一种高转速螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高转速螺杆泵，其泵壳一端和过滤器体相接，过滤器体上方接有过滤器盖，泵壳上方依次设有介质出口和介质进口；其泵壳内部设有主螺杆，主螺杆底部接有从螺杆，主螺杆杆身套接有轴套；其主螺杆和轴套之间设有机械密封，泵壳和轴套之间设有泵套；其滤芯通过滤芯定位套固定在过滤器体内部，过滤器体和过滤器盖之间镶嵌有O型密封圈；本实用新型专利技术螺杆泵在工作过程中可以很好地滤除介质中的杂质，从而保证了泵的长期高效工作，同时极大减少了泵内各个部件的磨损，使用寿命和密封性都得到了显著的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输运泵的
，具体是一种高转速螺杆泵。
技术介绍
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室，其螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。螺杆泵作为一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀等优点，因此在市场上的应用非常广泛。近几年来，随着科学技术的不断进步，各行各业对螺杆泵的转速要求越来越高，因此高转速的螺杆泵不断被开发和应用；然而螺杆泵在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如现有的高转速螺杆泵在经过一段时间输送工作后，其运送介质中的粉尘杂质经过长期积累容易导致螺杆卡死，从而影响泵的正常工作，同时其残留的杂质也会进一步加剧泵内各个部件的磨损，因而其使用寿命大打折扣；另外其整体的密封性也较差，泵内容易出现漏油现象。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种高转速螺杆泵，该螺杆泵在工作过程中可以很好地滤除介质中的杂质，从而保证了泵的长期高效工作，同时极大减少了泵内各个部件的磨损，使用寿命和密封性都得到了显著的提高。技术方案：为了实现以上目的，本技术所述的一种高转速螺杆泵，包括了泵壳、过滤器体、过滤器盖、介质出口、介质进口、主螺杆、从螺杆、轴套、泵套、机械密封、滤芯、滤芯定位套和O型密封圈；所述泵壳一端和过滤器体相接，所述过滤器体上方接有过滤器盖，所述泵壳上方依次设有介质出口和介质进口；所述泵壳内部设有主螺杆，所述主螺杆底部接有从螺杆，所述主螺杆杆身套接有轴套；所述主螺杆和轴套之间设有机械密封，其通过机械密封确保了工作中无漏油现象，整体密封性得到显著提高；所述泵壳和轴套之间设有泵套；所述滤芯通过滤芯定位套固定在过滤器体内部，所述过滤器体和过滤器盖之间镶嵌有O型密封圈，其由介质进口而来的介质液体首先进入过滤器体内，通过滤芯的作用很好地滤除了介质中的杂质，从而避免了螺杆的卡死，同时减少了泵内各部件的相互磨损，保证了泵的长期高效运行，使用寿命大大提高，另外其O型密封圈也进一步提高了泵整体的密封性。优选地，上述的一种高转速螺杆泵，所述主螺杆的直径略大于从螺杆的直径。优选地，上述的一种高转速螺杆泵，所述泵壳和过滤器体之间通过螺栓相互固定连接，其内部零部件相互连接稳定牢固，经久耐用。优选地，上述的一种高转速螺杆泵，所述O性密封圈由橡胶材料制得，密封效果显著。优选地，上述的一种高转速螺杆泵，所述滤芯在过滤器体内部共设有两个，经过双层滤芯过滤，其杂质滤除的效果更为显著。优选地，上述的一种高转速螺杆泵，所述主螺杆和从螺杆均由不锈钢材料制得，耐磨性好，使用寿命长。优选地，上述的一种高转速螺杆泵，所述主螺杆和泵套之间留有一定空隙，很好地防止了两者的磨损。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术中所述的一种高转速螺杆泵，由介质进口而来的介质液体首先进入过滤器体内，通过双层滤芯的作用很好地滤除了介质中的杂质，从而避免了螺杆的卡死，同时减少了泵内各部件的相互磨损，保证了泵的长期高效运行，使用寿命大大提高。2、本技术中所述的一种高转速螺杆泵，其通过机械密封确保了工作中无漏油现象，整体密封性得到了显著的提高，并且其由橡胶材料制得的O型密封圈也进一步提高了泵整体的密封性。3、本技术中所述的一种高转速螺杆泵，其内部各个零部件相互连接稳定牢固，再加上其主、从螺杆均由不锈钢材料制得，因此泵整体耐磨性好，使用寿命长。附图说明图1为本技术中螺杆泵的整体结构示意图。