【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑管件模具
，具体涉及一种H型管件一次成型注塑模具。
技术介绍
建筑排水中较为常用H型双立管管件产品，因产品自身的特殊结构，导致注塑成型过程常规的芯子脱模不能实现，一般采取注塑一对产品后进行热熔对接来完成产品的生产，工序复杂，产品质量难以保证，产品外观不佳，生产成本高。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种可靠高效的H型管件一次成型注塑模具。所述的一种H型管件一次成型注塑模具，包括小抽芯镶块、长抽芯镶块、短抽芯镶块及旋转托板，其特征在于小抽芯镶块安装在短抽芯镶块上，短抽芯镶块与旋转托板固定连接，旋转托板设置在模具底座上并能绕模具底座转动，所述小抽芯镶块、长抽芯镶块及短抽芯镶块组合形成用于注塑H型管件的H形型腔。所述的一种H型管件一次成型注塑模具，其特征还在于，所述长抽芯镶块与油缸连接，在油缸作用下能左右滑动。所述的一种H型管件一次成型注塑模具，其特征还在于，所述短抽芯镶块与油缸连接，在油缸作用下能左右滑动。所述的一种H型管件一次成型注塑模具，其特征还在于，所述旋转托板上设有凸耳，通过凸耳设置在模具底座上，在外力作用下能绕模具底座转动。本技术的有益效果是:抽芯结构设计恰当好处的可以通过旋转脱模，并分成两次动作先完成管件口端直面先行脱模，使得生产过程连续，一次注塑完成成品生产，有效的提高生产效率和产品品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构分解示意图；图中，1-小抽芯镶块，2-长抽芯镶块，3-短抽芯镶...
【技术保护点】
一种H型管件一次成型注塑模具，包括小抽芯镶块（1）、长抽芯镶块（2）、短抽芯镶块（3）及旋转托板（4），其特征在于小抽芯镶块（1）安装在短抽芯镶块（3）上，短抽芯镶块（3）与旋转托板（4）固定连接，旋转托板（4）设置在模具底座上并能绕模具底座转动，所述小抽芯镶块（1）、长抽芯镶块（2）及短抽芯镶块（3）组合形成用于注塑H型管件的H形型腔。
【技术特征摘要】
1.一种H型管件一次成型注塑模具，包括小抽芯镶块（1）、长抽芯镶块（2）、短抽芯镶块（3）及旋转托板（4），其特征在于小抽芯镶块（1）安装在短抽芯镶块（3）上，短抽芯镶块（3）与旋转托板（4）固定连接，旋转托板（4）设置在模具底座上并能绕模具底座转动，所述小抽芯镶块（1）、长抽芯镶块（2）及短抽芯镶块（3）组合形成用于注塑H型管件的H形型腔。
2.根据权利要求1所述的一种H型管件一次成型注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周先根，饶攀，孙宽，
申请(专利权)人：浙江伟星新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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