【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具钢锻造生产方法，尤其是用于H11或H13模具钢的锻造方法。
技术介绍
在锻造生产模具钢时，锻造工艺一般采用两次镦拔，上下平砧锻造，采用WHF锻造法，锻造时表面及角部易出现裂纹，造成产品火次增多或者角裂过深导致产品致废。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种模具钢锻造生产方法，能够减少模具钢角部的裂纹。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：模具钢锻造生产方法，包括以下步骤，A、对锻造工具进行预热；B、制作模具钢钢锭；C、第一火次，加热温度1220℃，锻造时间为30分钟，锻造步骤为直接在大平台上镦粗，镦粗比为2.2以上，然后轴向采用WHF锻造法拔长为正方，每趟压下量20%；D、第二火次，加热温度1220℃，锻造时间为30分钟，锻造步骤为先压扁方锻造，再修侧面，然后立起镦粗，镦粗比为1.6以上，最后继续修扁方至一定尺寸，预留锻比1.3~1.7；E、第三至四火次，加热温度1200℃，继续拔扁方锻造，大面与侧面交替生产，锻出近似直角。本专利技术的进一步改进在于：步骤A中预热温度为200~250℃，预热时间不小于6小时。本专利技术的进一步改进在于：步骤C中采用WHF锻造法拔长为正方，每趟压下量20%。本专利技术的进一步改进在于：步骤E锻造成品过程中第一趟压下量为120mm，然后逐趟减小压下量，每趟减少的压下量为30~60mm，最小压下量为20mm。本专利技术的进一步改进在于：锻造过程随时进行氧化皮...
【技术保护点】
模具钢锻造生产方法，其特征在于：包括以下步骤，A、对锻造工具进行预热；B、制作模具钢钢锭；C、第一火次，加热温度1220℃，终锻温度为860℃，锻造时间为30分钟，锻造步骤为直接在大平台上镦粗，镦粗比为2.2以上，然后轴向采用WHF锻造法拔长为正方，每趟压下量20%；D、第二火次，加热温度1220℃，终锻温度为860℃，锻造时间为30分钟，锻造步骤为先压扁方锻造，再修侧面，然后立起镦粗，镦粗比为1.6以上，最后继续修扁方至一定尺寸，预留锻比1.3~1.7；E、第三至四火次，加热温度1200℃，终锻温度为860℃，继续拔扁方锻造，大面与侧面交替生产，锻出近似直角。
【技术特征摘要】
1.模具钢锻造生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
A、对锻造工具进行预热；
B、制作模具钢钢锭；
C、第一火次，加热温度1220℃，终锻温度为860℃，锻造时间为30分钟，锻造步骤为直接在大平台上镦粗，镦粗比为2.2以上，然后轴向采用WHF锻造法拔长为正方，每趟压下量20%；
D、第二火次，加热温度1220℃，终锻温度为860℃，锻造时间为30分钟，锻造步骤为先压扁方锻造，再修侧面，然后立起镦粗，镦粗比为1.6以上，最后继续修扁方至一定尺寸，预留锻比1.3~1.7；
E、第三至四火次，加热温度1200℃，终锻温度为860℃，继续拔扁方锻造，大面与侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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