图中：1泵壳、2过滤器体、3过滤器盖、4介质出口、5介质进口、6主螺杆、7从螺杆、8轴套、9泵套、10机械密封、11滤芯、12滤芯定位套、13O型密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1所示，本实施例的一种高转速螺杆泵，包括了泵壳1、过滤器体2、过滤器盖3、介质出口4、介质进口5、主螺杆6、从螺杆7、轴套8、泵套9、机械密封10、滤芯11、滤芯定位套12和O型密封圈13；其泵壳1一端和过滤器体2相接，过滤器体2上方接有过滤器盖3，泵壳1上方依次设有介质出口4和介质进口5；其泵壳1内部设有主螺杆6，主螺杆6底部接有从螺杆7，主螺杆6杆身套接有轴套8，主螺杆6和轴套8之间设有机械密封10，其通过机械密封10确保了工作中无漏油现象，整体密封性得到显著提高；其泵壳1和轴套8之间设有泵套9，滤芯11通过滤芯定位套12固定在过滤器体2内部，过滤器体2和过滤器盖3之间镶嵌有O型密封圈13，其由介质进口5而来的介质液体首先进入过滤器体2内，通过滤芯11的作用很好地滤除了介质中的杂质，从而避免了螺杆的卡死，同时减少了泵内各部件的相互磨损，保证了泵的长期高效运行，使用寿命大大提高，并且其O型密封圈13也进一步提高了泵整体的密封性。另外其主螺杆6的直径略大于从螺杆7的直径，泵壳1和过滤器体2之间通过螺栓相互固定连接，O性密封圈13由橡胶材料制得，主螺杆6和从螺杆7均由不锈钢材料制得，主螺杆6和泵套9之间留有一定空隙，滤芯11在过滤器体2内部共设有两个。实施例2如图1所示，本实施例的一种高转速螺杆泵，包括了泵壳1、过滤器体2、过滤器盖3、介质出口4、介质进口5、主螺杆6、从螺杆7、轴套8、泵套9、机械密封10、滤芯11、滤芯定位套12和O型密封圈13；其泵壳1一端和过滤器体2相接，过滤器体2上方接有过滤器盖3，泵壳1上方依次设有介质出口4和介质进口5；其泵壳1内部设有主螺杆6，主螺杆6底部接有从螺杆7，主螺杆6杆身套接有轴套8，主螺杆6和轴套8之间设有机械密封10，其通过机械密封10确保了工作中无漏油现象，整体密封性得到显著提高；其泵壳1和轴套8之间设有泵套9，滤芯11通过滤芯定位套12固定在过滤器体2内部，过滤器体2和过滤器盖3之间镶嵌有O型密封圈13，其由介质进口5而来的介质液体首先进入过滤器体2内，通过滤芯11的作用很好地滤除了介质中的杂质，从而避免了螺杆的卡死，同时减少了泵内各部件的相互磨损，保证了泵的长期高效运行，使用寿命大大提高，并且其O型密封圈13也进一步提高了泵整体的密封性。以上所述仅是本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高转速螺杆泵，其特征在于：包括：泵壳（1）、过滤器体（2）、过滤器盖（3）、介质出口（4）、介质进口（5）、主螺杆（6）、从螺杆（7）、轴套（8）、泵套（9）、机械密封（10）、滤芯（11）、滤芯定位套（12）和O型密封圈（13）；所述泵壳（1）一端和过滤器体（2）相接，所述过滤器体（2）上方接有过滤器盖（3），所述泵壳（1）上方依次设有介质出口（4）和介质进口（5）；所述泵壳（1）内部设有主螺杆（6），所述主螺杆（6）底部接有从螺杆（7），所述主螺杆（6）杆身套接有轴套（8），所述主螺杆（6）和轴套（8）之间设有机械密封（10），所述泵壳（1）和轴套（8）之间设有泵套（9）；所述滤芯（11）通过滤芯定位套（12）固定在过滤器体（2）内部，所述过滤器体（2）和过滤器盖（3）之间镶嵌有O型密封圈（13）。

【技术特征摘要】
1.一种高转速螺杆泵，其特征在于：包括：泵壳（1）、过滤器体（2）、过滤器盖（3）、介质出
口（4）、介质进口（5）、主螺杆（6）、从螺杆（7）、轴套（8）、泵套（9）、机械密封（10）、滤芯（11）、
滤芯定位套（12）和O型密封圈（13）；
所述泵壳（1）一端和过滤器体（2）相接，所述过滤器体（2）上方接有过滤器盖（3），所述
泵壳（1）上方依次设有介质出口（4）和介质进口（5）；所述泵壳（1）内部设有主螺杆（6），所述
主螺杆（6）底部接有从螺杆（7），所述主螺杆（6）杆身套接有轴套（8），所述主螺杆（6）和轴套
（8）之间设有机械密封（10），所述泵壳（1）和轴套（8）之间设有泵套（9）；所述滤芯（11）通过
滤芯定位套（12）固定在过滤器体（2）内部，所述过滤器体（2）和过滤器盖（3）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：施昌付，
申请(专利权)人：太仓液压元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32