本发明专利技术涉及铁氟龙薄膜技术领域，具体涉及一种高耐久铁氟龙薄膜及其制作工艺，所述高耐久铁氟龙薄膜包括如下重量份的原料：聚四氟乙烯80-120份、月桂醇聚氧乙烯醚20-30份、聚丙烯酰胺10-20份、填充剂10-20份、醋酸锌5-10份、无机盐4-8份、聚偏二氟乙烯2-6份、抗静电石墨2-6份、成膜剂2-4份、润滑剂0.5-1.5份。本发明专利技术的铁氟龙薄膜使用寿命长，高耐久，且平整度好，导热均匀，稳定性好，综合性能优异，作为缓冲隔热材料，可适用于大、中、小尺寸液晶模组。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁氟龙薄膜
，具体涉及一种高耐久铁氟龙薄膜及其制作工艺。
技术介绍
铁氟龙（化学名称聚四氟乙烯，英文简称PFFE）具有耐高低温，不燃烧等特点，是一个很好的绝缘和阻燃的材料。现有的铁氟龙薄膜的使用寿命短，耐久性差，在一定程度上限制了其在液晶模组领域的应用，因此，有必要研发一种高耐久铁氟龙薄膜。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种高耐久铁氟龙薄膜，该铁氟龙薄膜使用寿命长，高耐久，且平整度好，导热均匀，稳定性好，综合性能优异，作为缓冲隔热材料，可适用于大、中、小尺寸液晶模组。本专利技术的另一目的在于提供一种高耐久铁氟龙薄膜的制作工艺，该制作工艺方法简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种高耐久铁氟龙薄膜，包括如下重量份的原料：聚四氟乙烯80-120份月桂醇聚氧乙烯醚20-30份聚丙烯酰胺10-20份填充剂10-20份醋酸锌5-10份无机盐4-8份聚偏二氟乙烯2-6份抗静电石墨2-6份成膜剂2-4份润滑剂0.5-1.5份。本专利技术的高耐久铁氟龙薄膜通过采用聚四氟乙烯、月桂醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、填充剂、醋酸锌、无机盐、聚偏二氟乙烯、抗静电石墨、成膜剂和润滑剂作为原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的铁氟龙薄膜使用寿命长，高耐久，且平整度好，导热均匀，稳定性好，综合性能优异，作为缓冲隔热材料，可适用于大、中、小尺寸液晶模组。优选的，所述填充剂是由二氧化二铬和聚苯硫醚树脂以重量比2-4:1组成的混合物。本专利技术通过采用二氧化二铬和聚苯硫醚树脂作为填充剂复配使用，并控制其重量比为2-4:1，制得的铁氟龙薄膜耐磨性好，使用寿命长，高耐久。优选的，所述无机盐是由氯化钾和碳酸钙以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。本申请通过采用氯化钾和碳酸钙作为无机盐复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5:1，制得的铁氟龙薄膜具有高耐磨性和高耐候性，使用寿命长，高耐久。优选的，所述成膜剂是由聚氨酯树脂、聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5:2.5-3.5组成的混合物。本专利技术通过采用聚氨酯树脂、聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖作为成膜剂复配使用，并控制其重量比为1:0.8-1.2:1.5-2.5:2.5-3.5，其成膜性好，制得的铁氟龙薄膜平整度好，导热均匀。优选的，所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比1:1.4-2.2组成的混合物。本专利技术通过采用液体石蜡和石油醚作为润滑剂复配使用，并控制其重量比为1:1.4-2.2，其加工性能好，制得的铁氟龙薄膜使用寿命长，高耐久，且平整度好，导热均匀。优选的，还包括添加剂4-8份，所述添加剂是由酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐以重量比0.5-1.5:2-4:1组成的混合物。本专利技术通过采用酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐作为添加剂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5:2-4:1，制得的铁氟龙薄膜抗静电效果好，稳定性好，综合性能优异。优选的，还包括助剂1-5份，所述助剂是由偶联剂、消泡剂和流平剂以重量比1:1.4-2.2:0.8-1.2组成的混合物。本专利技术通过采用偶联剂、消泡剂和流平剂作为助剂复配使用，并控制其重量比为1:1.4-2.2:0.8-1.2，制得的铁氟龙薄膜导热均匀，稳定性好，综合性能优异。所述偶联剂是由钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂以重量1:0.8-1.2组成的混合物。本专利技术通过采用钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂作为偶联剂复配使用，并控制其重量比为1:0.8-1.2，其偶联效果好，制得的铁氟龙薄膜使用寿命长，高耐久，且平整度好。所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比1:1.6-2.4组成的混合物。