一种XY数控单头可切换式攻牙机;包括机架、工作台、工件夹持装置、攻牙装置及控制柜;所述工件夹持装置为两组,平行设置在所述工作台上;所述工件夹持装置包括工件夹持座、Y轴进给模组、导轨;所述工件夹持座滑动设置在所述导轨上,并与所述Y轴进给模组连接;所述攻牙装置可设置在所述工作台的上方;所述攻牙装置包括固定座、攻牙机构、X轴进给模组及Z轴进给模组;所述攻牙机构、Z轴进给模组固定在所述固定座上;并与所述X轴进给模组传动连接;所述工件夹持装置、攻牙装置均与所述控制柜连接。本发明专利技术结构简单,能够精确定位,加工效率高。适用于多种牙型和牙距的攻牙生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于攻牙机
,涉及一种XY数控单头可切换式攻牙机。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。传统的攻牙设备是通过手动将工件放置在夹具座内,再手动操作夹具使其夹紧工件,接着通过攻牙机进行攻牙操作,攻牙完成后再手动退出,完成工件加工,需要经过多道工序,不但加工效率低,且多次定位易产生误差,降低成品率;整个过程操作人员劳动强度较大,设备自动化程度低,无法大批量生产,且生产质量往往受操作人员个人的熟练程度影响较大。另外,现有的攻牙机,对于不同规格的牙扣,则需要不同的攻牙机去加工,设备投入大,生产成本高。而如何解决上述问题,是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足,本专利技术目的在于提供一种XY数控单头可切换式攻牙机。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种XY数控单头可切换式攻牙机;包括机架、工作台、工件夹持装置、攻牙装置及控制柜;所述工作台固设与机架上,所述控制柜设置在机架的下方;所述工件夹持装置为两组,平行设置在所述工作台上;每组所述工件夹持装置包括工件夹持座、沿工作台Y轴设置的供工件夹持座往复移动的Y轴进给模组、平行设置在进给模组两侧的导轨;所述工件夹持座滑动设置在所述导轨上,并与所述Y轴进给模组连接;所述攻牙装置可沿工作台的X轴及Z轴方向移动地设置在所述工作台的上方;所述攻牙装置包括一固定于所述工作台上的固定座、攻牙机构、X轴进给模组及Z轴进给模组;所述攻牙机构、Z轴进给模组经一安装板固定在所述固定座上;并与所述X轴进给模组传动连接;所述工件夹持装置、攻牙装置均与所述控制柜连接。上述技术方案中,相关内容解释如下:1、上述方案中,所述Y轴进给模具包括Y轴进给电机及Y轴滑轨;所述Y轴进给电机驱动所述工件夹持座在所述Y轴滑轨上移动。2、上述方案中,所述工件夹持座上设有工件夹持位;所述工件夹持座底面上设有与所述导轨配合的滑块。3、上述方案中,所述工件夹持位上设有与待攻牙产品轮廓匹配的定位治具及供待攻牙产品定位的定位销。4、上述方案中,所述X轴进给模组包括X轴进给电机及X轴滑轨;所述Z轴进给模组包括Z轴牙距控制电机、Z轴滑轨及牙距调节模组;所述X轴滑轨设置在所述Z轴滑轨的顶面上的所述固定座上。5、上述方案中,所述攻牙机构包括攻牙电机、固定板、联轴器、万向节、带座轴承、丝锥杆及攻牙丝锥;所述丝锥杆的端部设有丝锥夹头,所述攻牙丝锥卡设在所述丝锥夹头内;所述攻牙电机固设在所述固定板上;所述丝锥杆经万向节、联轴器及带座轴承与所述攻牙电机相对固定连接;从而攻牙电机驱动攻牙丝锥在Z向上前进或后退攻牙;还包括一连接板;所述连接板经连接杆与所述固定板相对固定连接;所述固定板及所述连接板的中心均设有供所述丝锥杆穿过的通孔。6、上述方案中,还包括脱模机构,所述脱模机构设置在所述攻牙机构的下方,所述脱保机构包括预压板及预压头;所述预压板经浮动杆与所述连接板相对连接,所述浮动杆上套设有浮动弹簧。7、上述方案中,所述预压板的上表面上还设有可刮铁屑的吸油布。本专利技术工作原理:两组工件夹持座分别为工位一和工位二;人工将待攻牙工件摆放在定位治具内,并由定位销将待攻牙产品固定定位(每个定位治具上可放置六片待攻牙产品);然后再将定位治具连通待攻牙产品一起放入各工件夹持座的工件夹持位上;启动控制柜,Y轴进给模组先带动工位一上的工件夹持座移动至攻牙机构上攻牙丝锥的下方,在X轴进给模组及Z轴进给模组的同时配合下,完成工位一上的待攻牙产品上的待攻牙孔位,完成攻牙后,工位一上的Y轴进给模组将工件夹持座退回至起始位置,并由人工取走定位治具及攻牙完成的产品,再将定位治具上摆放待攻牙产品后放入工件夹持座的工件夹持位上;同时工位二上的工件夹持座在Y轴进给模组的驱动下移动至攻牙机构的下方,并在X轴进给模组及Z轴进给模组的同时配合下,完成工位二上的待攻牙产品上的待攻牙孔位,完成攻牙后,工位二上的Y轴进给模组将工件夹持座退回至起始位置,并由人工取走定位治具及攻牙完成的产品,再将定位治具上摆放待攻牙产品后放入工件夹持座的工件夹持位上;同时,工位一上的工件夹持座在Y轴进给模组的驱动下移动至攻牙机构的下方;依次循环,重复以上动作。