一种背光模组及其显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种背光模组及其显示装置，背光模组包括浅色胶框与设置于该浅色胶框外侧的铁框，浅色胶框内包括光学膜片，其特征在于,该铁框上设置有至少一个抓胶孔，该浅色胶框朝向该铁框的一侧设置有至少一个深色胶块，该深色胶块位于该抓胶孔内。本实用新型专利技术提供的背光模组由于抓胶孔处为深色胶块从而可以实现抓胶孔处不漏光，同时，由于内部胶框为浅色胶框，可以保持较高的光线利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示面板的制造领域，尤其涉及一种背光模组及其显示装置。
技术介绍
现有的TFT屏手机使用背光源发亮，背光源有时为增加强度会使用胶框及铁框一体化方式来增加背光的强度。这种情况下，为增加胶框及铁框的结合力，通常会在铁框上打一些通孔，用于与胶框结合，即抓胶孔，如图1所示，抓胶孔04设置在铁框01上。然而，现有技术中的设计方法会存在如下问题；1.为了增加光线的利用效率，胶框一般采用白色胶框，以增加光线的反射利用。如图1所示，因为使用白色胶框02，抓胶孔处的胶框会产生透光，当客户机壳设计不是很合理时，例如抓胶孔附近有按键孔，那么透出的光就可能从按键孔处露出。2.当然为解决抓胶孔04处漏光可以采用双色胶框来改善，如图2所示，胶框分为白色胶框02和黑色胶框05，黑色胶框05靠近抓胶孔04，但是该方案有如下缺点：首先双色注塑需要双色注塑机台及双色注塑模具，成本高；其次当胶框总宽较窄时，分配给黑色胶框05及白色胶框05的厚度会不足于满足胶框成型，双色注塑无法满足。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供了一种背光模组及其显示装置，以达到克服抓胶孔漏光的问题，同时达到克服双色注塑成本高以及克服双色注塑不适用窄边框的目的。为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案如下；提供一种背光模组，包括浅色胶框与设置于该浅色胶框外侧的铁框，浅色胶框内包括光学膜片，其特征在于：该铁框上设置有至少一个抓胶孔，该浅色胶框朝向该铁框的一侧设置有至少一个深色胶块，该深色胶块位于该抓胶孔内。可选的，该铁框由四个首尾连接的侧支撑面与首尾连接的四个底支撑面围成；或者该铁框由四个侧支撑面与一个底面组成。可选的，该浅色胶框由四个侧边围成，该侧边远离该铁框的一侧为阶梯形，用于承载该光学膜片。可选的，该抓胶孔位于该铁框的侧支撑面、底支撑面或者底面上上。可选的，该铁框的每个该侧支撑面、底支撑面或者底面上上设置有至少一个抓胶孔。可选的，该抓胶孔位于该侧支撑面与该底支撑面的交汇处；或者，该抓胶孔位于该侧支撑面与该底面的交汇处。可选的，该浅色胶框为白色胶框。可选的，该深色胶块为黑色胶块。可选的，该抓胶孔的长度为2mm,宽度为0.6mm-0.7mm。提供一种液晶显示装置，上述方案提供的背光模组。与现有技术相比，本专利技术所提供的技术方案具有以下优点：1.本技术提供的背光模组采用了浅色胶框，浅色胶框的外侧具有深色胶块的方案，将深色胶块设置于抓胶孔处，有效的克服了抓胶孔处漏光的问题。2.本技术提供的背光模组采用了浅色胶框，浅色胶框的外侧具有深色胶块的方案，将深色胶块设置于抓胶孔处，不需要双色注塑机台及双色注塑模具进行注塑，降低了生产成本，同时，当胶框总宽较窄时，可以满足胶框的双色分配比率，达到窄边框的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中铁框上设置有抓胶孔的胶铁框一体化的结构剖面图；图2为现有技术中铁框上设置有抓胶孔并且胶框双色注塑的胶铁框一体化的结构剖面图；图3为本技术实施例一提供的一种背光模组的剖面图；图4a-图4c为本技术提供的一种背光模组的制程图；图5为本技术实施例一提供的一种背光模组铁框底面的俯视图；图6为本技术实施例二提供的一种背光模组的剖面图；图7为根据本技术技术方案提供的一种液晶显示装置；附图标记说明：01.