【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种U型通道真空管集热器
，尤其是导热介质经过每一根大口径的U型通道与分液流道形成同程循环，且大口径的U型通道容纳着普通U形管集热器5倍的介质容量的大容量U型通道真空管集热器。
技术介绍
现有U形管集热器受的铜管的最小弯曲半径所限，铜管的内径一般≤6mm，1平方米集热面积的介质容量只有2.5升，为增加热传递效果，U形铜管镶嵌于Ω形状的薄铝片中，简易粗糙的物理接触结构大大降低了真空集热管对于U型管的热传递效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝型材大容量U型通道真空管集热器，以克服因铜铝结合处接触面积小而热阻大，介质容量小的缺点。为实现以上目的，采用以下技术方案：大容量U型通道真空管集热器，主要包括铝型材边框、U形通道型材、真空集热管、分液流道、分液流道外壳型材、保温层；所述的U形通道型材为纯铝型材一体成型U形通道，U形通道型材是圆形结构，每一根U形通道分别以螺旋紧固密封形式紧固于分液流道且封闭于分液流道保温外壳中，分液流道与分液流道保温外壳之间设有保温层，真空集热管套装在U形通道型材表面。所述的铝型材边框采用的是方管铝型材。所述的分液流道是双内孔半圆形铝型材。所述的分液流道外壳型材为方管型材。所述的保温层采用聚氨酯发泡隔热保温材料。所述的真空集热管是双套管且双套管之间抽成真空，并在内管的外表面涂有选择性吸收涂层的高硼硅玻璃真空集热管。本专利技术有益效果：利用铝型材成形便利的特性，形成大口径U型通道，是传统U形管集...
【技术保护点】
大容量U型通道真空管集热器，主要包括铝型材边框（5）、U形通道型材（4）、真空集热管（6）、分液流道（3）、分液流道外壳型材（1）、保温层（2）；其特征在于，所述的U形通道型材（4）为纯铝型材一体成型U形通道，U形通道型材（1）是圆形结构，每一根U形通道分别以螺旋紧固密封形式紧固于分液流道且封闭于分液流道保温外壳（1）中，分液流道（3）与分液流道保温外壳（1）之间设有保温层（2），真空集热管（6）套装在U形通道型材（4）表面。
【技术特征摘要】
1.大容量U型通道真空管集热器，主要包括铝型材边框（5）、U形通道型材（4）、真空集热管（6）、分液流道（3）、分液流道外壳型材（1）、保温层（2）；其特征在于，所述的U形通道型材（4）为纯铝型材一体成型U形通道，U形通道型材（1）是圆形结构，每一根U形通道分别以螺旋紧固密封形式紧固于分液流道且封闭于分液流道保温外壳（1）中，分液流道（3）与分液流道保温外壳（1）之间设有保温层（2），真空集热管（6）套装在U形通道型材（4）表面。
2.根据权利要求1所述的大容量U型通道真空管集热器，其特征在于，所述的铝型材边框（5）采用的是方管铝型...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓东，
申请(专利权)人：大连希奥特阳光能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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