一种电缆批量定长剪线机制造技术

一种电缆批量定长剪线机，包括机体、电机、控制电机转动的控制箱，还包括定长轮、排线装置、放线减速器和剪线刀；所述定长轮为侧面具有一定宽度的圆柱形轮体，定长轮设于机体内，定长轮的转轴与电机转轴连接；所述排线装置设于定长轮的侧面，排线装置上设有穿线孔，穿线孔能随着定长轮转动而沿平行于定长轮的轴线方向移动；所述放线减速器设于定长轮和电缆卷轴之间；所述剪线刀刀口长度与定长轮侧面宽度相对应，能将定长轮侧面排列的电缆同时剪断；所述定长轮牵引电缆经过放线减速器和排线装置后并排绕在定长轮侧面，通过剪线刀剪断。本发明专利技术能批量剪电缆线，具有效率高、剪裁精确的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电线电缆设备
，特别涉及一种电缆批量定长剪线机。
技术介绍
市售电缆一般都是成卷包装、长度固定。在实际使用过程中，要将生产出来的电缆按照需要裁剪成不同的长度。目前，大多采用手工剪裁和卷绕，通常是将电缆拉直，人工测量好长度，用剪子剪断后人工卷绕。这样不但劳动强度大，而且效率低、准确率低，并使线缆容易受损。公开号为CN1676450A，申请号为200510020715.4的中国专利技术专利申请公开说明书公开了一种名称为“电缆卷线机”的装置，公开如下方案：包括机体、电动机、放线轮、导线轮和收线轮构成，放线轮、导线轮和收线轮装在机体的同一侧，收线轮固定在转轴上，转轴通过皮带与电动机相连。可以根据需要将线缆按照设定长度自动进行计量并自动卷绕，降低了工人的劳动强度，提供了剪裁的准确性。上述现有技术提出了电缆的自动卷线方案，但是该方案提供的是生产过程中将电缆卷线打包的技术，而不是终端用户使用电缆时按需要剪切电缆的技术。实际在使用过程中，批量定长剪线，既需要定长同时又需要批量剪线，现有技术对此没有提供启示。并且终端用户在电缆轮轴转动时，如何克服成捆电缆转动的惯性，避免转动过量或拉断电缆线，这也是没有解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，设计一种电缆批量定长剪线机，本专利技术能根据需要长度定长、批量剪裁，具有效率高、剪裁精确的优点。为了实现上目的，本专利技术包括如下技术特征：一种电缆批量定长剪线机，包括机体、电机、控制电机转动的控制箱，还包括定长轮、排线装置、放线减速器和剪线刀；所述定长轮为侧面具有一定宽度的圆柱形轮体，定长轮设于机体内，定长轮的转轴与电机转轴连接；所述排线装置设于定长轮的侧面，排线装置上设有穿线孔，穿线孔能随着定长轮转动而沿平行于定长轮的轴线方向移动；所述放线减速器设于定长轮和电缆卷轴之间；所述剪线刀刀口长度与定长轮侧面宽度相对应，能将定长轮侧面排列的电缆同时剪断；所述定长轮牵引电缆经过放线减速器和排线装置后并排绕在定长轮侧面，通过剪线刀剪断。本专利技术将电缆通过减速器、排线装置后并排绕接在定长轮上，电缆在定长轮表面有序排列，然后通过剪线刀剪出长度等于室长轮周长的电缆若干根，根据电缆的直经大小，可以剪出2-16根不同型号的电缆、定长轮可根据实际长度进行更换。-->更进一步的，所述排线装置包括螺纹杆、导轨、导柱和穿线孔；所述螺纹杆与定长轮转轴传送带连接，螺纹杆随着定长轮转动而转动；所述导柱一端嵌入螺纹杆的螺纹，另一端沿与定长轮轴线平行的导轨移动；所述导柱上设有穿线孔。电缆通过穿线孔后在定长轮上缠绕，由于螺纹杆转动，穿线孔能沿平行定长轮轴线方向位移，这样电缆就不会重叠缠绕，而是并排缠绕在定长轮上。所述放线减速器为设有滑轮的支杆，所述电缆绕设于滑轮上。所述放线减速器的支杆包括垂直的横杆和竖杆，横杆和竖杆上均设有滑轮。电缆通过定滑轮后会减速，由于使用时电缆是装设在电缆轴上的，转动后的惯性较大，通过放线减速器后，克服惯性对电缆的影响。所述剪线刀垂直设置于定长轮侧面，剪线刀由气缸驱动切割电缆。所述控制电机转动的控制箱设有控制按钮、计数器和电机调速器，电机调速器和操作按钮与电机连接。所述定长轮为若干嵌套的圆环，定长轮的直径通过嵌套圆环的数量改变而设定。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：首先，定长轮能精确的控制剪切电缆的长度，只要定长轮的直径确定，则切割后的电缆就是定长轮的直径或直径倍数。其次，通过排线装置使电缆得以并排绕接在定长轮上的，剪切同时进行，实现批量剪裁的功能。最后，放线减速器使电缆能减速，克服惯性导致牵拉过程骤停骤始对缆线照成的影响。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1结构示意图另一个角度的结构示意图；图3为机体、定长轮和排线装置的俯视图。具体实施方式本专利技术的具体实施例如图1、图2所示，公开了一种电缆批量定长剪线机，主要用于将整捆卷轴的电缆根据不同长度定长后进行剪切，根据电缆的直经大小、可以剪出2-16根不同型号的电缆。