(44)铰接在罩壳(3)的侧壁上，所述动
力机构(45)包括摇杆(451)和传动带(452)，其中一个丝杆(44)
的一端伸出所述罩壳(3)的侧壁并固定连接所述摇杆(451)，所述
传动带(452)套设在处于罩壳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟然，
申请(专利权)人：浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33