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有的优点是:1、本专利技术结构简单,能够精确定位,加工效率高。采用可拆换的定位治具,待攻牙产品可提前预防,攻牙完成后,可取走更换,节省了夹持待攻牙产品的时间,提高了待攻牙产品的加工效率,降低了加工误差,适用于批量孔攻牙的生产。2、本专利技术适用于多种牙型和牙距的攻牙生产,在更换产品牙型和牙距是,只需要更换相对应的攻牙丝锥,并调节Z轴进给模组中的Z轴牙距控制电机的转速,即可调节所需牙距。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术工作台、工件夹持装置及攻牙装置的结构示意图;图3为本专利技术攻牙机构的结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1至图3所示,一种XY数控单头可切换式攻牙机;包括机架1、工作台2、工件夹持装置、攻牙装置及控制柜3;所述工作台2固设与机架1上,所述控制柜3设置在机架1的下方;所述工件夹持装置为两组,平行设置在所述工作台1上;每组所述工件夹持装置包括工件夹持座4、沿工作台1的Y轴设置的供工件夹持座4往复移动的Y轴进给模组、平行设置在进给模组两侧的导轨5;所述工件夹持座4滑动设置在所述导轨5上,并与所述Y轴进给模组连接;所述攻牙装置可沿工作台2的X轴及Z轴方向移动地设置在所述工作台2的上方;所述攻牙装置包括一固定于所述工作台上的固定座6、攻牙机构、X轴进给模组及Z轴进给模组;所述攻牙机构、Z轴进给模组经一安装板7固定在所述固定座6上;并与所述X轴进给模组传动连接;所述工件夹持装置、攻牙装置均与所述控制柜3连接。所述Y轴进给模具包括Y轴进给电机8及Y轴滑轨9;所述Y轴进给电机8驱动所述工件夹持座4在所述Y轴滑轨9上移动。所述工件夹持座4上设有工件夹持位41;所述工件夹持座4底面上设有与所述导轨5配合的滑块42。...
【技术保护点】
一种XY数控单头可切换式攻牙机;其特征在于:包括机架、工作台、工件夹持装置、攻牙装置及控制柜;所述工作台固设与机架上,所述控制柜设置在机架的下方;所述工件夹持装置为两组,平行设置在所述工作台上;每组所述工件夹持装置包括工件夹持座、沿工作台Y轴设置的供工件夹持座往复移动的Y轴进给模组、平行设置在进给模组两侧的导轨;所述工件夹持座滑动设置在所述导轨上,并与所述Y轴进给模组连接;所述攻牙装置可沿工作台的X轴及Z轴方向移动地设置在所述工作台的上方;所述攻牙装置包括一固定于所述工作台上的固定座、攻牙机构、X轴进给模组及Z轴进给模组;所述攻牙机构、Z轴进给模组经一安装板固定在所述固定座上;并与所述X轴进给模组传动连接;所述工件夹持装置、攻牙装置均与所述控制柜连接。
【技术特征摘要】
1.一种XY数控单头可切换式攻牙机;其特征在于:包括机架、工作台、工件夹持装置、攻牙装置及控制柜;所述工作台固设与机架上,所述控制柜设置在机架的下方;所述工件夹持装置为两组,平行设置在所述工作台上;每组所述工件夹持装置包括工件夹持座、沿工作台Y轴设置的供工件夹持座往复移动的Y轴进给模组、平行设置在进给模组两侧的导轨;所述工件夹持座滑动设置在所述导轨上,并与所述Y轴进给模组连接;所述攻牙装置可沿工作台的X轴及Z轴方向移动地设置在所述工作台的上方;所述攻牙装置包括一固定于所述工作台上的固定座、攻牙机构、X轴进给模组及Z轴进给模组;所述攻牙机构、Z轴进给模组经一安装板固定在所述固定座上;并与所述X轴进给模组传动连接;所述工件夹持装置、攻牙装置均与所述控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的XY数控单头可切换式攻牙机,其特征在于:所述Y轴进给模具包括Y轴进给电机及Y轴滑轨;所述Y轴进给电机驱动所述工件夹持座在所述Y轴滑轨上移动。
3.根据权利要求1所述的XY数控单头可切换式攻牙机,其特征在于:所述工件夹持座上设有工件夹持位;所述工件夹持座底面上设有与所述导轨配合的滑块。
4.根据权利要求3所述的XY数控单头可切换式攻牙机,其特征在于:所述工件夹持位上设有与待攻牙产品轮廓匹配的...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛杨波,孙习城,
申请(专利权)人:昆山维开安电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。