一种带杀菌功能的透明材料及其制造方法技术

技术编号:15111977 阅读:104 留言:0更新日期:2017-04-09 02:40
本发明专利技术公开了一种带杀菌功能的透明材料,包括透明基片,所述透明基片的至少一个表面设有厚度为5-20nm的纳米银层。本发明专利技术还公开了该杀菌功能透明材料的制备方法,包括清洗、镀膜等步骤。本发明专利技术采用以上技术方案,纳米银层保证了仪表盘或照相机视窗足够的杀菌能力。本发明专利技术的制造方法通过控制压力、温度、镀膜速率、清洗时长等参数得到高附着力的膜层。本发明专利技术设计合理,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带杀菌功能的透明材料及其制造方法
技术介绍
现有透明材料较少有杀菌功能,但透明材料已经被广泛使用,比如窗户玻璃、相框表面、展示柜透明面、手机屏幕,电脑显示屏等,人们在使用过程中由于受空气污染或者不同使用者触摸透明材料表面造成细菌感染或交叉感染,给人体造成伤害。另外,这些透明材料在使用过程中很容易被刮花或蹭花,影响美观。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本专利技术的目的在于提供一种表面带杀菌剂的具有杀菌功能的透明材料及其制造方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种带杀菌功能的透明材料,包括透明基片,所述透明基片的至少一个表面设有厚度为5-20nm的纳米银层。所述透明基片的两个表面均设有厚度为5-20nm的纳米银层。所述纳米银层的膜材为银的氧化物,并由电子枪真空镀膜成型;所述的银的氧化物为Ag2O、AgO或Ag2O3。所述纳米银层上设高硬度层。所述高硬度层为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体电子枪蒸镀成型。所述透明基片为玻璃或树脂成型。所述透明基片为树脂成型时,所述制造方法具体包括以下步骤:1)对透明基片的表面进行清洗;2)对透明基片的表面进行镀膜;将真空镀膜舱内的压力值调整至小于或等于5.0×10-3帕,并控制真空镀膜舱内的温度为50-70℃,采用电子枪轰击膜材银的氧化物,膜材银的氧化物蒸发后分解,以纳米银形式在透明基片的表面形成薄层,同时控制蒸镀的速率为1?/S,最终形成的纳米银层的厚度为5-20nm。所述步骤1)中,对透明基片清洗的具体方法如下:将透明基片放在真空腔内,用离子枪轰击透明基片的表面3分钟。所述透明基片为玻璃成型时,所述制造方法具体包括以下步骤:1)对透明基片的表面进行清洗;2)对透明基片的表面进行镀膜;将真空镀膜舱内的压力值调整至小于或等于5.0×10-3帕,并控制真空镀膜舱内的温度为200-300℃,采用电子枪轰击膜材银的氧化物,膜材银的氧化物蒸发后分解,以纳米银形式在透明基片的表面形成薄层,同时控制蒸镀的速率为1?/S,最终形成的纳米银层的厚度为5-20nm。所述步骤1)中,对透明基片清洗的具体方法如下:将透明基片放在真空腔内,用离子枪轰击透明基片的表面5-10分钟。本专利技术采用以上技术方案,在基片表面设纳米银层,对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用,而且不会产生耐药性,纳米银层的膜材为银的氧化物,如Ag2O、AgO或Ag2O3,银的氧化物经过电子枪蒸镀过程氧离子从银的氧化物中分离得到纳米银,纳米银在基片表面形成薄层;本专利技术采用电子束真空蒸镀的原理,利用带电荷的粒子在电场中加速后具有一定动能的特点,将离子引向欲被镀膜的基片制成的电极,并通过电子枪高温轰击将高纯度膜材,蒸发出来的纳米分子使其沿着一定的方向运动到基片并最终在基片上沉积成膜的方法。本项专利技术技术结合利用磁场的特殊分布控制电场中的电子运动轨迹,以此改进镀膜的工艺,使得镀膜厚度及均匀性可控,且制备的膜层致密性好、附着力强。本专利技术的带杀菌功能的透明材料可以应用作为窗户玻璃、相框表面、眼镜镜片、手机屏幕、电脑显示屏、仪表盘、照相机视窗等产品的透明面材,按照使用的需要在透明基片的一面或两面设纳米银层,对应高价氧化物层设高硬度层,这样纳米银层不易磨损。因此本专利技术通过在产品表面设多层镀膜层实现杀菌、耐磨的双重效果,设计合理,实用性强。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明:图1为本专利技术杀菌功能的透明材料的一种结构分解示意图;图2为本专利技术杀菌功能的透明材料的另一种结构分解示意图。