本实用新型专利技术公开了一种转子泵测试装置,包括机架,在机架上安装有变频电机,变频电机具有输出轴,在输出轴上套有轴套,轴套的下端连接有连接板,连接板上设有弧形槽,弧形槽的一端具有伸入孔,伸入孔的宽度大于弧形槽的宽度;还包括过渡板,过渡板上设有连接柱,连接柱的上端为能够穿过伸入孔的大头部;在轴套上连接输出管,输出管上安装有电磁阀。本实用新型专利技术的结构能快速的安装和拆卸转子泵组件,对其进行参数的测试。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转子泵的测试装置。
技术介绍
如图1和图2所示,为转子泵组件,该转子泵组件包括泵壳100、转子200和封片300。泵壳100具有腔体,在腔体的内壁上设有第一定位槽101,在泵壳100的外圆周上设有第二定位槽102。转子200设在腔体内,封片300设在腔体内且位于转子的上方,在封闭300上设有定位部301,定位部卡置在第一定位槽101内,防止封片300安装好后旋转,同时在安装封片300时,还能起到对位的作用。在泵壳100上设有压制封片的印点103,在成型印点时,印点向内发生塑性变形而卡置住封片300。转子泵组件在出厂前,需要对其参数进行测试,如在相应的转速下单位时间的流量等,传统的对转子泵测试的方法不方便安装泵壳,测试起来非常的麻烦,效率低。
技术实现思路
为了能快速的安装和拆卸转子泵组件,对其进行参数的测试,本技术提供了一种转子泵测试装置。为达到上述目的,一种转子泵测试装置,包括机架,在机架上安装有变频电机,变频电机具有输出轴,在输出轴上套有轴套,轴套的下端连接有连接板,连接板上设有弧形槽,弧形槽的一端具有伸入孔,伸入孔的宽度大于弧形槽的宽度;还包括过渡板,过渡板上设有连接柱,连接柱的上端为能够穿过伸入孔的大头部;在轴套上连接输出管,输出管上安装有电磁阀。上述测试装置,如果需要对转子泵组件的参数进行测试,将泵壳通过螺钉安装到过渡板上,然后将过渡板上的连接柱对准伸入孔,让连接柱的大头部位于连接板的上方,旋转过渡板,让连接柱卡置在弧形槽内,这样,在大头部的作用下可防止过渡板和转子泵组件脱离连接板,而且连接可靠,可对转子泵组件实现快速的安装。安装好后,将转子泵组件放入到液体中,然后启动变频电机和电磁阀,变频电机带动转子旋转,将液体泵入到输出管,液体经输出管流出,液体流入到带有刻度的容器中,通过连接在变频电机上的控制柜上的参数和容器中的液体体积既能得出相应的参数,对转子泵组件参数的测试非常的方便。如果要拆卸转子泵组件,则反向旋转过渡板,让大头部脱离连接板即可,拆洗快速。进一步的,在轴套上连接有支架,支架包括依次连接的第一横向部、竖直部和第二横向部,电磁阀安装在第二横向部上,输出管穿过竖直部。利用竖向部能对输出管进行定位,第二横向部方便安装电磁阀。进一步的,在连接板上设有定位销,定位销的上端直径大于下端直径,定位销的下端插设在连接板上。当过渡板安装好后,定位销可卡置到泵壳的第二定位槽内,可防止过渡板和转子泵泵壳组件随意旋转。进一步的,在连接板的下方设有升降台。所述的升降台用于升降装有液体的容器,这样,可以调整容器的高度,使得在测试过程中始终有液体泵出。进一步的,所述的升降台包括底座、固定在底座上的立杆、固定在立杆上的导向套、穿过导向套的齿条、设在齿条上的承载板、齿轮、定位扣、第一扭簧、手柄、驱动扣和第二扭簧。齿轮铰接在导向套上,齿轮与齿条啮合;定位扣的中部通过第一销轴铰接在导向套上,定位扣的下端卡置在齿轮的齿槽内,定位扣与齿轮的齿接触的侧面为斜面,定位扣的上端伸出导向套,在第一销轴上套有第一扭簧,第一扭簧的一端与导向套接触,第一扭簧的另一端连接在定位扣上,定位扣位于齿轮的上方;手柄铰接在导向套上;驱动扣铰接在手柄上,第二扭簧设在手柄与驱动扣之间,驱动扣的下端具有弯折部,弯折部卡置在齿轮的齿槽内。所述升降台上升的过程是:向下扳动手柄,铰接在手柄上的驱动扣带动齿轮旋转,齿轮带动齿条向上运动,如果停止扳动手柄,定位扣在第一扭簧的作用下卡置在齿轮的齿槽内,防止齿轮旋转,这样就可以防止齿条向下运动。如要让齿条向下运动,向上扳动手柄,让手柄作用到定位扣上,定位扣的下端克服第一扭簧的弹力向外摆动,定位扣脱离齿轮,这样,齿轮能自由旋转,齿条在重力作用下下降。因此,采用上述升降台结构,能可靠的让齿条上升,从而带动承载板上升,而且在未操作手柄时,在定位扣和第一扭簧的作用下,齿条无法下降,可靠性高。附图说明图1为转子泵组件的立体图。图2为转子泵组件的分解图。图3为转子泵测试装置的示意图。图4为连接板的俯视图。图5为过渡板的示意图。图6为过渡板的俯视图。