一种用于快速成型制造的双向铺粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于快速成型制造的双向铺粉装置，包括送粉系统与铺粉系统，其特征在于：所述送粉系统包括漏斗、位于漏斗下侧的送粉辊安装座以及设置在送粉辊安装座上的送粉辊；所述铺粉系统包括底座、设置在底座上的导轨、设置在导轨上的滑块、设置在滑块上的滑块连接板、设置在滑块连接板上的刮粉机构以及与所述滑块连接带动所述滑块在所述导轨上移动的电机驱动组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术铺粉装置具有铺粉厚度均匀，成型件致密度高及双向铺粉效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末铺设装置，具体涉及一种用于快速成型制造的双向铺粉装置。
技术介绍
快速成型制造的主要技术手段是3D打印技术，3D打印技术中很多都是采用粉末作为原材料，分层堆积，最后成型。这种新型的快速制造技术可以直接获得任意形状的成型件，不受成型件复杂度的影响，为设计提供更高自由度，相比之前的加工工艺，其加工成本低，加工速度快，尤其适用于研发前期的实验验证和小批量生产，具有广阔的应用前景。现阶段，用到铺粉装置的各种快速制造技术，都存在以下相似的问题：（1）铺粉层厚度不均匀；（2）成型件致密度低；（3）单向铺粉效率低以上问题会严重影响最终的成型件质量，亟待解决。
技术实现思路
本技术所要解决得技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于铺粉均匀，成型快且成型件致密度高的双向铺粉装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：种用于快速成型制造的铺粉装置，包括送粉系统与铺粉系统，其特征在于：所述送粉系统包括漏斗、位于漏斗下侧的送粉辊安装座以及设置在送粉辊安装座上的送粉辊；所述铺粉系统包括底座、设置在底座上的导轨、设置在导轨上的滑块、设置在滑块上的滑块连接板、设置在滑块连接板上的刮粉机构以及与所述滑块连接带动所述滑块在所述导轨上移动的电机驱动组件。所述电机驱动组件包括设置在底座上的驱动装置以及连接在所述驱动装置上的铺粉同步带装置，所述滑块设置在所述铺粉同步带装置上。所述驱动装置包括电机、同步带过渡装置以及连接轴，所述电机设置在所述底座上，所述连接轴与所述铺粉同步带装置连接，所述同步带过渡装置连接在所述电机输出轴和连接轴上。在所述连接轴上设置有联轴器，所述联轴器连接在所述铺粉同步带装置上。所述刮粉机构包括设置在滑块连接板上的过渡板、设置在过渡板上的刮板安装架以及设置在刮板安装架上的刮板。所述送粉辊安装座与所述底座连接。与现有技术相比，本技术铺粉装置包括送粉系统和铺粉系统，铺粉系统用于将送粉系统送入的粉末均匀的铺设在工件的表面，铺粉系统包括导轨和在导轨上移动的滑块，将铺系统的刮粉机构设置在滑块上从而可以在导轨上往复的移动刮平铺设在工件表面的粉末，具有铺粉厚度均匀，从而达到成型件致密度高及成型快等优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；其中：1、漏斗，2、电机一，3、送粉同步带装置，4、导轨，5、滑块连接板，6、滑块，7、铺粉同步带装置，8、连接轴，9、联轴器，10、同步带过渡装置，11、电机二，12、送粉辊，13、送粉辊安装座，14、过渡板，15、刮板安装架，16、刮板，17、底座。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细说明：如图1以及图2所示，一种用于快速成型制造的铺粉装置，包括送粉系统与铺粉系统。其中，送粉系统包括漏斗1，电机一2，送粉同步带装置3，送粉辊12以及送粉辊安装座13。铺粉系统包括导轨4，滑块连接板5，滑块6，铺粉同步带装置7，连接轴8，联轴器9，同步带过渡装置10，电机二11，过渡板14，刮板安装架15，刮板16以及底座17。漏斗1与送粉辊安装座13连接，送粉辊安装座13与底座17连接，送粉辊12与送粉同步带装置3连接，电机一2通过送粉同步带装置3带动送粉辊12转动，实现送粉。底座17两侧安装导轨4、滑块6与铺粉同步带装置7，铺粉同步带装置7通过联轴器9和连接轴8连接，由一个电机二11共同驱动，电机二11与连接轴8通过同步带过渡装置10连接，滑块连接板5与滑块6连接，滑块连接板5与铺粉同步带装置7连接，过渡板14与滑块连接板5连接，刮板安装架15与过渡板14相连，刮板安装架15与刮板16连接，当电机二11转动时，带动两侧铺粉同步带装置7传动，从而带动过渡板14以及刮板16运动，实现铺粉。具体工作方式如下：假如此时过渡板14位于送粉辊安装座13下侧，由于送粉辊安装座13底部有间隙，过渡板14上侧有开孔，电机一2带动送粉辊12不停转动，从而将粉末从送粉辊安装座13送到过渡板14内，根据双向铺粉一个循环需要的粉末量，控制电机一2转动的角度，实现精确送粉。送粉结束后，电机二11带动两侧的铺粉同步带装置运动，实现过渡板14前后来回运动，过渡板14在运动的时候，粉末从刮板安装架15底部的间隙处落到工作台上，刮板16与工作台的间隙很小，过渡板14运动带动刮板16运动，实现铺粉。当过渡板14运动到最前端时，正方向铺粉完成，开始粉末成型的过程，当粉末成型结束后，电机二11带动刮板16往回运动到送粉辊安装座13下侧，反方向铺粉完成，开始下一层粉末成型，同时电机一2带动送粉辊12运动继续送粉，如此往复即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于快速成型制造的双向铺粉装置，包括送粉系统与铺粉系统，其特征在于：所述送粉系统包括漏斗、位于漏斗下侧的送粉辊安装座以及设置在送粉辊安装座上的送粉辊；所述铺粉系统包括底座、设置在底座上的导轨、设置在导轨上的滑块、设置在滑块上的滑块连接板、设置在滑块连接板上的刮粉机构以及与所述滑块连接带动所述滑块在所述导轨上移动的电机驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于快速成型制造的双向铺粉装置，包括送粉系统与铺粉系统，其特征在于：所述送粉系统包括漏斗、位于漏斗下侧的送粉辊安装座以及设置在送粉辊安装座上的送粉辊；所述铺粉系统包括底座、设置在底座上的导轨、设置在导轨上的滑块、设置在滑块上的滑块连接板、设置在滑块连接板上的刮粉机构以及与所述滑块连接带动所述滑块在所述导轨上移动的电机驱动组件。
2.根据权利要求1所述的双向铺粉装置，其特征在于：所述电机驱动组件包括设置在底座上的驱动装置以及连接在所述驱动装置上的铺粉同步带装置，所述滑块设置在所述铺粉同步带装置上。
3.根据权利要求2所述的双向铺粉装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖平，林文元，迟海龙，
申请(专利权)人：南京中科煜宸激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32