本实用新型专利技术公开了一种用于固定管体的装置及带固定装置的毕托管，包括下凹块、密封圈和上凸块，上凸块嵌入下凹块的凹槽中，使上凸块能在凹槽中上下移动；密封圈置于该凹槽底部；下凹块、密封圈和上凸块上开有用于容纳管体的通孔；密封圈在受上凸块挤压过程中，发生形变使中间空腔的面积缩小。基于该固定装置，还公开了一种带固定装置的毕托管，管体呈带有90°弯头的L型，管体贯穿于管体固定装置的通孔中。毕托管管体仅在两端设有开口，其余部分均密闭。本实用新型专利技术针对流体测量中管体固定难题，能通过简便地调节将毕托管或其他管体固定于装置上，并减小了对内部流体的影响。且该装置能够简便地调节固定的松紧，实现管体与固定装置的拆分。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械固定装置领域，具体涉及一种用于固定管体的装置及带固定装置的毕托管。
技术介绍
在科研、生产、教学、环境保护以及净化室、矿井通风、能源管理部门，常用需要将某些测试管(如毕托管)固定于管壁或腔室外壁上。以流体测量为例，若采用传统的固定装置对管道进行固定，那么测量过程中将对整个流场干扰极大，只能在外流或大型管道内使用。而在流速范围狭小的管道中，如水文毕托管的测速范围为0.2～2m/s，空气毕托管的测速范围为1～60m/s，如果水或空气的流速范围超限，或者在某些方面，如细小管道内的内流问题、细微流速差异分布测量等，那么传统的固定装置将无法用于此类精确测量。加入应尽量减小对流体本身形态的影响。因此，若引入其他固定装置置于风洞中，必然会增加扰流，对测量结果产生较大干扰。别的传统实验手段也无从下手，除非利用先进手段如PIV等价格高昂的非常规手段，否者人们只能理论分析或估算，无法通过常规手段精确测量。基于此种考虑，有必要开发一种尽量减少干扰的同时，能将毕托管固定于装置管壁或其他位置上的装置。
技术实现思路
本技术的目的解决现有技术中存在的问题，并提供一种用于固定管体的装置，具体技术方案如下：一种用于固定管体的装置，包括：下凹块、密封圈和上凸块，上凸块嵌入下凹块的凹槽中，使上凸块能在凹槽中上下移动；密封圈置于该凹槽底部；下凹块、密封圈和上凸块上开有用于容纳管体的通孔；所述的密封圈在受上凸块挤压过程中，发生形变使中间空腔的面积缩小。作为优选，所述的密封圈采用弹性材料，使其在受到上凸块挤压时发生横向膨胀并夹紧管体。作为另一种优选，所述的密封圈采用弹性或易形变材料，上凸块底部呈楔形，楔形面朝向密封圈中心，上凸块底部直径大于密封圈外径。上凸块与下凹块之间可采用任意一种连接方式，只要能使上凸块和下凹块之间能够阻尼性滑动即可，即能将上凸块固定于凹槽的某一位置，实现对密封圈的压缩。作为优选，所述的上凸块与下凹块之间通过螺纹连接。为了能够保持良好的隔水性能，进一步的，所述的下凹块凹槽底部放置密封圈处的侧壁光滑，不设置螺纹，使密封圈能紧密贴合侧壁。为了能更好地保持毕托管的稳定性，需要尽量增加固定装置与管体的接触长度和面积。作为优选，所述的下凹块底部还设有沿管体方向延伸的圆柱状延伸块，延伸块上也开设有容纳管体的通孔，且该通孔与下凹块、密封圈和上凸块上的通孔贯通。同时，延伸块可以作为固定部件插入待测量的管体侧壁中。而基于上述延伸块的设计，进一步的，所述的延伸块外侧壁上设有螺纹，延伸块上套有垫圈。延伸块可通过旋转插入待测量管道中。垫圈可使延伸块与待测量管道之间紧密衔接，使待测管道中的水无法渗透溢出。本专利技术的另一目的在于提供一种带固定装置的毕托管，包括毕托管和所述的管体固定装置，毕托管管体呈带有90°弯头的L型，管体贯穿于管体固定装置的通孔中。进一步的，所述的毕托管管体仅在两端设有开口，其余部分均密闭。进一步的，所述的毕托管管道面积小于测量管道面积的2％；毕托管管体上部固定有显示毕托管入口朝向的导向杆。本技术针对流体测量中管体固定难题，提出了一种独特设计的固定装置，能通过简便地调节将毕托管或其他管体固定于装置上，并大大减小了对内部流体的影响。且该装置能够简便地调节固定的松紧，实现管体与固定装置的拆分。而基于该固定装置的毕托管，能用于精确的小管道测量，减少对原流体形态的影响。毕托管省略了测量静压的管道，结构简单。附图说明图1为一种用于固定管体的装置整体分解示意图；图2为一种用于固定管体的装置剖面分解示意图；图3为本技术的密封圈结构示意图；图4为一种用于固定管体的装置的组合示意图；图5为本技术的下凹块的另一种结构剖面示意图；图6为带图5结构下凹块的装置的组合示意图；图7为带图6结构下凹块的装置和管体的组装示意图；图8为带上凸块底部为楔形的装置结构示意图；图9为带固定装置的毕托管示意图。图中：上凸块1、密封圈2、下凹块3、管体4、导向杆5和测压口6。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步阐述和说明。