【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束的生产,具体涉及一种用于生产线束的导线配送装置。
技术介绍
随着汽车电子技术的不断进步,线束制作越来越复杂,在生产过程中:导线直接放在全自动下线机后方地上或者桶内,由于导线传递速度较快,导线容易散乱,搅在一起,造成设备停机,导线报废等损失。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种用于生产线束的导线配送装置,能够防止导线搅在一起,并且换型快。本技术所述的一种用于生产线束的导线配送装置,包括支撑架和转盘组件,所述支撑架为立方体框架结构,所述转盘组件设置在所述支撑架的中心处;所述转盘组件包括固定在所述支撑架的中部的底板,竖直固定在所述底板的上表面上的中心轴;所述中心轴的上套有能够相对所述中心轴转动的第一圆筒,所述第一圆筒的外侧壁上固定连接有至少两根钢管,至少两根钢管沿所述第一圆筒的周向均匀分布;所述钢管从下至上与所述第一圆筒的距离逐渐增大,所述钢管的下端与所述第一圆筒的外侧壁固定连接,所述钢管的上端设置有凸出于所述钢管的外侧壁的限位块,所述钢管的中部固定有垂直于其中心线的挡板;还包括悬臂,所述悬臂的一端固定连接在所述中心轴的顶部,所述悬臂的另一端设有用于引导导线的引导孔。进一步,所述中心轴的下部设有向外延伸的凸缘,所述凸缘用于限制所述第一圆筒向下运动。进一步,所述挡板的中部设有与所述中心轴配合的孔。进一步,所述中心轴的顶部套有第二圆筒,所述第二圆筒与所述中心轴固定连接,所述悬臂与所述第二圆筒固定连接,所述悬臂通过所述第二圆筒固定连接在所述中心轴的顶部。进一步,所述支撑架由立 ...
【技术保护点】
一种用于生产线束的导线配送装置,其特征在于:包括支撑架(1)和转盘组件,所述支撑架(1)为立方体框架结构,所述转盘组件设置在所述支撑架(1)的中心处;所述转盘组件包括固定在所述支撑架(1)的中部的底板(2),竖直固定在所述底板(2)的上表面上的中心轴(3);所述中心轴(3)的上套有能够相对所述中心轴(3)转动的第一圆筒(4),所述第一圆筒(4)的外侧壁上固定连接有至少两根钢管(6),至少两根钢管(6)沿所述第一圆筒(4)的周向均匀分布;所述钢管(6)从下至上与所述第一圆筒(4)的距离逐渐增大,所述钢管(6)的下端与所述第一圆筒(4)的外侧壁固定连接,所述钢管(6)的上端设置有凸出于所述钢管(6)的外侧壁的限位块(9),所述钢管(6)的中部固定有垂直于其中心线的挡板(5);还包括悬臂(8),所述悬臂(8)的一端固定连接在所述中心轴(3)的顶部,所述悬臂(8)的另一端设有用于引导导线的引导孔(10)。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产线束的导线配送装置,其特征在于:包括支撑架(1)和转盘组件,所述支撑架(1)为立方体框架结构,所述转盘组件设置在所述支撑架(1)的中心处;所述转盘组件包括固定在所述支撑架(1)的中部的底板(2),竖直固定在所述底板(2)的上表面上的中心轴(3);所述中心轴(3)的上套有能够相对所述中心轴(3)转动的第一圆筒(4),所述第一圆筒(4)的外侧壁上固定连接有至少两根钢管(6),至少两根钢管(6)沿所述第一圆筒(4)的周向均匀分布;所述钢管(6)从下至上与所述第一圆筒(4)的距离逐渐增大,所述钢管(6)的下端与所述第一圆筒(4)的外侧壁固定连接,所述钢管(6)的上端设置有凸出于所述钢管(6)的外侧壁的限位块(9),所述钢管(6)的中部固定有垂直于其中心线的挡板(5);还包括悬臂(8),所述悬臂(8)的一端固定连接在所述中心轴(3)的顶部,所述悬臂(8)的另一端设有用于引导导线的引导孔(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇,何海龙,
申请(专利权)人:重庆瑞润电子有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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