本实用新型专利技术公开了一种物料自动转移的红碎茶生产装置,包括依次设置的一次锤切机、拣梗机、搅拌机、二次锤切机、制粒机、圆筛机、发酵池和烘干机;一次锤切机包括下壳体和上壳体,上壳体的顶面上设有进料口,上壳体的前端设有出料口,进料口和出料口分别位于物料锤切腔的两端;物料收集仓上与出料口对应设有粉料入口,粉料入口与出料口之间设有出料引导通道;物料收集仓的底部设有出料斗,出料斗的下方设有接料斗Ⅰ,接料斗Ⅰ的下方设有皮带轮输送装置;拣梗机包括圆柱形骨架和筛网,圆柱形骨架的中心设有转轴Ⅱ,转轴Ⅱ的一端设有旋转支撑机构,另一端设有导向支撑机构和活动支撑机构;皮带轮输送装置的出料端伸入靠近旋转支撑机构一端的筛网内。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于红碎茶生产设备
,具体的涉及一种物料自动转移的红碎茶生产装置。
技术介绍
红碎茶是国际茶叶市场的大宗产品,目前占世茶叶总出口量的80%左右,有百余年的产制历史,而在我国发展,则是近30年的事。在红碎茶的生产工艺中,首先需要将摊凉、萎凋的茶叶经初次切碎后,再将其中包含的茶梗剔除。现有的锤切机虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,仍存在锤切颗粒度不均匀和清洁维护麻烦的缺点。且现有技术中,大型企业一般采用静电拣梗机剔除碎茶中的茶梗,但是静电拣梗机存在投资大、成本高的问题。而对于小型企业来说,一般采用普通的筛子进行筛选,存在工作效率低和茶梗剔除不干净的问题。另外,现有设备中,当茶叶锤切完成后,一般将茶叶装在容器内再采用人工转运至拣梗设备处,不仅费时费力,而且降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种物料自动转移的红碎茶生产装置,能够满足红碎茶生产过程中的锤切和拣梗的加工要求,且能够实现物料自动转移。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料自动转移的红碎茶生产装置,包括依次设置的一次锤切机、拣梗机、搅拌机、二次锤切机、制粒机、圆筛机、发酵池和烘干机;所述一次锤切机包括下壳体和密闭盖装在所述下壳体上的上壳体,所述上壳体的一端与所述下壳体铰接连接,所述上壳体和下壳体之间设有物料锤切腔,所述物料锤切腔呈圆柱形,且所述物料锤切腔内设有旋转配合安装在所述下壳体上的转轴Ⅰ,所述转轴Ⅰ上设有用于锤切物料的锤切刀组;所述上壳体的顶面上设有与所述物料锤切腔相通的进料口,且所述上壳体的前端设有与所述物料锤切腔相通的出料口,所述进料口和出料口分别位于所述物料锤切腔的两端,且所述出料口的轴线水平设置;还包括用于驱动所述转轴Ⅰ旋转的驱动机构Ⅰ;所述一次锤切机与所述拣梗机之间设有物料收集仓,所述物料收集仓上与所述出料口对应设有粉料入口,所述粉料入口与所述出料口之间设有可拆卸的出料引导通道;所述物料收集仓的底部设有出料斗,所述出料斗的下方设有接料斗Ⅰ,所述接料斗Ⅰ的下方设有用于输送物料的皮带轮输送装置;所述拣梗机包括圆柱形骨架和安装在所述圆柱形骨架上的筛网,所述圆柱形骨架的中心设有转轴Ⅱ,所述转轴Ⅱ的一端设有旋转支撑机构,另一端设有导向支撑机构和用于支撑所述转轴Ⅱ且支撑高度可调节的活动支撑机构;所述皮带轮输送装置的出料端伸入靠近所述旋转支撑机构一端的所述筛网内;所述旋转支撑机构包括支撑底座和旋转配合套装在所述转轴Ⅱ上的旋转座,所述旋转座的两端分别设有安装轴,两根所述安装轴的轴线共线并与所述转轴Ⅱ的轴线垂直相交,且所述旋转座通过所述安装轴旋转配合安装在所述支撑底座上;所述导向支撑机构包括导向座,所述导向座内设有以所述安装轴的轴线为轴线的弧形滑轨,所述弧形滑轨内设有与其滑动配合的滑块,所述滑块旋转配合套装在所述转轴Ⅱ上,且所述滑块上设有用于驱动所述转轴Ⅱ旋转的驱动机构Ⅱ;所述支撑底座和导向座之间设有用于接料的接料斗Ⅱ。进一步,所述出料口的轴线位于所述物料锤切腔的切向方向。