一种酸洗废液中有用成分的回收方法技术

技术编号:15117078 阅读:155 留言:0更新日期:2017-04-09 13:31
一种酸洗废液中有用成分的回收方法,包括以下步骤:(1)向盐酸酸洗废液中加入浓盐酸或向硫酸酸洗废液中加入浓硫酸,将废液的盐酸质量浓度或硫酸质量浓度调节为20%-25%;(2)将调节好酸浓度的废液降温至0-3℃,使其中的氯化亚铁或硫酸亚铁结晶析出;(3)将析出的氯化亚铁结晶或硫酸亚铁结晶从废液中分离出来。利用本发明专利技术,不仅能够回收酸洗废液中的有用成分,有效节约成本,而且可以实现酸洗废液的零排放,避免酸洗废液对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酸洗废液中有用成分的回收方法
技术介绍
酸洗废液是为了清除钢材表面的氧化物,采用酸进行酸洗法处理钢材时产生的废液,废液多来源于钢铁厂、电镀厂和机械加工厂等。钢材表面的氧化物主要成分是铁的氧化物,当把这些氧化物浸泡在酸液中时,这些氧化物会与酸发生反应,生成溶于水或者酸溶液的盐,从而把这些氧化物从钢材表面去除。酸洗采用的酸主要是盐酸或硫酸。酸洗是钢材处理必不可少的工艺步骤,此工艺一个很大的缺点就是会产生大量的酸洗废液。通常酸洗废液中盐酸或硫酸含量为3~10%,如未进行妥善处理,是重大的环境隐患。目前,酸洗废液的最常见的处理方法为中和法,但该方法不但无法回收废液中有用的成分,还需要消耗大量的碱性物质作为中和剂,而且在处理废液的过程中,会产生大量的固体废弃物,造成二次污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服上述
技术介绍
的不足,提供一种能够有效节约成本,实现酸洗废液的零排放,避免酸洗废液对环境造成污染的酸洗废液中有用成分的回收方法。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是,一种酸洗废液中有用成分的回收方法,包括以下步骤:(1)向盐酸酸洗废液中加入浓盐酸或向硫酸酸洗废液中加入浓硫酸,将废液的盐酸质量浓度或硫酸质量浓度调节为20%-25%;(2)将调节好酸浓度的废液降温至0-3℃,使其中的氯化亚铁或硫酸亚铁结晶析出;(3)将析出的氯化亚铁结晶或硫酸亚铁结晶从废液中分离出来。进一步,步骤(1)中,调节后的盐酸或硫酸的质量浓度为21%-24%。进一步,步骤(1)中,调节后的盐酸或硫酸的质量浓度为22%-23%。进一步,步骤(2)中,先将调节好酸浓度的废液静置冷却至室温;再将冷却至室温的废液降温至0-3℃。进一步,步骤(2)中,将调节好酸浓度的废液降温至1-2℃。利用本专利技术所得氯化亚铁结晶或硫酸亚铁结晶,为工业级氯化亚铁或硫酸亚铁;回收氯化亚铁结晶或硫酸亚铁结晶后的盐酸酸液或硫酸酸液,可重复用于钢材的酸洗。与现有技术相比,本专利技术的优点如下:能够回收酸洗废液中的有用成分,有效节约成本;实现酸洗废液的零排放,避免酸洗废液对环境造成污染。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1本实施例包括以下步骤:(1)向盐酸酸洗废液中加入浓盐酸,将废酸液的盐酸质量浓度调节为25%;(2)将调节好酸浓度的废液静置冷却至室温;(3)将冷却至室温的废液通过冷冻机进行冷冻降温,将废液的温度降低至0℃,使其中的氯化亚铁形成水合物结晶析出;(4)将析出的氯化亚铁水合物结晶从废酸液中离心分离出来,所得氯化亚铁水合物结晶为工业级的氯化亚铁。回收氯化亚铁后的盐酸酸液,重复用于钢材的酸洗。某钢管厂,年产生酸洗废液约5000吨,废液中含盐酸约10wt%。利用本专利技术方法回收其中的有用成分。回收装置投资约60万元,回收装置运行后,当年回收氯化亚铁约600吨,质量浓度25%左右的稀盐酸约2000吨,当年即收回了投资成本,不仅仅为企业创造了一定的经济价值;还能实现酸洗废液的零排放,为企业节约酸洗废液的外排处理费用。实施例2本实施例包括以下步骤:(1)向硫酸酸洗废液中加入浓硫酸,将废酸液的硫酸质量浓度调节为20%;(2)将调节好酸浓度的废液静置冷却至室温;(3)将冷却至室温的废液通过冷冻机进行冷冻降温,将废液的温度降低至3℃,使其中的硫酸亚铁形成水合物结晶析出;(4)将析出的硫酸亚铁水合物结晶从废液中离心分离出来,得到的硫酸亚铁水合物结晶为工业级的硫酸亚铁。分离出硫酸亚铁水合物结晶后的硫酸酸液,重复用于钢材的酸洗。某机械企业下属车桥厂,年产生酸洗废液约3000吨,废液中含硫酸约8wt%。利用本专利技术方法回收其中的有用成分。回收装置投资约40万元,回收装置运行后,年回收硫酸亚铁约360吨;质量浓度20%左右的稀硫酸约1200吨,重复用于钢材的酸洗。每年回收物料的经济价值约30万元,不仅为企业创造经济效益,还能实现酸洗废液的零排放,为企业节约酸洗废液的外排处理费用。本领域的技术人员可以对本专利技术实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本专利技术的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸洗废液中有用成分的回收方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)向盐酸酸洗废液中加入浓盐酸或向硫酸酸洗废液中加入浓硫酸,将废液的盐酸质量浓度或硫酸质量浓度调节为20%‑25%;(2)将调节好酸浓度的废液降温至0‑3℃,使其中的氯化亚铁或硫酸亚铁结晶析出;(3)将析出的氯化亚铁结晶或硫酸亚铁结晶从废液中分离出来。

【技术特征摘要】
1.一种酸洗废液中有用成分的回收方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)向盐酸酸洗废液中加入浓盐酸或向硫酸酸洗废液中加入浓硫酸,将废液的盐酸质量浓度或硫酸质量浓度调节为20%-25%;
(2)将调节好酸浓度的废液降温至0-3℃,使其中的氯化亚铁或硫酸亚铁结晶析出;
(3)将析出的氯化亚铁结晶或硫酸亚铁结晶从废液中分离出来。
2.如权利要求1所述的酸洗废液中有用成分的回收方法,其特征在于:步骤(1)中,调节后的盐酸或硫酸的质量浓度为21%-24%。
3.如权利要求2所述的酸洗废液中有用成...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶冰青范峰张岳安
申请(专利权)人:化工部长沙设计研究院
类型:发明
国别省市:湖南;43

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