一种自动码布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动码布机，属于布料折叠设备技术领域，旨在提供一种能够牢固的固定住坯布使坯布不会发生移动以达到码布整齐的自动码布机，其技术方案如下，一种自动码布机，包括机床、台面、转动杆架、转动棒、连接杆、滑杆和设置在台面两端用于固定坯布的固定装置；所述固定装置包括驱动转轴、夹头和压条，所述压条朝向台面的一侧设置有用于穿入坯布以固定坯布的若干固定件，所述固定件沿滑杆方向设置组成固定组件；所述滑杆上设置有供坯布穿过的长条孔，长条孔的孔壁上设置有供固定件穿入的缺口，所述缺口沿坯布输出方向设置。以达到能够牢固固定住坯布，从而保证了坯布能够整齐的码布。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布料折叠设备，更具体地说，它涉及一种自动码布机。
技术介绍
码布机是一种常用的棉纱坯布的上游处理装置，用于棉纱坯布的往复码布作业。申请号为201010258845.2的中国专利公开了一种智能型码布机，它包括机床、拉布设备和码布设备，所述拉布设备和码布设备包括装在机床上带有小孔的四组气管、装在气管两端的限位控制器、伺服电机、台面、在台面两边的两个转动杆架、固定在转动杆架上的转动棒、在台面两边且一端连接在转动棒另一端连接伺服电机的两根连接杆、连接着两根连接杆的滑杆、在台面上的两个卡杆、在台面下方支撑着台面的四根气动支架、用来装置伺服电机的滑道。这种智能型码布机虽然具有智能化高，噪音小的特点，但是卡杆下的棉纱坯布容易发生松动。因此，申请号为201420289569.X的中国专利公开了一种码布机的坯布固定装置，它包括一柱状的驱动转轴，所述的驱动转轴上设有由可拆卸的夹头组成的夹头阵列，所述的夹头的头部设有一可拆卸的压条，所述的驱动转轴的两端分别设有一长条状的驱动横条，所述的驱动横条上分别设有一驱动油缸。本技术的码布机的胚布固定装置利用驱动转轴上的夹头阵列，使用者可以轻松调节压条的位置。上述这种码布机的坯布固定装置虽然设置了防滑棘爪用于对坯布进行压住，从而防止坯布滑动，但是在滑杆快速的进行码布时，其坯布收到的拉力会变大，而被防滑棘爪压住的坯布在受到拉力时仍会发生移动，从而使得码布不整齐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够牢固的固定住坯布使坯布不会发生移动以达到码布整齐的自动码布机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动码布机，包括机床、台面、转动杆架、转动棒、连接杆、滑杆和设置在台面两端用于固定坯布的固定装置；所述固定装置包括驱动转轴、夹头和压条，所述压条朝向台面的一侧设置有用于穿入坯布以固定坯布的若干固定件，所述固定件沿滑杆方向设置组成固定组件；所述滑杆上设置有供坯布穿过的长条孔，长条孔的孔壁上设置有供固定件穿入的缺口，所述缺口沿坯布输出方向设置。本技术进一步设置为：所述压条朝向台面的一侧还设置有用于压住坯布的压布件。本技术进一步设置为：所述压布件由橡胶材料制成。本技术进一步设置为：所述固定件为针状的固定针。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在压条上设置固定件，再在长条孔的孔壁上设置缺口，使得在滑杆进行码布作业的过程中，当滑杆摆动到最大幅度时，其压条能够穿入到长条孔内，并且使压条上的固定组件能够穿过坯布进入到缺口内，从而将坯布牢牢的固定住而不会发生移动，其长条孔的孔壁上的缺口使得固定组件能够顺畅的从缺口中脱离出来，从而使固定组件固定坯布的过程不会受阻或者受损；将固定件组成固定组件其目的是为了防止单独的固定件受力以及坯布一点受力，从而能够很好的保护固定件的使用寿命以及坯布不会在码布的过程中受到拉力而发生损坏。附图说明图1为自动码布机的立体图；图2为自动码布机的滑杆结构示意图；图3为自动码布机的压条结构示意图；图4为图3中A部的放大图。附图标记：1、机床；2、台面；3、转动杆架；4、转动棒；5、连接杆；6、滑杆；7、驱动转轴；8、夹头；9、压条；10、固定针；11、固定组件；12、长条孔；13、缺口；14、压布件；15、伺服电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种自动码布机，包括机床1，设置在机床1上的台面2，在台面2两边的两个转动杆架3、固定在转动杆架3上的转动棒4、在台面2两边且一端连接在转动棒4，另一端连接伺服电机15的两根连接杆5、连接着两根连接杆5的滑杆6，所述台面2的两端设置有固定装置，所述固定装置包括驱动转轴7、夹头8和压条9，所述夹头8的一端与驱动转轴7连接，另一端与压条9固定连接，所述压条9朝向台面2的一侧设置有用于穿入坯布以固定坯布的若干固定件，所述固定件沿滑杆6方向设置组成固定组件11,在本实施例中，固定件设置为针状的固定针10，固定针10沿码布方向设置若干根组成固定组件11，其固定组件11沿压条9的长度方向并排设置。