本实用新型专利技术涉及一种变压器的塑料外壳，其特征在于：包括外壳本体，所述的外壳本体的顶部设有凸起部，所述的凸起部包括左部、上部和右部，该左部与上部的连接处为第一弧面，该右部与上部的连接处为第二弧面，所述的外壳本体的侧壁上向外延伸有固定板，该固定板与外壳本体一体连接；本实用新型专利技术在于：在外壳本体的顶部设有凸起部，变压器的塑料外壳在安装中受到操作人员的手部力量的挤压时，保证了变压器的塑料外壳的整体强度，保证了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器的塑料外壳。
技术介绍
现有的变压器的塑料外壳在安装中会受到操作人员的手部力量的挤压，整体强度较差，导致变压器的塑料外壳极易损坏，降低了使用寿命，另一方面，变压器的塑料外壳在安装过程中，存在了安装不方便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种整体强度较强、安装方便及保证使用寿命的变压器的塑料外壳。本技术的技术方案是这样实现的：一种变压器的塑料外壳，其特征在于：包括外壳本体，所述的外壳本体的顶部设有凸起部，所述的凸起部包括左部、上部和右部，该左部与上部的连接处为第一弧面，该第一弧面的弧度为87.5度，该右部与上部的连接处为第二弧面，该第二弧面的弧度为89.5度，所述的外壳本体的侧壁上向外延伸有固定板，该固定板与外壳本体一体连接，所述的固定板的左端设有第一安装孔，该第一安装孔呈“L”型，所述的固定板的右端设有圆形安装孔和椭圆形安装，所述的固定板的中端设有凹槽，所述的凹槽包括依次连接的第一侧壁、底壁和第二侧壁，该第一侧壁与固定板的连接处为平面，该第一侧壁与底壁所成的角为133.5度，该第二侧壁与底壁所成的角为134.5度，该第二侧壁与固定板的连接处为平面。通过采用上述技术方案，在外壳本体的顶部设有凸起部，第一弧面的弧度为87.5度和第二弧面的弧度为89.5度配合下，变压器的塑料外壳在安装中受到操作人员的手部力量的挤压时，保证了变压器的塑料外壳的整体强度，保证了使用寿命，如该第一弧面的弧度大于87.5度和第二弧面的弧度为89.5度配合下，变压器的塑料外壳在安装中受到操作人员的手部力量的挤压时，变压器的塑料外壳会出现断裂现象发生，缩短了使用寿命，如该第一弧面的弧度小于87.5度和第二弧面的弧度为89.5度配合下，变压器的塑料外壳在安装中会受到操作人员的手部力量的挤压时，变压器的塑料外壳会出现变形现象发生，缩短了使用寿命，所以把第一弧面的弧度为87.5度和第二弧面的弧度为89.5度配合下，变压器的塑料外壳在安装中受到操作人员的手部力量的挤压时，保证了变压器的塑料外壳的整体强度，保证了使用寿命；且在固定板的左端设有第一安装孔，该第一安装孔呈“L”型，在固定板的右端设有圆形安装孔和椭圆形安装，可根据要和不同零部件连接时，通过紧固件实现固定连接；且在固定板的中端设有凹槽，该第一侧壁与固定板的连接处为平面和第二侧壁与固定板的连接处为平面，在安装过程中，先起到了一个导向的作用，方便安装，该第一侧壁与底壁所成的角为133.5度和第二侧壁与底壁所成的角为134.5度配合下，保证了凹槽的整体强度，保证了使用寿命。本技术进一步设置为：所述的底壁上设有第一凹槽和第二凹槽，该第一凹槽的槽深小于第二凹槽的槽深。通过采用上述技术方案，进一步的保证了凹槽的整体强度，保证了使用寿命，同时，也方便电线穿出变压器的塑料外壳的外面。本技术进一步设置为：所述的底壁的厚度与固定板的厚度比值为1.2-1.3。