铁框；20.浅色胶框；03.光学膜片；04.抓胶孔；50.深色胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图3所示为本技术实施例一提供的一种背光模组的剖面图，包括铁框01，位于浅色胶框20的外侧，浅色胶框20内包括光学膜片03，抓胶孔04设置于铁框01上，其中，浅色胶框20朝向铁框01的一侧设置有深色胶块50，深色胶块50位于抓胶孔04之内。铁框01是由四个首尾连接的侧支撑面11与底面12组成。可选的，铁框也可以为由四个首尾连接的侧支撑面与四个首尾连接的底支撑面组成的底面为中空的铁框结构，本技术对铁框的具体形状不做限定，只要背光模组中存在有铁框即可。浅色胶框20由四个侧边21围成(剖面图仅展示两边)，侧边21在远离铁框01的一侧为阶梯型，用于承载光学膜片03。本技术对浅色胶框的形状不做限定，浅色各型胶框均包含在本技术内。抓胶孔04位于铁框01的侧支撑面11与底面12的交汇处。可选的，若铁框为由侧支撑面与底支撑面组成的结构，抓胶孔04也可位于铁框01的侧支撑面与底支撑面的交汇处。需要说明的是，本技术中提供的浅色胶框20为白色胶框，深色胶块50为黑色胶块，但这只是对本技术的进一步解释说明，并不仅限于此。为了更加明确的阐述本技术的技术方案，现对本技术胶框的实现方案进行说明如下：本技术采用点胶的方式，步骤1:首先将开有抓胶孔04的铁框01置于治具槽06内，见图4a，以防止点胶时胶体渗漏；步骤2:其次，用点胶机将将黑色胶体点在每一个抓胶孔04内，固化后形成黑色胶块50，见图4b(仅展现部分抓胶孔)；步骤3:如图4c所示，待黑色胶块固化后再将该铁框01置于模具内注塑白色胶框。本技术提供的抓胶孔的长度为2mm，宽度为0.6mm-0.7mm，抓胶孔可位于铁框的底支撑面或者底面上，铁框的底支撑面或者底面上设置有至少一个抓胶孔。如图5所示，为本技术提供的背光模组的铁框01底面的俯视图，铁框01底面包括多个圆形或椭圆形的抓胶孔04，椭圆形抓胶孔的长度为2mm，宽度为0.6mm-0.7mm，但抓胶孔的大小并不限定于此，视实际情况而定。黑色胶块的大小与抓胶孔的大小相配即可。与现有技术相比，本技术上述技术方案具有以下优点：由于抓胶孔处为黑色胶块从而可以实现抓胶孔处不漏光，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包括浅色胶框与设置于所述浅色胶框外侧的铁框，浅色胶框内包括光学膜片，其特征在于：所述铁框上设置有至少一个抓胶孔，所述浅色胶框朝向所述铁框的一侧设置有至少一个深色胶块，所述深色胶块位于所述抓胶孔内。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括浅色胶框与设置于所述浅色胶框外侧的铁框，浅色胶框内包括光学膜片，其特征在于：所述铁框上设置有至少一个抓胶孔，所述浅色胶框朝向所述铁框的一侧设置有至少一个深色胶块，所述深色胶块位于所述抓胶孔内。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述铁框由四个首尾连接的侧支撑面与首尾连接的四个底支撑面围成；
或者所述铁框由四个侧支撑面与一个底面组成。
3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述浅色胶框由四个侧边围成，所述侧边远离所述铁框的一侧为阶梯形，用于承载所述光学膜片。
4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述抓胶孔位于所述铁框的侧支撑面、底支撑面或者底面上。
5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪耀武，
申请(专利权)人：厦门天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35