本发明专利技术涉及注塑模具产品技术领域,公开了一种用于检测模具工件的辅助装置。本发明专利技术所提供的用于检测模具工件的辅助装置,由于采用了包括其上带有第一螺纹部和第二螺纹部的螺杆,与所述螺杆第一螺纹部螺纹配合联接的套管,以及与所述套管转动连接的转动套;所述螺杆依次穿过所述套管及转动套,并通过第二螺纹部可与模具复位杆的螺孔相啮合;转动所述套管,可连动所述螺杆调节所述复位杆的升降,其不需另外的扳手等工具,用手就直接可以将所需检测的工件提高出来,能高效快速地对模具进行检查,提高了检测效率,且操作简单使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具产品
,尤其涉及的是一种用于检测模具工件的辅助装置。
技术介绍
注塑模具一般包括构成模具型腔的前模座和后模座,注塑时两模座合拢,原料通过入料孔进入模具型腔内,然后两模座分开,将成型后的产品由型腔内取出。通常在安装模具之前,需对安装在顶针板上的工件等进行检测。如图1所示,为现有技术的后模座,其中,101为复位杆,102为预压缩的弹簧,103为需检测的工件,104为动模芯,105为动模板,104动模芯与105动模板通过螺丝109固定在一起。在需检测103的工件时,通过旋转固定板106上的内六角螺钉107,把从而带动顶针板108把需检测的工件103提上来以进行检测。但是现有技术中,在旋转内六角螺钉107,需找特殊的工具如内六角板手等来转动,如果现场没有这样的工具时,非常麻烦,这样容易耽误检测时间,影响检测效率,且其零件分散,使用不方便。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于检测模具工件的辅助装置,其不需另外的板手等工具,用手就直接可以将所需检测的工件提高出来以进行检测,提高了检测效率,且操作简单使用方便。本专利技术的技术方案如下:一种用于检测模具工件的辅助装置,其中,包括其上带有第一螺纹部和第二螺纹部的螺杆,与所述螺杆第一螺纹部螺纹配合联接的套管,以及与所述套管转动连接的转动套;所述螺杆依次穿过所述套管及转动套,并通过第二螺纹部可与模具复位杆的螺孔相啮合;转动所述套管,可连动所述螺杆调节所述复位杆的升降;且所述转动套内设置有一内凹环,所述内凹环的内径大小足以容纳所述复位杆的升降调节。所述的装置,其中,所述螺杆包括头部,杆部,靠近所述头部设置的倒凸环,以及设置在所述杆部的第一螺纹部和第二螺纹部。所述的装置,其中,所述套管套接在所述转动套上端的凸环上,并在所述凸环上设置有一定位凹环。所述的装置,其中,在所述套管上,与所述定位凹环相对应的位置设置至少一定位螺孔,通过定位螺栓穿过所述定位螺孔可与所述转动套上的定位凹环定位连接。所述的装置,其中,所述转动套上端套接所述套管的凸环上端设置有用于放置滚珠的圆环形凹槽,所述套管通过所述滚珠和圆环形凹槽的适配与所述转动套转动连接。所述的装置,其中,所述套管包括与所述螺杆的倒凸环滑动适配的第一凹环,与所述转动套凸环转动适配的第二倒凹环,以及设置在所述第一凹环和第二第二倒凹环之间的-->螺纹圈。所述的装置,其中,所述螺纹圈内臂与所述第一螺纹部的外臂相啮合,所述套管通过所述螺纹圈可与所述螺杆的第一螺纹部螺纹配合联接。所述的装置,其中,所述第二螺纹部的直径略小于第一螺纹部的直径。所述的装置,其中,所述螺杆的头部的外表面设置有滚花。所述的装置,其中,所述套管外表面设置有滚花。所述的装置,其中,所述第二螺纹部的直径略小于第一螺纹部的直径。本专利技术所提供的一种用于检测模具工件的辅助装置,由于采用了包括其上带有第一螺纹部和第二螺纹部的螺杆,与所述螺杆第一螺纹部螺纹配合联接的套管,以及与所述套管转动连接的转动套;所述螺杆依次穿过所述套管及转动套,并通过第二螺纹部可与模具复位杆的螺孔相啮合;转动所述套管,可连动所述螺杆调节所述复位杆的升降,其不需另外的板手等工具,用手就直接可以将所需检测的工件提高出来,能高效快速地对模具进行检查,提高了检测效率,且操作简单使用方便。附图说明图1是为现有技术中对模具的工件进行检测的剖面结构示意图;图2是本专利技术实施例提供的用于检测模具工件的辅助装置爆炸剖面结构示意图;图3是本专利技术实施例提供的用于检测模具工件的辅助装置对模具的工件进行检测连接时的剖面结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本专利技术进一步详细说明。本专利技术实施例所提供的一种用于检测模具工件的辅助装置200,其主要是为了把需要检测的工件从模具100中提高,以方便对所需检测的工件进行检测。如图3所示,所述动模芯104通过螺丝109与所述动模板固定在一起,而需检测的工件103和复位杆101都固定在顶针板上,在所述复位杆101上套接有一弹簧102,通过弹簧102的弹力顶持所述顶针板,使用所述需检测的工件103隐藏设置在动模芯104和动模板105的工件孔内。在模具注塑生产过程中需对所述工件103进行检测,则需把工件103提高以露出到模具100表面进行检测。