一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法技术

一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法，它涉及一种高保土率的取芯软袋的制造方法。本发明专利技术的目的是要解决现有方法制备的取芯软袋存在力学性能低，孔隙率高和保土率低的问题。方法：一、编织直径为16.5mm～27mm，长度为200mm～2500mm的取芯软袋；二、制备Kevlar纳米纤维溶液；三、采用两种方法对取芯软袋进行增强。本发明专利技术制备的本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的断裂强度提高了16％～24％，保土率提高了12.85％～14％。本发明专利技术可获得一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高保土率的取芯软袋的制造方法。
技术介绍
中国探月工程已全面进入“绕、落、回”三步走发展规划的第三期，计划于2017年前后执行嫦娥五号任务，实现月壤无人自动采样返回，将实现具有划时代意义的月球钻探-取芯-返回实验。在这个实验过程中将存在非常多的技术难点，其中钻取采样取芯软袋的结构设计、产品织造与功能完善化是其中关键环节。钻取采样取芯软袋需要有效地完成月壤样品的获取及层理保持工作，将月壤样品包裹于取芯柔性袋中并对柔性袋末端进行可靠地封口，保证高取芯率、不漏样、不掉样、层理保持度高。因此取芯软袋的任务成功完成的核心有二：一是超强力学性能使其能够承载提芯过程中机构对其收卷的提芯力，并防止钻取机构在月壤钻进过程中意钻到石头而无法继续下探深度，而提芯机构仍然正常收卷从而造成对取芯软袋的原位持续提拉所造成的软袋断裂风险；二是取芯软袋要对月壤样品实现最大量的包裹，减少月壤的漏出。即提高保土率。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有方法制备的取芯软袋存在力学性能低，孔隙率高和保土率低的问题，而提供一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法。一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法，是按以下步骤完成的：一、将80根～300根纤维经纱进行整经处理，然后采用织机平纹织出筒状柔性织物，再整齐切断并码边，得到直径为16.5mm～27mm，长度为200mm～2500mm的取芯软袋；>步骤一中所述的纤维经纱为50旦～1600旦的Kevlar纤维中的一种或其中几种的混合纤维；步骤一中所述的织机为有梭织机、无梭织机或圆织机；二、制备Kevlar纳米纤维溶液：使用氮气对干燥的三口瓶吹扫20min～30min，再将二甲基亚砜、Kevlar纤维和氢氧化钾加入到干燥的三口瓶中，再在搅拌速度为100r/min～1600r/min的条件下搅拌反应3天～10天，得到暗红色的Kevlar纳米纤维溶液；步骤二中所述的Kevlar纤维的质量与二甲基亚砜的体积比为1.5g:(300mL～500mL)；步骤二中所述的氢氧化钾的质量与二甲基亚砜的体积比为1.5g:(300mL～500mL)；三、采用两种方法对取芯软袋进行增强；方法一：将步骤一中得到的取芯软袋浸泡在暗红色的Kevlar纳米纤维溶液中，再在超声功率为50W～100W下超声处理20min～60min，取出取芯软袋，再使用蒸馏水清洗3次～5次，再在温度为100℃下干燥24h，得到本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋；步骤三方法一中所述的取芯软袋的质量与暗红色的Kevlar纳米纤维溶液的体积比为(2g～5g):100mL；方法二：将取芯软袋置于布氏漏斗的滤膜上，再将暗红色的Kevlar纳米纤维溶液以10mL/min～50mL/min的流速倒入到布氏漏斗中进行真空抽滤，抽滤完成后再使用去离子水对取芯软袋冲洗3次～5次，再在温度为100℃下干燥24h，得到本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋；步骤三方法二中所述的取芯软袋的质量与暗红色的Kevlar纳米纤维溶液的体积比为(2g～5g):100mL。本专利技术的优点：一、本专利技术制备的本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋可以很好的满足钻探取芯的功能要求，并且可以提高可靠性；二、本专利技术制备的本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的断裂强度提高了16％～24％，保土率提高了12.85％～14％；三、本专利技术制造工艺简单、使用方便，可调节性能强，因此，本专利技术提供的本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋具有很高的实用价值。本专利技术可获得一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式是一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法是按以下步骤完成的：一、将80根～300根纤维经纱进行整经处理，然后采用织机平纹织出筒状柔性织物，再整齐切断并码边，得到直径为16.5mm～27mm，长度为200mm～2500mm的取芯软袋；步骤一中所述的纤维经纱为50旦～1600旦的Kevlar纤维中的一种或其中几种的混合纤维；步骤一中所述的织机为有梭织机、无梭织机或圆织机；二、制备Kevlar纳米纤维溶液：使用氮气对干燥的三口瓶吹扫20min～30min，再将二甲基亚砜、Kevlar纤维和氢氧化钾加入到干燥的三口瓶中，再在搅拌速度为100r/min～1600r/min的条件下搅拌反应3天～10天，得到暗红色的Kevlar纳米纤维溶液；步骤二中所述的Kevlar纤维的质量与二甲基亚砜的体积比为1.5g:(300mL～500mL)；步骤二中所述的氢氧化钾的质量与二甲基亚砜的体积比为1.5g:(300mL～500mL)；三、采用两种方法对取芯软袋进行增强；方法一：将步骤一中得到的取芯软袋浸泡在暗红色的Kevlar纳米纤维溶液中，再在超声功率为50W～100W下超声处理20min～60min，取出取芯软袋，再使用蒸馏水清洗3次～5次，再在温度为100℃下干燥24h，得到本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋；步骤三方法一中所述的取芯软袋的质量与暗红色的Kevlar纳米纤维溶液的体积比为(2g～5g):100mL；方法二：将取芯软袋置于布氏漏斗的滤膜上，再将暗红色的Kevlar纳米纤维溶液以10mL/min～50mL/min的流速倒入到布氏漏斗中进行真空抽滤，抽滤完成后再使用去离子水对取芯软袋冲洗3次～5次，再在温度为100℃下干燥24h，得到本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋；步骤三方法二中所述的取芯软袋的质量与暗红色的Kevlar纳米纤维溶液的体积比为(2g～5g):100mL。