本专利技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。实施例1如图1所示，用于固定管体的装置由下凹块3、密封圈2和上凸块1组成。上凸块1嵌入下凹块3的凹槽中，使上凸块1能在凹槽中上下移动。如图2所示，密封圈2置于该凹槽底部；下凹块3、密封圈2和上凸块1上开有用于容纳管体的通孔。如图3所示，密封圈2采用弹性材料，其中间有一个空腔，弹性材料的使用可使其在受到上凸块1挤压时发生横向膨胀，中间空腔的面积缩小并夹紧管体，利用摩擦力实现管体的固定。所述的上凸块1与下凹块3之间通过螺纹连接，但下凹块3凹槽底部放置密封圈2处的侧壁光滑，不设置螺纹。上凸块1底部为平面，可以通过旋转上凸块1自由调节密封圈2的压缩量，组合状态如图4所示。如图5所示，下凹块3底部还可以设有沿管体4方向延伸的圆柱状延伸块，延伸块上也开设有容纳管体的通孔，且该通孔与下凹块3、密封圈2和上凸块1上的通孔贯通。设置延伸块的装置组合状态如图6所示。延伸块外侧壁上设有螺纹，螺纹外侧套有垫圈，可通过将延伸块旋入待测量管道的侧壁实现毕托管的固定。如图7所示，管体固定装置的使用方法为：将密封圈2置入下凹块3的凹槽中，将管体4的的垂直部分套入下凹块3、密封圈2和上凸块1三者相通的通孔中旋紧后使密封圈2紧紧包裹管体。若下凹块3底部没有延伸块，可以利用抱箍将固定装置与管体一并固定,将管体伸入待测量管道内。若下凹块3底部有延伸块，可在待测量管壁上打直接略大于延伸块的孔，再讲延伸块插入或旋入孔中，实现固定。实施例2本实施例与实施例1相比，不同点在于上凸块1与密封圈2的配合关系不同。本实施例中，如图8所示，上凸块1底部呈楔形，楔形面朝向密封圈2中心，上凸块1底部直径大于密封圈2外径。密封圈2采用弹性或易形变材料，只要能产生横向形变即可。上凸块1由于底部呈楔形，因此在下压过程中，横向推动密封圈2向中心移动或变形，使其中心空腔面积减小，贴合管体外壁，利用摩擦力实现管体的固定。实施例3如图9所示，一种带固定装置的毕托管，包括毕托管4和前述的管体固定装置，毕托管4管体呈带有90°弯头的L型，管体贯穿于管体固定装置的通孔中。毕托管4管体仅在两端设有开口，其余部分均密闭。L型管的横向管上设有测压口6，另一端连接测压装置。与传统毕托管相比，本实施例中的L型毕托管上，不设置静压测量管。为了尽量减少对测量管中流体形态的影响，毕托管4管道面积应小于测量管道面积的2％。毕托管4管体上部固定有显示毕托管4入口朝向的导向杆5。导向杆5设置于垂直方向的管体上，方向与毕托管4管体水平方向的管体方向一致。以本技术在毕托管基础上测量管道内水流速为例，其测量过程为将毕托管利用固定装置固定于水管侧壁上，毕托管管口正对水流方向，毕托管连接测压计或压力传感器，最后用上凸块1锁紧密封圈2，与管体密本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于固定管体的装置，其特征在于，包括：下凹块(3)、密封圈(2)和上凸块(1)，上凸块(1)嵌入下凹块(3)的凹槽中，使上凸块(1)能在凹槽中上下移动；密封圈(2)置于该凹槽底部；下凹块(3)、密封圈(2)和上凸块(1)上开有用于容纳管体的通孔；所述的密封圈(2)在受上凸块(1)挤压过程中，发生形变使中间空腔的面积缩小。
【技术特征摘要】
1.一种用于固定管体的装置，其特征在于，包括：下凹块(3)、密封圈(2)
和上凸块(1)，上凸块(1)嵌入下凹块(3)的凹槽中，使上凸块(1)能在凹
槽中上下移动；密封圈(2)置于该凹槽底部；下凹块(3)、密封圈(2)和上凸
块(1)上开有用于容纳管体的通孔；所述的密封圈(2)在受上凸块(1)挤压
过程中，发生形变使中间空腔的面积缩小。
2.如权利要求1所述的用于固定管体的装置，其特征在于，所述的密封圈(2)
采用弹性材料，使其在受到上凸块(1)挤压时发生横向膨胀并夹紧管体。
3.如权利要求1所述的用于固定管体的装置，其特征在于，所述的密封圈
(2)采用弹性或易形变材料，上凸块(1)底部呈楔形，楔形面朝向密封圈(2)
中心，上凸块(1)底部直径大于密封圈(2)外径。
4.如权利要求1所述的用于固定管体的装置，其特征在于，所述的上凸块(1)
与下凹块(3)之间通过螺纹连接。
5.如权利要求4所述的用于固定管体的装置，其特征在于，所述的下凹块
(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴令奇，吴剑斌，章上千，
申请(专利权)人：杭州奔流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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