洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置制造方法及图纸

本发明专利技术为洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置，触摸屏串口通信端口与PLC的串口通信端口相连接，触摸屏显控装置中包括主显控装置、参数设置显控装置、故障监控设置显控装置、故障查询显控装置和故障信息报警弹出显控装置；通过主显控装置实现对多级带式输送启、停顺序和故障处理进行监控，同时将洗煤厂中的卸料器、除铁器、电液翻板、电动阀门设备集中、整合起来，统一监控。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及多级带式运输集控装置触摸屏显控装置，尤其涉及洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置。
技术介绍
洗煤厂内煤的运输主要方式是带式输送，具有多级带式输送的特点。根据洗煤厂的洗煤工艺的要求，多级带式输送的启、停方式为：正常情况下，多级带式输送的工艺流程为“逆煤流方向启动、顺煤流方向停车”；事故停车时，任一台设备发生故障，紧急停止本台设备及来煤方向各台设备，然后按“顺煤流方向”，依次停止其余设备；紧急停车时，紧急停止装置各台设备。同时，还需对相关的设备，如卸料器、除铁器、电液翻板、电动阀门等进行操作和监控。上述监控要求应能够满足安全、设计合理、使用方便、功能齐全、可靠性高、抗干扰能力强。如何实现对洗煤厂的洗煤流程中的相关设备和运行工艺流程进行集中监控，是洗煤厂多级带式运输集控装置显控装置亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术专利充分利用触摸屏的特点，提供一种洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置，实现对洗煤厂多级带式运输和相关的设备整合起来、集中监控的目的。本专利技术洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置采用的技术方案是：洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置，由触摸屏和PLC组成，其特征是：触摸屏串口通信端口与PLC的串口通信端口相连接。包括主显控装置、参数设置显控装置、故障监控设置显控装置、故障查询显控装置、故障信息报警弹出显控装置。所述的主显控装置中，包括：切换到参数设置显控装置按键和故障查询显控装置按键分别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接。控制方式中的就地手动控制/集中控制选择开关、集中控制中的自动控制/手动控制选择开关、单机手动控制中的自保或点动状态、紧急停止开关、紧急停止信号、复位开关、各级胶带运输的控制台开/停、主接触器触点反馈、电机抱闸、烟雾报警、堆煤报警、前跑偏、中跑偏、后跑偏、急停拉线开关、各级卸料器启/停、电液翻板开关、除铁器开关、电动闸门开关分别与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接。声光打点信号、各级胶带运输的运转状态、故障信号、洒水、卸料器运行状态、电液翻板运转状态、除铁器运转状态、电动闸门运转状态、从机通讯故障分别与PLC内相应的输出端子信号相连接。供电电压、各级电机电流、各级电机功率、各级电机温度、各级胶带前/中/后滚筒温度、各级胶带运行速度、过低和过高速度分别与PLC内相应的数据寄存器相连接。所述的参数设置显控装置中，包括：手动预警时间、自动预警时间、各级胶带延时启动时间、各级胶带延时停止时间分别与PLC内相应的通用定时器相连接，单机手动控制中的自保/点动选择开关与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接，切换到故障监控设置显控装置按键、返回到主显控装置按键分别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接。所述的故障监控设置显控装置中，包括：设定各级胶带运输的抱闸、烟雾、堆煤、打滑、前跑偏、中跑偏、后跑偏、电机温度过高、前滚筒温度过高、中滚筒温度过高、后滚筒温度过高监控屏蔽的切换开关分别与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接；返回到主显控装置按键分别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接。所述的故障查询显控装置中，包括：上翻页键、下翻页键分别与PLC内相应的数据寄存器相连接，返回到主显控装置按键与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接，序号、事件触发日期和时间、确认时间、恢复正常时间、故障位置和类型的故障事件显示信息分别与触摸屏内相应的数据寄存器相连接。所述的故障事件报警弹出显控装置中，包括：事件触发日期和时间、确认时间、恢复正常时间、故障位置和类型与触摸屏内相应的数据寄存器相连接。所述的故障事件包括：各级胶带运输的抱闸、触点故障、烟雾、堆煤、打滑、前跑偏、中跑偏、后跑偏、急停拉线开关合上、电机温度过高、前滚筒温度过高、中滚筒温度过高、后滚筒过高温度、电压故障、电流过载故障。洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置，由触摸屏和PLC组成，触摸屏串口通信端口与PLC的串口通信端口相连接。主显控装置由触摸屏和PLC组成，通过串口通讯线连接。包括主显控装置、参数设置显控装置、故障监控设置显控装置、故障查询显控装置、故障信息报警弹出显控装置。主要包括有以下几个主要组成部分，主显控装置、参数设置显控装置、故障监控设置显控装置、故障查询显控装置、故障信息报警子显控装置。所述的主显控装置中，包括：切换到参数设置显控装置按键和故障查询显控装置按键分别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接。主显控装置中有用于切换到参数设置显控装置按键和故障查询显控装置按键，按下按键后，将赋予PLC内控制界面显示的数据寄存器一固定的值，显控装置将转到相应的显控装置。控制方式中的就地手动控制/集中控制选择开关、集中控制中的自动控制/手动控制选择开关、单机手动控制中的自保或点动状态、紧急停止开关、紧急停止信号、复位开关、各级胶带运输的控制台开/停、主接触器触点反馈、电机抱闸、烟雾报警、堆煤报警、前跑偏、中跑偏、后跑偏、急停拉线开关、各级卸料器启/停、电液翻板开关、除铁器开关、电动闸门开关分别与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接。