进一步,所述驱动机构Ⅰ包括驱动电机,所述驱动电机与所述转轴之间设有带传动机构。进一步,所述锤切刀组包括间隔安装在所述转轴Ⅰ上的刀盘,所述刀盘的外周壁上环形均布设有锤切刀片;所述锤切刀片面向所述出料口所在侧的端面呈用于将物料从所述进料口驱动至出料口的斜面。进一步,所述出料引导通道呈方锥形,且所述出料引导通道的内孔尺寸沿着所述出料口指向所述粉料入口的方向逐渐增大。进一步,所述出料斗外周壁上包裹设有用于防止粉尘的防尘布袋;所述出料斗上还设有用于调节物料输送流量的调节阀。进一步,所述活动支撑机构包括底座、位于所述底座上方的安装板,所述安装板与所述底座之间采用伸缩杆相连,且所述底座上固定安装有支撑电机,所述安装板的底面上安装有竖直螺纹套,所述支撑电机的输出轴上设有与所述竖直螺纹套配合的竖直螺纹丝杆;所述安装板上设有相互平行的两个辊座,两个辊座之间并列设有与其旋转配合并与所述转轴接触配合的两个支承辊,所述支承辊的轴线与所述转轴的轴线平行,且两个所述支承辊相对于所述转轴的轴线呈轴对称设置。进一步,所述驱动机构Ⅱ包括固定安装在所述滑块上的旋转电机,所述旋转电机与所述转轴Ⅱ之间传动连接。进一步,所述骨架与所述转轴Ⅱ之间环形均布设有支撑连接杆;所述支撑底座的顶端设有安装槽,设置在所述旋转座上的两个所述安装轴分别旋转配合安装在所述安装槽的两侧壁上。进一步,所述骨架上设有用于拍打所述筛网的振动器。本技术的有益效果在于:本技术物料自动转移的红碎茶生产装置,通过将一次锤切机的上壳体与下壳体铰接连接,如此,在清洁维护时,即可掀开上壳体对物料锤切腔进行清洁维护,维护方便;通过设置锤切刀组,能够实现对物料的锤切要求,并达到设定的颗粒度;通过设置物料收集仓,锤切后的物料经出料口喷出后,在出料引导通道的导向作用下直接进入到物料收集仓内,能够有效防止粉尘污染环境,进入物料收集仓内的物料通过出料斗和接料斗后自动进入皮带轮输送装置上,皮带轮输送装置将锤切后的茶叶输送至拣梗机,能够实现物料的自动转移,不仅节省人力,而且提高效率;拣梗机采用圆柱形的骨架,并在骨架上安装筛网,如此,即可组成一个圆柱形的筛子,以剔除红碎茶的茶梗;且通过在转轴的两端分别设置旋转支撑机构和导向支撑机构,通过调节活动支撑机构的支撑高度,即可驱动转轴沿着以安装轴的轴线为中心线的轨迹旋转,即可调节骨架和筛网的倾斜角度,进而控制物料在筛网内的筛选时间,且旋转的筛网可实现对红碎茶的搅动,能够有效提高筛分效率和筛分效果,并具有投资低的优点。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术物料自动转移的红碎茶生产装置实施例的设备布置框图;图2为一次锤切机和拣梗机之间的连接结构示意图;图3为锤切机的结构示意图;图4为图3的右视图;图5为锤切刀组的结构示意图;图6为拣梗机的结构示意图;图7为图6的左视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示,为本技术物料自动转移的红碎茶生产装置实施例的设备布置框图。本实施例物料自动转移的红碎茶生产装置,包括依次设置的一次锤切机100、拣梗机300、用于将切碎后的茶叶加水搅拌的搅拌机400、用于将经搅拌后的茶叶进行再次锤切的二次锤切机500、将锤切后的茶叶制成颗粒的制粒机600、用于筛选茶叶颗粒的圆筛机700、用于茶叶发酵的发酵池800和用于烘干茶叶的烘干机900。一次锤切机100包括下壳体101和密闭盖装在下壳体101上的上壳体102,上壳体102的一端与下壳体101铰接连接,上壳体102和下壳体101之间设有物料锤切腔,物料锤切腔呈圆柱形,且物料锤切腔内设有旋转配合安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料自动转移的红碎茶生产装置,其特征在于:包括依次设置的一次锤切机、拣梗机、搅拌机、二次锤切机、制粒机、圆筛机、发酵池和烘干机;所述一次锤切机包括下壳体和密闭盖装在所述下壳体上的上壳体,所述上壳体的一端与所述下壳体铰接连接,所述上壳体和下壳体之间设有物料锤切腔,所述