一种用于在线生产的自动上下料装置制造方法及图纸

技术编号:15125015 阅读:109 留言:0更新日期:2017-04-10 03:09
本实用新型专利技术公开了一种用于在线生产的自动上下料装置,包括水平设置的机架和设置在机架上端面的旋转台,机架为长方体结构,在机架内部设有安装空腔,安装空腔底部设有电器控制箱,安装空腔顶部中间位置设有间歇分割器,间歇分割器的输出轴穿过机架的上端面与旋转台连接,沿旋转台圆周方向均匀开设有通孔,在旋转台上端面沿通孔圆周方向均匀设有限位杆,限位杆上均套设有托盘,在安装空腔底部还设有电动缸,电动缸的输出端能穿过通孔推动托盘沿限位杆来回移动;本实用新型专利技术不仅结构简单,操作方便灵活,减少了人工成本,提高工作效率,并且成本低,安全可靠,使用寿命长,故障率低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上下料装置,特别是一种用于在线生产的自动上下料装置
技术介绍
随着社会经济的快速发展,尤其对于在线生产,其自动化程度的高低决定着企业的经济效益,在现有的生产加工中,上料和卸料由于经常使用人工操作,在生产过程会浪费大量的时间,同时人工成本大大提高,耗时耗力,正是由于工作效率的低下,从而影响了企业的经济效益;如何设计一种结构简单,操作方便灵活,提高工作效率,并且安全可靠的在线生产的自动上下料装置即为本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于在线生产的自动上下料装置,不仅结构简单,操作方便灵活,减少了人工成本,提高工作效率,并且成本低,安全可靠,使用寿命长,故障率低。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于在线生产的自动上下料装置,包括水平设置的机架和设置在机架上端面的旋转台,机架为长方体结构,在机架内部设有安装空腔,安装空腔底部设有电器控制箱,安装空腔顶部中间位置设有间歇分割器;间歇分割器的输出轴穿过机架的上端面与旋转台连接,沿旋转台圆周方向均匀开设有通孔,在旋转台上端面沿通孔圆周方向均匀设有限位杆,限位杆上均套设有托盘,在安装空腔底部还设有电动缸,电动缸的输出端能穿过通孔推动托盘沿限位杆来回移动。技术效果:通过本技术的技术方案,旋转台与间歇分割器连接,通过间歇分割器驱动旋转台间隔旋转,并且利用电动缸的输出端穿过通孔推动托盘沿限位杆来回移动,当最上端的工件加工完成后,下一个工件被电动缸推送至加工位置继续加工,提高工作效率,当一组工件加工完成后,电动缸回至初始位置,间歇分割器驱动旋转台旋转,使另一组工件移动至电动缸的正上方,周而复始,大大提高了工作效率,降低工人成本,降低劳动强度。本技术进一步限定的技术方案是:前述的用于在线生产的自动上下料装置,旋转台为圆形,沿旋转台圆周方向均匀开设有五个通孔,且通孔上方对应设有五个托盘,设置托盘用于安装待加工工件,结构简单,安装方便,工作稳定。前述的用于在线生产的自动上下料装置,沿通孔圆周方向均匀设有三个限位杆,托盘套设在限位杆上,且托盘形状为“人”字结构,设置三个限位杆形成三角结构,提高稳定性。前述的用于在线生产的自动上下料装置,限位杆顶端与托盘的垂直距离为20-25cm本技术的有益效果是:本技术中的旋转台与间歇分割器连接,通过间歇分割器驱动旋转台间隔旋转,并且利用电动缸的输出端穿过通孔推动托盘沿限位杆来回移动,当最上端的工件加工完成后,下一个工件自动被电动缸推送至加工位置继续加工,提高工作效率,当一组工件加工完成后,电动缸回至初始位置,间歇分割器驱动旋转台旋转,使另一组工件移动至电动缸的正上方,周而复始,大大提高了工作效率,降低工人成本,降低劳动强度。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的结构示意图;其中:1-机架,2-旋转台,3-安装空腔,4-电器控制箱,5-间歇分割器,6-通孔,7-限位杆,8-托盘,9-电动缸。具体实施方式下面对本技术做进一步的详细说明:实施例1本实施例提供的一种用于在线生产的自动上下料装置,包括水平设置的机架1和设置在机架1上端面的旋转台2,机架1为长方体结构,在机架1内部设有安装空腔3,安装空腔3底部设有电器控制箱4,安装空腔3顶部中间位置设有间歇分割器5;间歇分割器5的输出轴穿过机架1的上端面与旋转台2连接,沿旋转台2圆周方向均匀开设有通孔6,在旋转台2上端面沿通孔6圆周方向均匀设有限位杆7,限位杆7上均套设有托盘8,在安装空腔3底部还设有电动缸9,电动缸9的输出端能穿过通孔6推动托盘8沿限位杆7来回移动。其中旋转台2为圆形,沿旋转台2圆周方向均匀开设有五个通孔6,且通孔6上方对应设有五个托盘8;沿通孔6圆周方向均匀设有三个限位杆7,托盘8套设在限位杆7上,且托盘8形状为“人”字结构;限位杆7顶端与托盘8的垂直距离为20cm。本实施例的工作过程为:旋转台与间歇分割器连接,通过间歇分割器驱动旋转台间隔旋转,并且利用电动缸的输出端穿过通孔推动托盘沿限位杆来回移动,当最上端的工件加工完成后,下一个工件自动被电动缸推送至加工位置继续加工,提高工作效率,当一组工件加工完成后,电动缸回至初始位置,间歇分割器驱动旋转台旋转,使另一组工件移动至电动缸的正上方,周而复始,大大提高了工作效率,降低工人成本,降低劳动强度。以上实施例仅为说明本技术的技术思想,不能以此限定本技术的保护范围,凡是按照本技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在线生产的自动上下料装置,包括水平设置的机架(1)和设置在机架(1)上端面的旋转台(2),其特征在于:所述机架(1)为长方体结构,在所述机架(1)内部设有安装空腔(3),所述安装空腔(3)底部设有电器控制箱(4),所述安装空腔(3)顶部中间位置设有间歇分割器(5);所述间歇分割器(5)的输出轴穿过机架(1)的上端面与旋转台(2)连接,沿所述旋转台(2)圆周方向均匀开设有通孔(6),在所述旋转台(2)上端面沿通孔(6)圆周方向均匀设有限位杆(7),所述限位杆(7)上均套设有托盘(8),在所述安装空腔(3)底部还设有电动缸(9),所述电动缸(9)的输出端能穿过通孔(6)推动托盘(8)沿限位杆(7)来回移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于在线生产的自动上下料装置,包括水平设置的机架(1)和设置在机架(1)上端面的旋转台(2),其特征在于:所述机架(1)为长方体结构,在所述机架(1)内部设有安装空腔(3),所述安装空腔(3)底部设有电器控制箱(4),所述安装空腔(3)顶部中间位置设有间歇分割器(5);
所述间歇分割器(5)的输出轴穿过机架(1)的上端面与旋转台(2)连接,沿所述旋转台(2)圆周方向均匀开设有通孔(6),在所述旋转台(2)上端面沿通孔(6)圆周方向均匀设有限位杆(7),所述限位杆(7)上均套设有托盘(8),在所述安装空腔(3)底部还设有电动缸(9),所述电动缸(9)的输出端能穿过通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘培善李进罗如祥
申请(专利权)人:南京嘉翼精密机器制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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