上述输入开关信号通过与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接来反映其开关信号是通还是断。声光打点信号、各级胶带运输的运转状态、故障信号、洒水、卸料器运行状态、电液翻板运转状态、除铁器运转状态、电动闸门运转状态、从机通讯故障分别与PLC内相应的输出端子信号相连接。上述输出信号通过与PLC内相应的输出端子信号相连接来反映其输出线圈是通还是断。供电电压、各级电机电流、各级电机功率、各级电机温度、各级胶带前/中/后滚筒温度、各级胶带运行速度、过低和过高速度分别与PLC内相应的数据寄存器相连接。上述数据信号通过与PLC内相应的数据寄存器相连接来反映其具体的数值。所述的参数设置显控装置中，包括：手动预警时间、自动预警时间、各级胶带延时启动时间、各级胶带延时停止时间分别与PLC内相应的通用定时器相连接。根据实际需要，通过数值输入按键，给相关的手动预警时间、自动预警时间、各级胶带延时启动时间、各级胶带延时停止时间设置具体的时间，将此数值输入到PLC内相应的通用定时器定时设置中。单机手动控制中的自保/点动选择开关与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接。通过按键设置PLC内相应的辅助继电器常开触点是开还是断，来选择单机手动控制中，是自保控制还是点动控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置，由触摸屏和PLC组成，其特征是：触摸屏串口通信端口与PLC的串口通信端口相连接；包括主显控装置、参数设置显控装置、故障监控设置显控装置、故障查询显控装置、故障信息报警弹出显控装置；所述的主显控装置中，包括：切换到参数设置显控装置按键和故障查询显控装置按键分别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接；控制方式中的就地手动控制/集中控制选择开关、集中控制中的自动控制/手动控制选择开关、单机手动控制中的自保或点动状态、紧急停止开关、紧急停止信号、复位开关、各级胶带运输的控制台开/停、主接触器触点反馈、电机抱闸、烟雾报警、堆煤报警、前跑偏、中跑偏、后跑偏、急停拉线开关、各级卸料器启/停、电液翻板开关、除铁器开关、电动闸门开关分别与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接；声光打点信号、各级胶带运输的运转状态、故障信号、洒水、卸料器运行状态、电液翻板运转状态、除铁器运转状态、电动闸门运转状态、从机通讯故障分别与PLC内相应的输出端子信号相连接；供电电压、各级电机电流、各级电机功率、各级电机温度、各级胶带前/中/后滚筒温度、各级胶带运行速度、过低和过高速度分别与PLC内相应的数据寄存器相连接；所述的参数设置显控装置中，包括：手动预警时间、自动预警时间、各级胶带延时启动时间、各级胶带延时停止时间分别与PLC内相应的通用定时器相连接，单机手动控制中的自保/点动选择开关与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接，切换到故障监控设置显控装置按键、返回到主显控装置按键分别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接；所述的故障监控设置显控装置中，包括：设定各级胶带运输的抱闸、烟雾、堆煤、打滑、前跑偏、中跑偏、后跑偏、电机温度过高、前滚筒温度过高、中滚筒温度过高、后滚筒温度过高监控屏蔽的切换开关分别与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接；返回到主显控装置按键分别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接；所述的故障查询显控装置中，包括：上翻页键、下翻页键分别与PLC内相应的数据寄存器相连接，返回到主显控装置按键与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接，序号、事件触发日期和时间、确认时间、恢复正常时间、故障位置和类型的故障事件显示信息分别与触摸屏内相应的数据寄存器相连接；所述的故障事件报警弹出显控装置中，包括：事件触发日期和时间、确认时间、恢复正常时间、故障位置和类型与触摸屏内相应的数据寄存器相连接；所述的故障事件包括：各级胶带运输的抱闸、触点故障、烟雾、堆煤、打滑、前跑偏、中跑偏、后跑偏、急停拉线开关合上、电机温度过高、前滚筒温度过高、中滚筒温度过高、后滚筒过高温度、电压故障、电流过载故障。...

【技术特征摘要】
1.洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置，由触摸屏和PLC组成，其特征是：触
摸屏串口通信端口与PLC的串口通信端口相连接；
包括主显控装置、参数设置显控装置、故障监控设置显控装置、故障查询显控装置、故
障信息报警弹出显控装置；
所述的主显控装置中，包括：切换到参数设置显控装置按键和故障查询显控装置按键分
别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接；
控制方式中的就地手动控制/集中控制选择开关、集中控制中的自动控制/手动控制选择
开关、单机手动控制中的自保或点动状态、紧急停止开关、紧急停止信号、复位开关、各级
胶带运输的控制台开/停、主接触器触点反馈、电机抱闸、烟雾报警、堆煤报警、前跑偏、中
跑偏、后跑偏、急停拉线开关、各级卸料器启/停、电液翻板开关、除铁器开关、电动闸门开
关分别与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接；
声光打点信号、各级胶带运输的运转状态、故障信号、洒水、卸料器运行状态、电液翻
板运转状态、除铁器运转状态、电动闸门运转状态、从机通讯故障分别与PLC内相应的输出
端子信号相连接；
供电电压、各级电机电流、各级电机功率、各级电机温度、各级胶带前/中/后滚筒温度、
各级胶带运行速度、过低和过高速度分别与PLC内相应的数据寄存器相连接；
所述的参数设置显控装置中，包括：手动预警时间、自动预警时间、各级胶带延时启动
时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，邓海顺，马天兵，李坤，夏勇，卢兴照，岳若兰，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34