图7为升降台的示意图。图8为升降台的剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。图1和图2为转子泵组件,该转子泵组件包括泵壳100、转子200和封片300。泵壳100具有腔体,在腔体的内壁上设有第一定位槽101,在泵壳100的外圆周上设有第二定位槽102。转子200设在腔体内,封片300设在腔体内且位于转子的上方,在封闭300上设有定位部301,定位部卡置在第一定位槽101内,防止封片300安装好后旋转,同时在安装封片300时,还能起到对位的作用。在泵壳100上设有压制封片的印点103,在成型印点时,印点向内发生塑性变形而卡置住封片300。如图3所示,一种转子泵测试装置包括机架1,在机架1上安装有变频电机2,变频电机2具有输出轴,在输出轴上套有轴套3,轴套3与变频电机的输出轴之间有间隙,供液体通过;轴套3的下端连接有连接板4。如图4所示,连接板4上设有弧形槽41,弧形槽41的一端具有伸入孔42,伸入孔42的宽度大于弧形槽41的宽度,在连接板4上设有定位孔43。如图3所示,在轴套3上连接有支架5,支架5包括依次连接的第一横向部51、竖直部52和第二横向部53。在轴套3上连接有输出管6,输出管6与间隙相通。输出管6穿过竖直部52,利用竖直部52对输出管6进行支承。在第二横向部53上安装有电磁阀7,电磁阀7设在输出管6上。利用第二横向部53支承电磁阀7,电磁阀7的安装牢固,且方便安装。变频电机2和电磁阀7与控制柜通讯。如图5和图6所示,还包括过渡板8,过渡板8上设有连接柱81,连接柱81的上端为能够穿过伸入孔42的大头部811;在过渡板8的底部设有螺纹孔。在连接板4的下方设有升降台9。如图7和图8所示,所述的升降台9包括底座91、固定在底座91上的立杆92、固定在立杆92上的导向套93、穿过导向套93的齿条94、设在齿条94上端的承载板95、齿轮96、定位扣97、第一扭簧98、手柄99、驱动扣910和第二扭簧911。齿轮96铰接在导向套93上,齿轮96与齿条94啮合;定位扣97的中部通过第一销轴971铰接在导向套93上,定位扣97的下端卡置在齿轮96的齿槽内,定位扣97与齿轮96的齿接触的侧面为斜面,定位扣97的上端伸出导向套93,在第一销轴971上套有第一扭簧98,第一扭簧98的一端与导向套93接触,第一扭簧98的另一端连接在定位扣97上,第一扭簧给予定位扣97的下端朝导向套内的压力;定位扣97位于齿轮96的上方;手柄99铰接在导向套93上;驱动扣910铰接在手柄99上,第二扭簧911设在手柄99与驱动扣910之间,驱动扣910的下端具有弯折部9101,弯折部9101卡置在齿轮96的齿槽内,在第二扭簧的作用下,弯折部始终卡置在齿轮的齿槽内。所述升降台9上升的过程是:向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转子泵测试装置,其特征在于:包括机架,在机架上安装有变频电机,变频电机具有输出轴,在输出轴上套有轴套,轴套的下端连接有连接板,连接板上设有弧形槽,弧形槽的一端具有伸入孔,伸入孔的宽度大于弧形槽的宽度;还包括过渡板,过渡板上设有连接柱,连接柱的上端为能够穿过伸入孔的大头部;在轴套上连接输出管,输出管上安装有电磁阀。
【技术特征摘要】
1.一种转子泵测试装置,其特征在于:包括机架,在机架上安装有变频电机,变频电机具有输出轴,在输出轴上套有轴套,轴套的下端连接有连接板,连接板上设有弧形槽,弧形槽的一端具有伸入孔,伸入孔的宽度大于弧形槽的宽度;还包括过渡板,过渡板上设有连接柱,连接柱的上端为能够穿过伸入孔的大头部;在轴套上连接输出管,输出管上安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的转子泵测试装置,其特征在于:在轴套上连接有支架,支架包括依次连接的第一横向部、竖直部和第二横向部,电磁阀安装在第二横向部上,输出管穿过竖直部。3.根据权利要求1所述的转子泵测试装置,其特征在于:在连接板上设有定位销,定位销的上端直径大于下端直径,定位销的下端插设在连接板上。4.根据权利要求1所述的转...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永光,
申请(专利权)人:广州市全德机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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