本专利技术通过采用磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷作为消泡剂复配使用，并控制其重量比为1:1.6-2.4，其消泡效果好，制得的铁氟龙薄膜使用寿命长，高耐久，且平整度好，导热均匀。所述流平剂为有机硅流平剂。本专利技术通过采用有机硅流平剂，可以提高涂膜的表面张力，达到表面张力平衡，制得的铁氟龙薄膜使用寿命长，高耐久，且平整度好，导热均匀，稳定性好。优选的，所述高耐久铁氟龙薄膜的表面涂布有一层吸附涂料，所述吸附涂料包括如下重量份的原料：多孔碳粒子5-15份多孔树脂30-50份溶剂40-80份；其中，多孔碳粒子均匀分布于多孔树脂的表面。本专利技术的吸附涂料通过采用多孔碳粒子、多孔树脂和溶剂作为原料，并严格控制其重量配比，制得的铁氟龙薄膜具有透气、透湿、吸附、吸臭、调湿、耐水洗及抗层剥的功能。优选的，所述多孔碳粒子是由粒径在0.1-1.0μm的活性碳粒子、炭黑粒子和石墨粒子以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物。本专利技术通过采用粒径在0.1-1.0μm的活性碳粒子、炭黑粒子和石墨粒子作为多孔碳粒子复配使用，并控制其重量比为2-4:1.5-2.5:1，制得的铁氟龙薄膜具有透气、透湿、吸附、吸臭、调湿、耐水洗及抗层剥的功能。所述多孔树脂是由聚氨基甲酸乙酯和甲酸酯以重量比1:0.8-1.2组成的混合物。本专利技术通过采用聚氨基甲酸乙酯和甲酸酯作为多孔树脂复配使用，并控制其重量比为1:0.8-1.2，制得的铁氟龙薄膜具有透气、透湿、吸附、吸臭、调湿、耐水洗及抗层剥的功能。所述溶剂是由异丙酮、二甲基甲酰胺和水以体积比0.5-1.5:1.4-2.2:4-8组成的混合物。本专利技术通过采用异丙酮、二甲基甲酰胺和水作为溶剂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5:1.4-2.2:4-8，其溶解性好，制得的铁氟龙薄膜具有透气、透湿、吸附、吸臭、调湿、耐水洗及抗层剥的功能。一种高耐久铁氟龙薄膜的制备方法，包括如下步骤：（1）混料：按重量份称取各原料混合均匀，得到共混物；（2）成型：将混合后的共混物经模压成型，得到主坯；（3）烧结：将成型后的主坯在360-380℃温度下烧结24-48h；（4）成膜：将烧结后的主坯压延成膜，制得高耐久铁氟龙薄膜。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的高耐久铁氟龙薄膜使用寿命长，高耐久，且平整度好，导热均匀，稳定性好，综合性能优异，作为缓冲隔热材料，可适用于大、中、小尺寸液晶模组。本专利技术的制作工艺方法简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1一种高耐久铁氟龙薄膜，包括如下重量份的原料：聚四氟乙烯80份月桂醇聚氧乙烯醚20份聚丙烯酰胺10份填充剂10份醋酸锌5份无机盐4份...
【技术保护点】
一种高耐久铁氟龙薄膜，其特征在于：包括如下重量份的原料：聚四氟乙烯 80‑120份月桂醇聚氧乙烯醚 20‑30份聚丙烯酰胺 10‑20份填充剂 10‑20份醋酸锌 5‑10份无机盐 4‑8份聚偏二氟乙烯 2‑6份抗静电石墨 2‑6份成膜剂 2‑4份润滑剂 0.5‑1.5份。
【技术特征摘要】
1.一种高耐久铁氟龙薄膜，其特征在于：包括如下重量份的原料：
聚四氟乙烯80-120份
月桂醇聚氧乙烯醚20-30份
聚丙烯酰胺10-20份
填充剂10-20份
醋酸锌5-10份
无机盐4-8份
聚偏二氟乙烯2-6份
抗静电石墨2-6份
成膜剂2-4份
润滑剂0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐久铁氟龙薄膜，其特征在于：所述填充剂是由二氧化二铬和聚苯硫醚树脂以重量比2-4:1组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高耐久铁氟龙薄膜，其特征在于：所述无机盐是由氯化钾和碳酸钙以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高耐久铁氟龙薄膜，其特征在于：所述成膜剂是由聚氨酯树脂、聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5:2.5-3.5组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高耐久铁氟龙薄膜，其特征在于：所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比1:1.4-2.2组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高耐久铁氟龙薄膜，其特征在于：还包括添加剂4-8份，所述添加剂是由酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐以重量比0.5-1.5:2-4:1组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种高耐久铁氟龙薄膜，其特征在于：还包括助剂1-5份，所述助剂是由偶联剂、消泡剂和流平剂以...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏运海，
申请(专利权)人：东莞市亚马电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。