具体实施方式如图1-2之一所示,一种带杀菌功能的透明材料,包括透明基片1,所述透明基片1的至少一个表面设有厚度为5-20nm的纳米银层2。所述透明基片1的两个表面均设有厚度为5-20nm的纳米银层,分别为2和3。所述纳米银层2和3的膜材为银的氧化物,并由电子枪真空镀膜成型;所述的银的氧化物为Ag2O、AgO或Ag2O3。所述纳米银层2上设高硬度层4;所述纳米银层3上设高硬度层5;所述高硬度层4和5为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体电子枪蒸镀成型。所述透明基片1为玻璃或树脂成型。所述透明基片1为树脂成型时,所述制造方法具体包括以下步骤:1)对透明基片1的表面进行清洗;2)对透明基片1的表面进行镀膜;将真空镀膜舱内的压力值调整至小于或等于5.0×10-3帕,并控制真空镀膜舱内的温度为50-70℃,采用电子枪轰击膜材银的氧化物,膜材银的氧化物蒸发后分解,以纳米银形式在透明基片的表面形成薄层,同时控制蒸镀的速率为1?/S,最终形成的纳米银层的厚度为5-20nm。所述步骤1)中,对透明基片1清洗的具体方法如下:将透明基片1放在真空腔内,用离子枪轰击透明基片1的表面3分钟。所述透明基片1为玻璃成型时,所述制造方法具体包括以下步骤:1)对透明基片1的表面进行清洗;2)对透明基片1的表面进行镀膜;将真空镀膜舱内的压力值调整至小于或等于5.0×10-3帕,并控制真空镀膜舱内的温度为200-300℃,采用电子枪轰击膜材银的氧化物,膜材银的氧化物蒸发后分解,以纳米银形式在透明基片的表面形成薄层,同时控制蒸镀的速率为1?/S,最终形成的纳米银层的厚度为5-20nm。所述步骤1)中,对透明基片1清洗的具体方法如下:将透明基片1放在真空腔内,用离子枪轰击透明基片1的表面5-10分钟。通过上述方法制得的透明材料的透明基片以玻璃成型时,各膜层在零下20℃时的附着力为6-9hrs,在80℃时的附着力为6-9hrs;透明材料的透明基片以树脂成型时,各膜层在零下20℃时的附着力为2-4hrs,在80℃时的附着力为2-4hrs,具有很强的附着能力,同时各膜层的致密性好、附着力强。实施例1如图1所示,一种带杀菌功能的透明材料,包括透明基片1,所述透明基片1的一个表面设有厚度为5-20nm的纳米银层2。所述透明基片1为玻璃成型。实施例2如图2所示,一种带杀菌功能的透明材料,包括透明基片1,所述透明基片1的两个表面均设有厚度为5-20nm的纳米银层,分别为2和3。所述透明基片1为树脂成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带杀菌功能的透明材料,包括透明基片,其特征在于:所述透明基片的至少一个表面设有厚度为5‑20nm的纳米银层。

【技术特征摘要】
1.一种带杀菌功能的透明材料,包括透明基片,其特征在于:所述透明基片的至少一个表面设有厚度为5-20nm的纳米银层。
2.根据权利要求1所述的一种带杀菌功能的透明材料,其特征在于:所述透明基片的两个表面均设有厚度为5-20nm的纳米银层。
3.根据权利要求1或2所述的一种带杀菌功能的透明材料,其特征在于:所述纳米银层的膜材为银的氧化物,并由电子枪真空镀膜成型;所述的银的氧化物为Ag2O、AgO或Ag2O3。
4.根据权利要求1或2所述的一种带杀菌功能的透明材料,其特征在于:所述纳米银层上设高硬度层。
5.根据权利要求4所述的一种带杀菌功能的透明材料,其特征在于:所述高硬度层为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体电子枪蒸镀成型。
6.根据权利要求1或2所述的一种带杀菌功能的透明材料,其特征在于:所述透明基片为玻璃或树脂成型。
7.根据权利要求6所述的一种带杀菌功能的透明材料的制造方法,其特征在于:所述透明基片为树脂成型时,所述制造方法具体包括以下步骤:
1)对透明基片的表面进行清洗;
2)对透明基片的表面进行镀膜;
将真空镀膜舱内的压力值调整至小于或等于5.0×10-3帕,并控制真空镀膜舱内...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓彤方俊勇
申请(专利权)人:奥特路漳州光学科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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