物料锤切腔呈圆柱形,且所述物料锤切腔内设有旋转配合安装在所述下壳体上的转轴Ⅰ,所述转轴Ⅰ上设有用于锤切物料的锤切刀组;所述上壳体的顶面上设有与所述物料锤切腔相通的进料口,且所述上壳体的前端设有与所述物料锤切腔相通的出料口,所述进料口和出料口分别位于所述物料锤切腔的两端,且所述出料口的轴线水平设置;还包括用于驱动所述转轴Ⅰ旋转的驱动机构Ⅰ;所述一次锤切机与所述拣梗机之间设有物料收集仓,所述物料收集仓上与所述出料口对应设有粉料入口,所述粉料入口与所述出料口之间设有可拆卸的出料引导通道;所述物料收集仓的底部设有出料斗,所述出料斗的下方设有接料斗Ⅰ,所述接料斗Ⅰ的下方设有用于输送物料的皮带轮输送装置;所述拣梗机包括圆柱形骨架和安装在所述圆柱形骨架上的筛网,所述圆柱形骨架的中心设有转轴Ⅱ,所述转轴Ⅱ的一端设有旋转支撑机构,另一端设有导向支撑机构和用于支撑所述转轴Ⅱ且支撑高度可调节的活动支撑机构;所述皮带轮输送装置的出料端伸入靠近所述旋转支撑机构一端的所述筛网内;所述旋转支撑机构包括支撑底座和旋转配合套装在所述转轴Ⅱ上的旋转座,所述旋转座的两端分别设有安装轴,两根所述安装轴的轴线共线并与所述转轴Ⅱ的轴线垂直相交,且所述旋转座通过所述安装轴旋转配合安装在所述支撑底座上;所述导向支撑机构包括导向座,所述导向座内设有以所述安装轴的轴线为轴线的弧形滑轨,所述弧形滑轨内设有与其滑动配合的滑块,所述滑块旋转配合套装在所述转轴Ⅱ上,且所述滑块上设有用于驱动所述转轴Ⅱ旋转的驱动机构Ⅱ;所述支撑底座和导向座之间设有用于接料的接料斗Ⅱ。...
【技术特征摘要】
1.一种物料自动转移的红碎茶生产装置,其特征在于:包括依次设置的一次锤切机、拣梗机、搅拌机、二次锤切机、制粒机、圆筛机、发酵池和烘干机;
所述一次锤切机包括下壳体和密闭盖装在所述下壳体上的上壳体,所述上壳体的一端与所述下壳体铰接连接,所述上壳体和下壳体之间设有物料锤切腔,所述物料锤切腔呈圆柱形,且所述物料锤切腔内设有旋转配合安装在所述下壳体上的转轴Ⅰ,所述转轴Ⅰ上设有用于锤切物料的锤切刀组;所述上壳体的顶面上设有与所述物料锤切腔相通的进料口,且所述上壳体的前端设有与所述物料锤切腔相通的出料口,所述进料口和出料口分别位于所述物料锤切腔的两端,且所述出料口的轴线水平设置;还包括用于驱动所述转轴Ⅰ旋转的驱动机构Ⅰ;
所述一次锤切机与所述拣梗机之间设有物料收集仓,所述物料收集仓上与所述出料口对应设有粉料入口,所述粉料入口与所述出料口之间设有可拆卸的出料引导通道;所述物料收集仓的底部设有出料斗,所述出料斗的下方设有接料斗Ⅰ,所述接料斗Ⅰ的下方设有用于输送物料的皮带轮输送装置;
所述拣梗机包括圆柱形骨架和安装在所述圆柱形骨架上的筛网,所述圆柱形骨架的中心设有转轴Ⅱ,所述转轴Ⅱ的一端设有旋转支撑机构,另一端设有导向支撑机构和用于支撑所述转轴Ⅱ且支撑高度可调节的活动支撑机构;所述皮带轮输送装置的出料端伸入靠近所述旋转支撑机构一端的所述筛网内;
所述旋转支撑机构包括支撑底座和旋转配合套装在所述转轴Ⅱ上的旋转座,所述旋转座的两端分别设有安装轴,两根所述安装轴的轴线共线并与所述转轴Ⅱ的轴线垂直相交,且所述旋转座通过所述安装轴旋转配合安装在所述支撑底座上;
所述导向支撑机构包括导向座,所述导向座内设有以所述安装轴的轴线为轴线的弧形滑轨,所述弧形滑轨内设有与其滑动配合的滑块,所述滑块旋转配合套装在所述转轴Ⅱ上,且所述滑块上设有用于驱动所述转轴Ⅱ旋转的驱动机构Ⅱ;所述支撑底座和导向座之间设有用于接料的接料斗Ⅱ。
2.根据权利要求1所述物料自动转移的红碎茶生产装置,其特征在于:所述出料口的轴线位于所述物料...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄家德,
申请(专利权)人:重庆市荣发茶叶进出口有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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