通过采用上述技术方案，有效的保证了固定板的整体强度，保证了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构俯视示意图；图2为本技术具体实施方式结构侧视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图2所示，本技术公开了一种变压器的塑料外壳，在本实用新型具体实施例中，包括外壳本体1，所述的外壳本体1的顶部设有凸起部2，所述的凸起部2包括左部21、上部22和右部23，该左部21与上部22的连接处为第一弧面24，该第一弧面的弧度为87.5度，该右部23与上部22的连接处为第二弧面25，该第二弧面的弧度为89.5度，所述的外壳本体1的侧壁上向外延伸有固定板3，该固定板3与外壳本体1一体连接，所述的固定板3的左端设有第一安装孔31，该第一安装孔31呈“L”型，所述的固定板3的右端设有圆形安装32孔和椭圆形安装33，所述的固定板3的中端设有凹槽34，所述的凹槽34包括依次连接的第一侧壁341、底壁342和第二侧壁343，该第一侧壁341与固定板3的连接处为平面4，该第一侧壁341与底壁342所成的角为133.5度，该第二侧壁343与底壁342所成的角为134.5度，该第二侧壁343与固定板3的连接处为平面5。通过采用上述技术方案，在外壳本体的顶部设有凸起部，第一弧面的弧度为87.5度和第二弧面的弧度为89.5度配合下，变压器的塑料外壳在安装中受到操作人员的手部力量的挤压时，保证了变压器的塑料外壳的整体强度，保证了使用寿命，如该第一弧面的弧度大于87.5度和第二弧面的弧度为89.5度配合下，变压器的塑料外壳在安装中受到操作人员的手部力量的挤压时，变压器的塑料外壳会出现断裂现象发生，缩短了使用寿命，如该第一弧面的弧度小于87.5度和第二弧面的弧度为89.5度配合下，变压器的塑料外壳在安装中会受到操作人员的手部力量的挤压时，变压器的塑料外壳会出现变形现象发生，缩短了使用寿命，所以把第一弧面的弧度为87.5度和第二弧面的弧度为89.5度配合下，变压器的塑料外壳在安装中受到操作人员的手部力量的挤压时，保证了变压器的塑料外壳的整体强度，保证了使用寿命；且在固定板的左端设有第一安装孔，该第一安装孔呈“L”型，在固定板的右端设有圆形安装孔和椭圆形安装，可根据要和不同零部件连接时，通过紧固件实现固定连接；且在固定板的中端设有凹槽，该第一侧壁与固定板的连接处为平面和第二侧壁与固定板的连接处为平面，在安装过程中，先起到了一个导向的作用，方便安装，该第一侧壁与底壁所成的角为133.5度和第二侧壁与底壁所成的角为134.5度配合下，保证了凹槽的整体强度，保证了使用寿命。在本技术具体实施例中，所述的底壁342上设有第一凹槽3421和第二凹槽3422，该第一凹槽3421的槽深本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器的塑料外壳，其特征在于：包括外壳本体，所述的外壳本体的顶部设有凸起部，所述的凸起部包括左部、上部和右部，该左部与上部的连接处为第一弧面，该第一弧面的弧度为87.5度，该右部与上部的连接处为第二弧面，该第二弧面的弧度为89.5度，所述的外壳本体的侧壁上向外延伸有固定板，该固定板与外壳本体一体连接，所述的固定板的左端设有第一安装孔，该第一安装孔呈“L”型，所述的固定板的右端设有圆形安装孔和椭圆形安装，所述的固定板的中端设有凹槽，所述的凹槽包括依次连接的第一侧壁、底壁和第二侧壁，该第一侧壁与固定板的连接处为平面，该第一侧壁与底壁所成的角为133.5度，该第二侧壁与底壁所成的角为134.5度，该第二侧壁与固定板的连接处为平面。
【技术特征摘要】
1.一种变压器的塑料外壳，其特征在于：包括外壳本体，所述的外壳本体
的顶部设有凸起部，所述的凸起部包括左部、上部和右部，该左部与上部的连
接处为第一弧面，该第一弧面的弧度为87.5度，该右部与上部的连接处为第二
弧面，该第二弧面的弧度为89.5度，所述的外壳本体的侧壁上向外延伸有固定
板，该固定板与外壳本体一体连接，所述的固定板的左端设有第一安装孔，该
第一安装孔呈“L”型，所述的固定板的右端设有圆形安装孔和椭圆形安装，所
述的固定板的中端设有凹槽，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊坤，
申请(专利权)人：乐清市宇坤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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