如说明书附图2所示，所述滑杆6的截面为倒梯形，其在滑杆6上开设的长条孔12的截面形状也为倒梯形，在长条孔12朝向滑杆6摆动的方向上的两个孔壁上均设置有供固定针10穿入的缺口13，所述缺口13沿胚布的输出方向设置，其目的是在于固定针10穿入到缺口13内之后，滑杆6在向另一侧摆动时，其固定针10不会能够从缺口13的下方顺畅的从缺口13内移出。在本实施例中，所述压条9朝向台面2的一侧还设置有用于压住坯布的压布件14。所述压布件14由橡胶材料制成。其压布件14由橡胶材料制成其目的是在于：橡胶材料制成的压布件14能够因其自身的特性具有良好的摩擦面，使得在压条9压住坯布是，其压布件14能够牢固的压布坯布而使坯布不会发生移动，另一方面，其压条9在于滑杆6配合发生接触时由于压布件14的缓冲作用以及弹性作用不会发出很大噪音。具体实施过程：工作状态下，连接杆5在伺服电机15的驱动下往复摆动，与连接杆5连接的滑杆6随着一起在台面2上方往复移动，其坯布穿过滑杆6上的长条孔12落入到台面2上，当滑杆6摆动到所述码布的最大幅度时，其驱动转轴7转动驱动夹头8向上转动，向上转动的夹头8就带动压条9随之向上移动，使得压条9能够刚好嵌入到长条孔12内，使得坯布处于长条孔12下方的孔壁与压条9之间，其驱动转轴7转动带动夹头8驱动压条9向下移动，使得压条9上的固定针10穿过坯布并穿入到缺口13内，直到压条9上的压布件14将坯布夹持在压布件14与长条孔12的孔壁之间时，此时的坯布由于受到若干固定针10组成的固定组件11的固定作用而牢固的固定在压条9上；然后滑杆6继续往回摆动，使得滑杆6往台面2的另一端移动，从而使滑杆6的长条孔12脱离压条9，其驱动转轴7驱动夹头8向下移动，其夹头8带动压条9向下转动，使得压条9与台面2抵触住从而将坯布压在台面2上，同时其压条9上的固定针10能够牢牢的将坯布定在台面2上，使坯布在后续的码布过程中即使受到拉力也不会发生移动，并且在压条9上的压布件14也能将坯布压住，从而使得坯布收到的拉力不单单是作用在固定针10上，还作用在压布件14上，使得坯布不会收到过大的拉力而损坏，当码布经过一个循环再次到达这个位置时，其压条9受驱动转轴7的驱动作用向上移动，使得固定针10从坯布上脱离出来继续做上述循环动作。在本实施例中，其台面2的两端均设置有固定装置，使得在坯布的码布过程中，始终有一端是受到固定针10以及压布件14的固定作用，从而保证了码布过程中坯布的两端均能够保证稳定码布，并且不会因为码布的速度而造成码布不整齐的现象。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动码布机，包括机床（1）、台面（2）、转动杆架（3）、转动棒（4）、连接杆（5）、滑杆（6）和设置在台面（2）两端用于固定坯布的固定装置；所述固定装置包括驱动转轴（7）、夹头（8）和压条（9），其特征是：所述压条（9）朝向台面（2）的一侧设置有用于穿入坯布以固定坯布的若干固定件，所述固定件沿滑杆（6）方向设置组成固定组件（11）；所述滑杆（6）上设置有供坯布穿过的长条孔（12），长条孔（12）的孔壁上设置有供固定件穿入的缺口（13），所述缺口（13）沿坯布输出方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动码布机，包括机床（1）、台面（2）、转动杆架（3）、转动棒（4）、连接杆（5）、滑杆（6）和设置在台面（2）两端用于固定坯布的固定装置；
所述固定装置包括驱动转轴（7）、夹头（8）和压条（9），其特征是：
所述压条（9）朝向台面（2）的一侧设置有用于穿入坯布以固定坯布的若干固定件，所述固定件沿滑杆（6）方向设置组成固定组件（11）；
所述滑杆（6）上设置有供坯布穿过的长条孔（12），长...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟光，
申请(专利权)人：诸暨市双乐纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33