本专利技术包括如下部件：机体1、电机2、控制电机2转动的控制箱4，定长轮5、排线装置7、放线减速器3和剪线刀6。所述定长轮5为侧面具有一定宽度的圆柱形轮体，定长轮5通过轮轴架设于机体1内，定长轮5的转轴与电机2转轴连接，可以是电机2直接驱动，也可以通过传送履带驱动。因为定长轮5用于卷绕电缆，并且定长后剪裁，所以定长轮5为侧面具有一定宽度的圆柱形轮体。其侧面具有一定宽度，即可使得电缆更好缠绕在定长轮5上，电缆并排卷绕；同时具有一定宽度的侧面也方便剪线刀6一次性剪切多条电缆。定长轮5直径不同周长也不同，利用不同直径的定长轮5能实现电缆定长功能，卷绕的电缆剪切后，剪下的电缆长度等于定长轮5的周长。所述定长轮5可以根据实际需要更换。定长轮5的直接也可以变更，比如定长轮5为若干嵌套的圆环，定长轮5的直径通过嵌套圆环的数量变化而变化。如图3所示，所述排线装置7设于定长轮5的侧面上方，排线装置7上设有一个具有引导电缆线作用的穿线孔74，穿线孔74能随着定长轮5转动而沿平行于定长轮5的轴线-->方向移动。穿线孔74可以是一个孔洞，也可以是缺口，只要是起到导向作用的即可。穿线孔74的上述功能是通过如下结构实现的：排线装置7包括螺纹杆71、导轨72、导柱73和穿线孔74；所述螺纹杆71与定长轮5转轴传输带连接，螺纹杆71随着定长轮5转动而转动；所述导柱72一端嵌入螺纹杆71的螺纹，另一端沿与定长轮5轴线平行的导轨72移动；所述导柱72上设有穿线孔74。电缆线通过穿线孔后在定长轮上缠绕，由于螺纹杆转动，使得穿线孔沿平行定长轮轴线方向位移，这样电缆就不会重叠缠绕，而是并排缠绕在定长轮5上。在定长轮5和电缆卷轴8之间设有放线减速器3。放线减速器3的支杆包括垂直的横杆31和竖杆32，横杆31和竖杆32上均设有滑轮。之所以要经过放线减速器3，是因为电缆定长轮5转动后的惯性较大，如果不减速缓冲，克服惯性对电缆的影响，则容易拉断缆线，或拉线过长。设置放线减速器3后，电缆线呈“S”绕横杆31和竖杆32的滑轮，对电缆线起到减速缓冲作用，克服拉线过程中的惯性影响。所述剪线刀6设于定长轮上，刀口长度与定长轮5侧面宽度相对应，能将定长轮5侧面排列的电缆同时剪断。剪线刀5由气缸驱动，切割用力均匀，切口平整，效果较好。专利技术工作原理为，根据需要选择定长轮5装入机体1，然后将电缆装在电缆卷轴8上，电缆线一头穿过放线减速器3和排线装置7，然后接于定长轮5的侧面。启动电机，电机启动时慢速启动，定长轮5开始转动后，电机匀速转动，经过计数器计算到需要的转速时，电机减速至停。此时，固定好电缆线，剪线刀5至上而下剪切电缆线。可同时剪出2-16根电缆。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆批量定长剪线机，包括机体(1)、电机(2)、控制电机(2)转动的控制箱(4)，其特征在于：还包括定长轮(5)、排线装置(7)、放线减速器(3)和剪线刀(6)；所述定长轮(5)为侧面具有一定宽度的圆柱形轮体，定长轮(5)设于机体(1)内，定长轮(5)的转轴与电机(2)转轴连接；所述排线装置(7)设于定长轮(5)的侧面，排线装置(7)上设有穿线孔(74)，穿线孔(74)能随着定长轮(5)转动而沿平行于定长轮(5)的轴线方向移动；所述放线减速器(3)设于定长轮(5)和电缆卷轴(8)之间；所述剪线刀(6)刀口长度与定长轮(5)侧面宽度相对应，能将定长轮(5)侧面排列的电缆同时剪断；所述定长轮(5)牵引电缆经过放线减速器(3)和排线装置(7)后并排绕在定长轮(5)侧面，通过剪线刀(6)剪断。

【技术特征摘要】
1.一种电缆批量定长剪线机，包括机体(1)、电机(2)、控制电机(2)转动的控制箱(4)，其特征在于：还包括定长轮(5)、排线装置(7)、放线减速器(3)和剪线刀(6)；所述定长轮(5)为侧面具有一定宽度的圆柱形轮体，定长轮(5)设于机体(1)内，定长轮(5)的转轴与电机(2)转轴连接；所述排线装置(7)设于定长轮(5)的侧面，排线装置(7)上设有穿线孔(74)，穿线孔(74)能随着定长轮(5)转动而沿平行于定长轮(5)的轴线方向移动；所述放线减速器(3)设于定长轮(5)和电缆卷轴(8)之间；所述剪线刀(6)刀口长度与定长轮(5)侧面宽度相对应，能将定长轮(5)侧面排列的电缆同时剪断；所述定长轮(5)牵引电缆经过放线减速器(3)和排线装置(7)后并排绕在定长轮(5)侧面，通过剪线刀(6)剪断。2.根据权利要求1所述的电缆批量定长剪线机，其特征在于所述排线装置(7)包括螺纹杆(71)、导轨(72)、导柱(73)和穿线孔(74)；所述螺纹杆(71)与定长轮(5)转轴传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯峰敏，
申请(专利权)人：广东恩华通信设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44