一种原木旋切机的旋切刀片制造技术

本发明专利技术属于合金材料领域，公开了一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下原料制备而得：铁、镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌、锆。本发明专利技术旋切机刀片具有强度、高硬度、高韧性，而且耐磨性能和耐腐蚀性能好，市场应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金材料领域，具体涉及一种原木旋切机的旋切刀片。
技术介绍
木材加工工业不断地朝着高科技、高节能、高产能、高美化的发展，如刨切或旋切各种硬质名贵木材，如花梨木、桃花芯、斑马木、橡木，以及我国特有的科技木等，生产高级原木皮贴面夹板、高级原木贴面复合木板、高级原木贴面指甲实木板、科技木皮贴面等等，所加工的木皮厚度为毫米级别。要实现上述木材加工技术，要求刀具高度锋利，楔角小,切削速度高。因而，刀片的选择极为重要。原木旋切机是常用的木材加工工具，刀片是原木旋切机的关键部件，属于消耗品，如何开发一种具有高锋利性、高硬度、高强韧性、高耐磨性的刀片是我们需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中刀片的性能缺陷，提供了一种原木旋切机的旋切刀片，该刀片具有强度、高硬度、高韧性，耐磨性能和耐腐蚀性能好。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下原料制备而得：铁、镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌、锆。优选地，上述原木旋切机的旋切刀片，其由如下重量份的原料制备而得：铁1000-1500份、镍10-15份、钨5-9份、铝4-6份、碳4-6份、铬2-3份、铜2-3份、钛1-2份、铈0.5-0.8份、钐0.3-0.5份、钼0.3-0.5份、铌0.1-0.2份、锆0.1-0.2份；优选地，上述刀片的制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料备用；将镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌以及锆混合，搅拌均匀，然后加热到200℃，保温10min，得到辅料；在氩气气体保护下，将铁加热熔化，得到铁水，然后添加辅料，进行转炉顶底复合吹炼、RH真空脱气处理，待铁水温度为1670℃时出炉；在预热温度为400℃的蜡模壳内浇铸刀片板坯铸件，待刀片板坯铸件降温至1450℃时，保温30分钟；待刀片板坯铸件降温至1160℃时，保温60min；待刀片板坯铸件降温至920℃时，连同蜡模壳一起放入油中淬火，破碎蜡模壳，300℃时回火后速冷，得到刀片。本专利技术取得的有益效果主要包括以下几个方面：与现有技术相比，本专利技术的旋切刀头具备高强度、高硬度、高韧性，耐磨性能和耐腐蚀性能好，完全满足了木材加工的需要；本专利技术采用硬度较高的各种原料，合理配伍组合，大大提高了机械强度；本专利技术通过添加多种稀土元素，使得产品内部组织结构的纵横均匀度，合金粉末分散均匀，提高了耐磨性能和耐腐蚀性能；本专利技术制备方法简单可行，可以大规模工业化生产，具备较好的市场应用前景。具体实施方式以下将采用具体的实施例来对本专利技术作进一步的解释，但是不应当看作是对本专利技术创新精神的限制。实施例1一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下重量份的原料制备而得：铁1000份、镍10份、钨5份、铝4份、碳4份、铬2份、铜2份、钛1份、铈0.5份、钐0.3份、钼0.3份、铌0.1份、锆0.1份；上述刀片的制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料备用；将镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌以及锆混合，搅拌均匀，然后加热到200℃，保温10min，得到辅料；在氩气气体保护下，将铁加热熔化，得到铁水，然后添加辅料，进行转炉顶底复合吹炼、RH真空脱气处理，待铁水温度为1670℃时出炉；在预热温度为400℃的蜡模壳内浇铸刀片板坯铸件，待刀片板坯铸件降温至1450℃时，保温30分钟；待刀片板坯铸件降温至1160℃时，保温60min；待刀片板坯铸件降温至920℃时，连同蜡模壳一起放入油中淬火，破碎蜡模壳，300℃时回火后速冷，得到刀片。实施例2一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下重量份的原料制备而得：铁1500份、镍15份、钨9份、铝6份、碳6份、铬3份、铜3份、钛2份、铈0.8份、钐0.5份、钼0.5份、铌0.2份、锆0.2份；上述刀片的制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料备用；将镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌以及锆混合，搅拌均匀，然后加热到200℃，保温10min，得到辅料；在氩气气体保护下，将铁加热熔化，得到铁水，然后添加辅料，进行转炉顶底复合吹炼、RH真空脱气处理，待铁水温度为1670℃时出炉；在预热温度为400℃的蜡模壳内浇铸刀片板坯铸件，待刀片板坯铸件降温至1450℃时，保温30分钟；待刀片板坯铸件降温至1160℃时，保温60min；待刀片板坯铸件降温至920℃时，连同蜡模壳一起放入油中淬火，破碎蜡模壳，300℃时回火后速冷，得到刀片。实施例3本专利技术刀片的性能参数测定：1.机械性能：检测了实施例1和实施例2制备的刀片的硬度、抗拉强度以及延伸率，具体结果见表1：表12.本专利技术实施例1和实施例2制备的刀头材料的磨耗比试验：采用砂轮摩擦材料，秒表计时180秒，检测砂轮和刀头的质量，确定磨耗比。刀头材料均采用5mm×5mm×5mm尺寸；砂轮为碳化硅砂轮。具体见表1：表1类型砂轮失重/g刀头失重/g磨耗比实施例13.670.467.98实施例23.890.488.103.海水腐蚀性能测试：将实施例2制备的刀头在天然海水中腐蚀500小时：表面极轻微腐蚀，99％以上保持光亮；1％以内的区域成灰褐色斑点。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本专利技术的若干个具体实施例。显然，本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下原料制备而得：铁、镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌、锆。

【技术特征摘要】
1.一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下原料制备而得：铁、镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌、锆。
2.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀片由如下重量份的原料制备而得：铁1000-1500份、镍10-15份、钨5-9份、铝4-6份、碳4-6份、铬2-3份、铜2-3份、钛1-2份、铈0.5-0.8份、钐0.3-0.5份、钼0.3-0.5份、铌0.1-0.2份、锆0.1-0.2份。
3.根据权利要求2所述的刀片，其特征在于，所述刀片的制备方法包括如下步骤：
1）按照重量份称取各原料备用；
2）将镍、钨、铝、碳、铬、铜、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱景振，朱强，何晖，吴昊，陈亮，
申请(专利权)人：山东旋金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37