采用专利技术发的一种用于检测模具工件的辅助装置200,则很容易实现。如图2所示,本专利技术实施例所提供的一种用于检测模具工件的辅助装置200,包括其上带有第一螺纹部211和第二螺纹部212的螺杆210,与所述螺杆210第一螺纹部211螺纹配合联接的套管220,以及与所述套管220转动连接的转动套250;所述螺杆210依次穿过所述套管220及转动套250,并通过第二螺纹部212可与模具复位杆101的螺孔相啮合;如图3所示,当转动所述套管220,可连动所述螺杆210调节所述复位杆101的升降。并在所述转动套250内设置有一内凹环259,所述内凹环259的内径大小足以容纳所述复位杆101的升降调节,这样便于将所述复位101提高。其中,如图2所示,所述螺杆210设置为包括头部219,杆部218,靠近所述头部219设置的倒凸环217,以及设置在所述杆部218上的第一螺纹部211和第二螺纹部212。较佳-->地,设置所述第二螺纹部212的直径略小于所述第一螺纹部211的直径,这样,便于所述螺杆210依次穿过所述套管220和转动套250,与所述复位杆101的螺孔螺纹配合联接。进一步地,所述套管220套接在所述转动套250上端的凸环上,并在所述套管220套接所述转动套250的凸环上设置有一定位凹环252。所述定位凹环252围绕所述转动套250凸环一周设置,用于套管220与所述转动套250转动时的定位连接。因此,在所述套管220上,与所述转动套250的定位凹环252相对应的位置设置至少一定位螺孔222,较佳地设置两个对称的定位螺孔222,再分别通过两个定位螺栓240穿过所述定位螺孔222可与所述转动套250上的定位凹环252定位连接。如图2和图3所示,这样,当转动所述套管220时,通过定位螺栓240穿过所述定位螺孔222与所定位凹环252定位连接,可实现所述套管220相对所述转动套250不分离式的转动连接。本专利技术实施例中,如图2所示,所述套管220包括与所述螺杆210的倒凸环217滑动适配的第一凹环229,与所述转动套250凸环转动适配的第二倒凹环228,以及设置在所述第一凹环229和第二第二倒凹环228之间的螺纹圈221。该螺纹圈221的内臂与所述螺杆210的第一螺纹部211外臂相啮合,所述套管220通过所述螺纹圈221可与所述螺杆210的第一螺纹部211螺纹配合联接。这样,本专利技术实施例所提供的用于检测模具工件的辅助装置200,在应用,设定顺时针转动时为螺紧的方向,则如图3所示,将所述螺杆210依次穿过所述套管220和转动套250,与模具100的复位杆101螺接时,首先是用手顺时针转动螺杆210的头部219,如图2所示,将所述螺杆210的第一螺纹部211与所述套管220的螺纹圈221慢慢螺接进去,穿过所述套管220和所述转动套250,将所述螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于检测模具工件的辅助装置,其特征在于,包括其上带有第一螺纹部和第二螺纹部的螺杆,与所述螺杆第一螺纹部螺纹配合联接的套管,以及与所述套管转动连接的转动套;所述螺杆依次穿过所述套管及转动套,并通过第二螺纹部可与模具复位杆的螺孔相啮合;转动所述套管,可连动所述螺杆调节所述复位杆的升降;且所述转动套内设置有一内凹环,所述内凹环的内径大小足以容纳所述复位杆的升降调节。
【技术特征摘要】
1.一种用于检测模具工件的辅助装置,其特征在于,包括其上带有第一螺纹部和第二螺纹部的螺杆,与所述螺杆第一螺纹部螺纹配合联接的套管,以及与所述套管转动连接的转动套;所述螺杆依次穿过所述套管及转动套,并通过第二螺纹部可与模具复位杆的螺孔相啮合;转动所述套管,可连动所述螺杆调节所述复位杆的升降;且所述转动套内设置有一内凹环,所述内凹环的内径大小足以容纳所述复位杆的升降调节。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述螺杆包括头部,杆部,靠近所述头部设置的倒凸环,以及设置在所述杆部的第一螺纹部和第二螺纹部。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述套管套接在转动套上端的凸环上,并在所述凸环上设置有一定位凹环。4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,在所述套管上,与所述定位凹环相对应的位置设置至少一定位螺孔,通过定位螺栓穿过所述定位螺孔可与所述转动套上的...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁晓明,
申请(专利权)人:深圳市康铨机电有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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