本实施方式的优点：一、本实施方式制备的本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋可以很好的满足钻探取芯的功能要求，并且可以提高可靠性；二、本实施方式制备的本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的断裂强度提高了16％～24％，保土率提高了12.85％～14％；三、本实施方式制造工艺简单、使用方便，可调节性能强，因此，本实施方式提供的本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋具有很高的实用价值。本实施方式可获得一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：步骤一中将168根纤维经纱进行整经处理，然后采用织机平纹织出筒状柔性织物，再整齐切断并码边，得到直径为20.5mm，长度为200mm的取芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法，其特征在于一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法是按以下步骤完成的：一、将80根～300根纤维经纱进行整经处理，然后采用织机平纹织出筒状柔性织物，再整齐切断并码边，得到直径为16.5mm～27mm，长度为200mm～2500mm的取芯软袋；步骤一中所述的纤维经纱为50旦～1600旦的Kevlar纤维中的一种或其中几种的混合纤维；步骤一中所述的织机为有梭织机、无梭织机或圆织机；二、制备Kevlar纳米纤维溶液：使用氮气对干燥的三口瓶吹扫20min～30min，再将二甲基亚砜、Kevlar纤维和氢氧化钾加入到干燥的三口瓶中，再在搅拌速度为100r/min～1600r/min的条件下搅拌反应3天～10天，得到暗红色的Kevlar纳米纤维溶液；步骤二中所述的Kevlar纤维的质量与二甲基亚砜的体积比为1.5g:(300mL～500mL)；步骤二中所述的氢氧化钾的质量与二甲基亚砜的体积比为1.5g:(300mL～500mL)；三、采用两种方法对取芯软袋进行增强；方法一：将步骤一中得到的取芯软袋浸泡在暗红色的Kevlar纳米纤维溶液中，再在超声功率为50W～100W下超声处理20min～60min，取出取芯软袋，再使用蒸馏水清洗3次～5次，再在温度为100℃下干燥24h，得到本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋；步骤三方法一中所述的取芯软袋的质量与暗红色的Kevlar纳米纤维溶液的体积比为(2g～5g):100mL；方法二：将取芯软袋置于布氏漏斗的滤膜上，再将暗红色的Kevlar纳米纤维溶液以10mL/min～50mL/min的流速倒入到布氏漏斗中进行真空抽滤，抽滤完成后再使用去离子水对取芯软袋冲洗3次～5次，再在温度为100℃下干燥24h，得到本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋；步骤三方法二中所述的取芯软袋的质量与暗红色的Kevlar纳米纤维溶液的体积比为(2g～5g):100mL。...

【技术特征摘要】
1.一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法，其特征在于一种由
本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法是按以下步骤完成的：
一、将80根～300根纤维经纱进行整经处理，然后采用织机平纹织出筒状柔性织物，
再整齐切断并码边，得到直径为16.5mm～27mm，长度为200mm～2500mm的取芯软袋；
步骤一中所述的纤维经纱为50旦～1600旦的Kevlar纤维中的一种或其中几种的混合纤
维；
步骤一中所述的织机为有梭织机、无梭织机或圆织机；
二、制备Kevlar纳米纤维溶液：使用氮气对干燥的三口瓶吹扫20min～30min，再将二
甲基亚砜、Kevlar纤维和氢氧化钾加入到干燥的三口瓶中，再在搅拌速度为
100r/min～1600r/min的条件下搅拌反应3天～10天，得到暗红色的Kevlar纳米纤维溶液；
步骤二中所述的Kevlar纤维的质量与二甲基亚砜的体积比为1.5g:(300mL～500mL)；
步骤二中所述的氢氧化钾的质量与二甲基亚砜的体积比为1.5g:(300mL～500mL)；
三、采用两种方法对取芯软袋进行增强；
方法一：将步骤一中得到的取芯软袋浸泡在暗红色的Kevlar纳米纤维溶液中，再在超
声功率为50W～100W下超声处理20min～60min，取出取芯软袋，再使用蒸馏水清洗3次～5
次，再在温度为100℃下干燥24h，得到本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋；
步骤三方法一中所述的取芯软袋的质量与暗红色的Kevlar纳米纤维溶液的体积比为
(2g～5g):100mL；
方法二：将取芯软袋置于布氏漏斗的滤膜上，再将暗红色的Kevlar纳米纤维溶液以
10mL/min～50mL/min的流速倒入到布氏漏斗中进行真空抽滤，抽滤完成后再使用去离子水
对取芯软袋冲洗3次～5次，再在温度为100℃下干燥24h，得到本体纳米纤维自增强的高
保土率的取芯软袋；
步骤三方法二中所述的取芯软袋的质量与暗红色的Kevlar纳米纤维溶液的体积比为
(2g～5g):100mL。
2.根据权利要求1所述的一种由本体纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉东，王芳，吴亚东，黎俊，刘丽，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23